A. 食品加工廢水處理工藝有哪些
食品廢水處理工藝有食品加工廢水的處理方法有多種,但一種方法單獨處理往往效果不佳,需要針對不同工業廢水的水質特點,以及污染物的成分不同,採取多種技術聯合處理,才能取得理想的處理效果。
一、物理處理法
1、沉澱(重力分離)法
利用廢水中的懸浮物和水的密度不同的原理,借重力沉降作用,從水中分離出來。沉澱裝置有沉砂池,沉澱池,隔油池等。廢水在沉澱裝置的停留時間一般是沉砂池約2min,沉澱池和隔油池1.5~2h。
2、過濾法
使用過濾介質截留廢水中的殘留物。過濾介質有鋼條,篩網,塑料,微孔管等。過濾設備有砂濾池,真空過濾機壓濾機等。處理效果與過濾介質孔隙度有關。
3、離心分離法
廢水中的懸浮物藉助離心設備或水的旋轉,在離心作用下,懸浮物與水分離。離心力與懸浮物的質量成正比,與轉速的平方成正比。由於轉速在一定范圍內人工可以控制,所以能獲得很好的分離效果。
4、氣浮法
氣浮法是將空氣打入廢水中,使食品廢水中乳狀油粒粘附到空氣泡上。油粒隨氣泡上升至水面,形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果,有時需向廢水中投加混凝劑。這種方法的除油效率可達80%~90%。
二、化學處理法
1、混凝法
水中的膠體物質,通常帶有電荷,膠狀物間互相排斥不能凝聚,多形成穩定的混合液。若水中投加帶有相反電荷的電解質後,可使廢水中膠狀物呈中性,失去穩定性,並在分子引力作用下,凝聚成大顆粒而下沉。常用的混凝劑有聚丙烯醯胺,硫酸鋁,明礬,聚合氧化鋁,硫酸亞鐵,三氯化鐵等。此法具有設備簡單,易於實施,推廣與維護等優點,但也 存在運行費用高,沉渣量大等不足。
2、中和法
利用化學方法使酸性廢水或鹼性廢水中和達到中性的方法。往酸性廢水中投加鹼性物質如石灰,石灰石,白雲石等,使食品廢水變成中性。對鹼性食品廢水可吹入含CO2的煙道氣進行中和,也可用酸中和。
3、氧化還原法
廢水中的溶解性有機物或無機物,在投加氧化劑或還原劑後,由於電子的遷移運動,而發生氧化或還原作用,變成無害物質
4、電解法
在廢水中插入電極。在陰極板上接受電子,使離子電荷中和,轉變為中性原子。上述綜合過程使陽極上發生氧化作用,在陰極上發生還原作用。
除此之外,常用的污水處理方法還包括萃取法,吹脫法,吸附法,電滲析法,反滲透法等。
5、萃取法
將不溶於水的溶劑投入廢水中,使廢水中的溶質溶於溶劑中, 然後利用溶劑與水的比重差,將溶劑分離出來。再利用溶劑與溶質沸點差,將溶質蒸餾回收,再生後的溶劑可循環利用。
6、吹脫法
往廢水中吹進空氣,使廢水中的溶解性 氣體吹入大氣中。此法可用於CO2、H2S、HCN的廢水處理。
7、吸附法
將廢水通過固體吸附劑,使廢水中的溶解性有機或無機物吸附到吸附劑上,常用的吸附劑為活性炭。此法可吸附廢水中的酚、汞、鉻、氰等有毒物質。此法還有出色、脫色等作用。一般多用於廢水深度處理。
8、電滲析法
電滲析是一種在電場的作用下使溶液中離子通過膜進行傳遞的過程。廢水通過陰、陽離子交換膜所組成的電滲析器時,廢水中的陰、陽離子就可能得到分離,達到濃縮和處理的目的。
9、反滲析法
通過一種特殊的半滲透膜,在一定的壓力下,將水分子壓過去,而溶質則被膜所截留,廢水得到濃縮,而壓過膜的水就是處理過程的水。
三、生物處理法
1、活性污泥法
活性污泥法是在廢水中有足夠的溶解氧時,將空氣連續注入曝氣池的污水中,經過一段時間,水中即形成繁殖有巨量好氧微生物的絮凝體—活性污泥,活性污泥具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力,能夠吸附水中的有機物,生活在活性污泥上的微生物以有機物為食料,獲得能量並不斷生長增值,有機物被去除,污水得以凈化。
2、生物膜法
生物膜法是一種讓微生物群體附著到其他物體表面形成一定厚度的膜,對流經其上的廢水中有機物進行生物氧化降解的處理方法。
3、氧化塘法
使污水在自然或經人工改造的池塘內緩慢流動、貯存,通過微生物的代謝活動,降解污水中有機污染物,從而使污水得到凈化,其過程和自然水體的自凈過程很接近。
4、土地處理法
在人工可控的條件下,將污水施於土地上,利用土壤—微生物—植物組成的生態系統,經土壤表層顆粒的吸附過濾及土壤中微生物的作用,使污水的水質得到凈化和改善;並通過系統的營養物質和水分的循環利用,使綠色植物生長繁殖,從而實現廢水的資源化、無害化和穩定化。
5、厭氧生物處理法
利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌的新陳代謝功能凈化污水,並且可產生沼氣的生物處理方法,該法過去主要用於污泥的厭氧消化。更多食品廢水處理工藝以及食品廢水處理葯劑http://www.weidian65.com/望採納!
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隔油—高效氣浮—活性污泥工藝
某大型食品企業,主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水:300t/d,方便麵生產廢水:100t/d以及員工生活廢水:150t/d。該企業建有一座廢水處理站,設計處理廢水水量為600t/d,設計進水水質為PH:6.5-6.8;CODcr:4000mg/L;BOD5:1800mg/L;SS:850mg/L;動植物油:250mg/L,處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。
目前,對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法,這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減,但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況,通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施,將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行,廢水處理系統運行穩定,廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前,該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。
某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質
廢水來源為:方便麵生產廢水:100 m3/d;飲料(PET)生產廢水:300 m3/d;員工生活廢水:150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為:
從上表可知,在穩定運行期間, CODcr的平均去除率為93.5%;BOD5的平均去除率為94.8%; SS的均去除率為93.5%;動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。
E. 食品廠的廢水怎樣處理排放
食品廠廢水處理設備是食品廠發展的基礎,需採用先進工藝配套優良設備達到達標排放的目的。食品廠生產過程中將產生一定量的廢水,廢水主要來肉類清洗、設備清洗、豆類殘渣、地面沖洗和蒸煮廢水等廢水。所選用廢水處理設備需去除以上污染物。
具體處理流程為:首先用機械格柵攔截大塊懸浮物,污水通過調節池後進入好氧生化階段,為同時去除氨氮和磷,設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果,此處通過設置水解酸化池將後續好氧處理出水部分迴流至水解酸化池來實現。後進入A/O反應池進行有氧曝氣以去除有機物,降低COD、BOD的濃度,最後經沉澱池後進入消毒池,達到排放的標准。