① 食品廠的廢水怎樣處理排放
食品廠廢水處理設備是食品廠發展的基礎,需採用先進工藝配套優良設備達到達標排放的目的。食品廠生產過程中將產生一定量的廢水,廢水主要來肉類清洗、設備清洗、豆類殘渣、地面沖洗和蒸煮廢水等廢水。所選用廢水處理設備需去除以上污染物。
具體處理流程為:首先用機械格柵攔截大塊懸浮物,污水通過調節池後進入好氧生化階段,為同時去除氨氮和磷,設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果,此處通過設置水解酸化池將後續好氧處理出水部分迴流至水解酸化池來實現。後進入A/O反應池進行有氧曝氣以去除有機物,降低COD、BOD的濃度,最後經沉澱池後進入消毒池,達到排放的標准。
② 一座處理500立方米食品污水的污水處理廠造價大概是多少
生活污水一般一頓廢水1000-2000元左右,1000噸預估100-200萬,一級A表的相對要多一點,這個造價不含配套的管理設施和建築
③ 食品廠的污水哪個企業能處理怎麼處理
食品廠廢水相對來說還是比較好處理的,我們做這一行十幾年了,對這個比較熟悉。你可以寄個水樣過來幫你免費檢測或者讓技術工程師到現場去看看
④ 食品加工廢水處理設備哪家好
由於食品種類繁多,原料來源廣泛,食品工業廢水具有懸浮物、油脂含量高,重金屬離子多,COD和BOD數值大,誰知和水量變化幅度大,氮、磷化合物含量高,某些情況下水溫也較高等特點。污水處理工藝分成一級處理、二級處理和三級處理。對於食品工業污水,一級處理一般是採用固液分離技術去除污水中的懸浮物和漂浮物;二級處理是主要處理過程,一般採用生物處理技術去除水中有機物等有毒物質,一般採用膜處理法、強氧化劑等技術將污水進一步進化。
食品廢水在處理過程中會產生污泥、廢油、廢酸、廢鹼、加工過程中產生的動植物廢棄物也應該進行無害化處理。
食品加工廢水主要來自三個生產工段。
(1)原料清洗工段。大量砂土雜物、葉、皮、鱗、肉、羽、毛等進入廢水中,使廢水中含大量懸浮物。
(2)生產工段。原料中很多成分在加工過程中不能全部利用,未利用部分進入廢水,使廢水含大量有機物。
(3)成形工段。為增加食品色、香、味,延長保存期,使用了各種食品添加劑,一部分流失進入廢水,使廢水化學成分復雜。
食品加工廢水的水量水質特性主要體現在6個方面:
(1)生產隨季節變化,廢水水質水量也隨季節變化。
(2)廢水量大小不一,食品工業從家庭工業的小規模到各種大型工廠,產品品種繁多,其原料、工藝、規模等差別很大,廢水量從數m3/d到數千m3/d不等。
(3)食品工業廢水中可降解成分多,對於一般食品工業,由於原料來源於自然界有機物質,其廢水中的成分也以自然有機物質為主,不含有毒物質,故可生物降解性好,其BOD5/COD高達0.84。
(4)高濃度廢水多。
(5)廢水中含各種微生物,包含致病微生物,廢水易腐敗發臭。
(6)廢水中氮、磷含量高。
選擇食品排放污水處理工藝,不僅要考慮污水中有害物質的組成,而且要了解排出污水水質、水量的瞬間變化情況,這些對選擇污水處理工藝、設備和日後運行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以採用懸浮分離技術去除,以SS值表示的水中懸浮物(包括膠體)可以採用固液分離技術去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物質可以採用生物處理技術去除;處理後的水要經過消毒處理才能排放,生物處理過程中產生的污泥要進行脫水排放。
綜上所述,食品加工廢水處理的典型工藝流程圖如下:
污水→懸浮分離→調節池→生物處理→沉澱(過濾)→消毒→達標排放
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污泥處理
一、食品加工廢水處理方法
1物理處理法
物理處理法是指應用物理作用改變污水成分的處理方法。用於食品工業污水處理的物理處理法有篩濾、撇除、調節、沉澱、氣浮、離心分離、過濾、微濾等。前五種工藝多用於預處理或一級處理,後三種主要用於深度處理。
食品加工廢水處理(1)撇除
某些食品工業污水中含有大量的油脂,這些油脂必須在進入生物處理工藝前予以除去,否則會造成管道、水泵和一些設備的堵塞,還會對生物處理工藝造成一定的影響。此外,油脂除去並回收又有較大的經濟價值。
污水中的油脂根據其物理狀態可分為游離漂浮狀和乳化狀兩大類。通常隔油池除去漂浮狀油脂。隔油池對漂浮狀油脂的去處率可達90%以上。如果處理流程中設有調節池或沉澱池,則隔油池可與調節池或初沉池合用統一構築物,可節省投資和佔地。對小型處理系統,可設油水分離器撇油。
食品加工廢水處理(2)其他處理工藝
對二級處理出水進行深度處理,常用的方法是過濾,可採用砂濾池或復合濾料濾池。按濾速大小分慢速砂濾池和快濾池。一般單層砂濾池的濾速為8~12m/h。
食品加工廢水處理(3)篩濾
篩濾是預處理中使用最廣泛的一種方法。主要作用是從污水中分離出較粗的分散性懸浮固體物。所用的設備有格柵和格篩。格柵攔截較粗的懸浮固體,其作用是保護水泵和後續處理設備。食品工業污水中常用的格篩有固定篩、轉動篩和震動篩等,格篩最常用的孔徑是10—40目。
食品加工廢水處理(4)沉澱
沉澱是用來除去原污水中無機固體物和有機固體物,以及分離生物處理工藝中的固相和液相。用沉砂池除去原污水中的無機固體物;用初沉池除去原污水中的有機固體物;用二沉池分離生物處理工藝中的生物相和液相,沉砂池一般設在格柵和格篩之後。為了清除污水中無機固體物表面的有機物,避免污水中有機固體物在沉砂池中產生沉澱,可採用曝氣沉砂池。採用初沉池可降低後續工藝的負荷。初沉池除去懸浮固體的效果與加工的原料和產品有關。按池中的水流方向分為平流沉澱池、豎流沉澱池、輻流沉澱池。為了提高沉澱池的沉澱效率,可在沉澱池內設置平行的斜板或斜管而成斜板(管)沉澱池。一般沉澱時間1.5—2.0h。
食品加工廢水處理(5)調節
對於水質水量變化幅度大的食品工業污水,常設置調節池對污水的水質和水量進行調節,調節時間一般為6—24h,多為6—12h左右。調節池容量為日處理污水量的15%—50%。
食品加工廢水處理(6)氣浮
氣浮主要用於除去食品工業污水中的乳化油、表面活性物質和其他懸浮固體。有真空式氣浮、加壓溶氣氣浮和散氣管(板)式氣浮。當污水進入容器氣浮池之前,往水中投加化學混凝劑或助凝劑,可提高乳化油脂和膠體懸浮顆粒的去除率。據資料介紹,氣浮可除去90%以上的油脂和40%—80%的BOD5和SS。氣浮池HRT一般30min。
2化學處理法
化學處理法是指應用化學原理和化學作用將污水中的污染物成分轉化為無害物質,使污水得到凈化。污染物在經過化學處理過程後改變了化學本性,處理過程中總是伴隨著化學變化。用於食品工業污水的化學處理法有中和、混凝、電解、氧化還原、離子交換、膜分離法等。
食品加工廢水處理(1)氧化還原
化學氧化還原是轉化污水中污染物的有效方法。污水中呈溶解狀態的無機物和有機物,通過化學反應被氧化或還原為微毒或無毒的物質,或者轉化成容易與水分離的形態,從而達到處理的目的。
食品加工廢水處理(2)混凝法
食品工業污水處理中所用的化學處理工藝主要是混凝法。混凝法不能單獨使用,必須與物理處理工藝的沉澱、澄清法或氣浮法結合使用,構成混凝沉澱或混凝氣浮,混凝沉澱可作為生物處理的預處理,也可作為生物處理後的深度處理。
混凝沉澱法是水處理的一個重要方法。對於一些膠體顆粒較小、或是一些膠體溶液,難以或不能發生沉降的污水加入化學混凝劑,使其形成易於沉降的大顆粒而去除。污水中呈膠體狀態的蛋白質和多糖類物質,經加葯混凝沉澱即有較好的去除效果。
常用的葯劑有:石灰、硫酸亞鐵、三氯化鐵和硫酸鋁等。石灰一般不單獨使用,常與其他葯劑配合使用,最佳投葯量和pH值宜通過試驗確定。
食品加工廢水處理(3)離子交換
離子交換主要是利用離子交換劑對水中存在的有害離子(包括有機的及無機的)進行交換去除的方法。
3生物處理法
生物化學處理法是有機污水處理系統中最重要的過程之一。在食品加工廢水處理中,生物處理工藝可分為好氧工藝、厭氧工藝、穩定塘、土地處理以及由上述工藝的結合而形成的各種各樣的組合工藝。食品污水是有機污水,生物法是主要的二級處理工藝,目的在於降解COD、BOD5。
好氧生物處理工藝根據所利用的微生物的生長形式分為活性污泥工藝和膜法工藝。前者包括傳統活性污泥法、階段曝氣法、生物吸附法、完全混合法、延時曝氣法、氧化溝、間歇活性污泥法(SBR)等。後者包括生物濾池、塔式生物濾池、生物轉盤、活性生物濾池、生物接觸氧化法、好氧流化床等。一般好氧處理對低濃度污水效果較好。
厭氧生物處理工藝適用於食品加工廢水處理,主要原因是污水中含易生物降解的高濃度有機物,且無毒性。此外,厭氧處理動力消耗低,產生的沼氣可作為能源,生成的剩餘污泥量少,厭氧處理系統全部密閉,利於改善環境衛生,可以季節性或間歇性運轉,污泥可長期儲存。
⑤ 河南環保污水處理公司,河南比較有實力的環保污水處理公司有哪些,有典型的工程項目的
方法/步驟
一.概述
養豬場污水主要包括豬尿、部分豬糞和豬舍沖洗水,屬高濃度有機污水,而且懸浮物和氨氮含量大。這種未經處理的污水進入自然水體後,使水中固體懸浮物、有機物和微生物含量升高,改變水體的物理、化學和生物群落組成,使水質變壞。污水中還含有大量的病原微生物將通過水體或通過水生動植物進行擴散傳播,危害人畜健康。為了做到經濟效益、社會效益和環境效益的三者有機結合,使企業走可持續發展的道路,必須對其污水 進行有效的治理。
針對以上污水特點,污水寶提出本處理方案;
養殖污水處理方法有哪些
二.進出水水質
根據養豬場的清糞方式,結合污水寶以往的養殖污水處理經驗,得到養豬廠水的進水水質。
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三.處理工藝的選擇
養豬場廢水處理方法可簡單地歸納為物理處理法、物理化學處理法、化學處理法和生物處理法,應用最廣泛的是生物處理法,即主要通過微生物的生命過程把污水中的有機物轉化為新的微生物細胞以及簡單形式的無機物,從而達到去除有機物的目的。
我們參考國內比較成熟可靠的處理工藝,認為要做好本項目的污水處理工程,必須體現技術上的先進性、經濟上的效益性和環境上的生態性,同時要考慮較低的運行成本,避免建成後因為運行費用過高而導致養殖成本提高,降低養豬場的整體效益。
養殖污水處理方法有哪些
養豬場廢水的主要特徵是:有機物濃度高、懸浮物多、色度深,並含有大量的細菌,因含有大量動物的屎尿而使NH3-N濃度很高。廢水中的污染物主要以固態、溶解態存在的碳水化合物形式存在,使廢水表現出很高的BOD5、CODcr 、SS和色度等,污染物可生物降解性好,此外廢水中含有大量的N、P等營養物質。廢水中的固體殘渣主要為有機物質,如不進行有效固液分離,就會給後續處理帶來困難,增加處理負荷,影響處理效果。因此在工藝上必須強化預處理。採用物理方法作為強化預處理工藝,對廢水進行固液分離是降低有機物負荷最有效方法,物理方法佔地面積小,處理效率高,不受負荷、水質、溫度等其它條件影響,不對環境造成二次污染。
養殖污水處理方法有哪些
國內外多年的實踐證明,對於易生物降解的有機廢水,生化處理是最為有效和經濟的處理技術,包括厭氧、好氧技術和穩定塘等。對於濃度較高的有機廢水單獨的厭氧處理一般不能夠達到處理要求,單獨的好氧處理運行費用高,厭氧—好氧串聯工藝結合了厭氧處理工藝和好氧處理工藝的優點而避免了各自的缺點,厭氧處理工藝能耗低、污泥產量低,負荷高,但出水不達標;好氧處理工藝出水水質好,運行穩定,但需能耗,污泥產量較高。因此厭氧—好氧串聯工藝在能耗、投資、處理成本和治理效果方面都具有較大的優越性。我們根據廢水的水質特點及種豬場具體條件,結合多項工程的成功經驗,本著投資省、運行費用低、操作管理方便的原則,確定了UASB厭氧—改良SBR—消毒—兼性塘處理工藝。
⑥ 一座處理500立方米食品污水的污水處理廠造價大概是多少
接觸氧化用不了60萬吧,也用不了500m2的面積了,,
⑦ 河南廢水處理工程公司排名
電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物,隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。
該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等,毒性較大,有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質,對人類危害極大。因此,對電鍍廢水必須認真進行回收處理,做到消除或減少其對環境的污染。
電鍍混合廢水處理設備由調節池、加葯箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮反應,活性炭過濾器等組成。
電鍍廢水處理採用鐵屑內電解處理工藝,該技術主要是利用經過活化的工業廢鐵屑凈化廢水,當廢水與填料接觸時,發生電化學反應、化學反應和物理作用,包括催化、氧化、還原、置換、共沉、絮凝、吸附等綜合作用,將廢水中的各種金屬離子去除,使廢水得到凈化。
⑧ 國內最具實力的廢水處理廠家
這個要看你是哪個類型的了。這方面主要是看重對於技術的掌握和項目經驗。沒有經驗你說自己的技術很牛逼那有誰信?如果說特別小型的話,深圳的幾家還可以,如果說中大型的話,廣州心德就比較受推崇。不過,這些都是基於高鹽廢水類型,且是mvr技術,你想用傳統的技術就很多。但是,現在傳統的方法運行成本太高了,而且效果不是很好。你可以說說是什麼類型的廢水才更好推薦給你。
⑨ 食品廠的污水應該怎麼處理
食品廠的污水處理方案,僅供參考,如果你需要幫助也可以+我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案
隔油—高效氣浮—活性污泥工藝
某大型食品企業,主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水:300t/d,方便麵生產廢水:100t/d以及員工生活廢水:150t/d。該企業建有一座廢水處理站,設計處理廢水水量為600t/d,設計進水水質為PH:6.5-6.8;CODcr:4000mg/L;BOD5:1800mg/L;SS:850mg/L;動植物油:250mg/L,處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。
目前,對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法,這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減,但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況,通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施,將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行,廢水處理系統運行穩定,廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前,該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。
某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質
廢水來源為:方便麵生產廢水:100 m3/d;飲料(PET)生產廢水:300 m3/d;員工生活廢水:150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為:
從上表可知,在穩定運行期間, CODcr的平均去除率為93.5%;BOD5的平均去除率為94.8%; SS的均去除率為93.5%;動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。