朔州右玉縣食品廢水處理廠家

① 一座處理500立方米食品污水的污水處理廠造價大概是多少

生活污水一般一頓廢水1000-2000元左右，1000噸預估100-200萬，一級A表的相對要多一點，這個造價不含配套的管理設施和建築

② 食品加工廢水處理工藝有哪些

食品廢水處理工藝有食品加工廢水的處理方法有多種，但一種方法單獨處理往往效果不佳，需要針對不同工業廢水的水質特點，以及污染物的成分不同，採取多種技術聯合處理，才能取得理想的處理效果。
一、物理處理法

1、沉澱（重力分離）法
利用廢水中的懸浮物和水的密度不同的原理，借重力沉降作用，從水中分離出來。沉澱裝置有沉砂池，沉澱池，隔油池等。廢水在沉澱裝置的停留時間一般是沉砂池約2min，沉澱池和隔油池1.5~2h。
2、過濾法

使用過濾介質截留廢水中的殘留物。過濾介質有鋼條，篩網，塑料，微孔管等。過濾設備有砂濾池，真空過濾機壓濾機等。處理效果與過濾介質孔隙度有關。

3、離心分離法

廢水中的懸浮物藉助離心設備或水的旋轉，在離心作用下，懸浮物與水分離。離心力與懸浮物的質量成正比，與轉速的平方成正比。由於轉速在一定范圍內人工可以控制，所以能獲得很好的分離效果。

4、氣浮法

氣浮法是將空氣打入廢水中，使食品廢水中乳狀油粒粘附到空氣泡上。油粒隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果，有時需向廢水中投加混凝劑。這種方法的除油效率可達80%~90%。

二、化學處理法

1、混凝法

水中的膠體物質，通常帶有電荷，膠狀物間互相排斥不能凝聚，多形成穩定的混合液。若水中投加帶有相反電荷的電解質後，可使廢水中膠狀物呈中性，失去穩定性，並在分子引力作用下，凝聚成大顆粒而下沉。常用的混凝劑有聚丙烯醯胺，硫酸鋁，明礬，聚合氧化鋁，硫酸亞鐵，三氯化鐵等。此法具有設備簡單，易於實施，推廣與維護等優點，但也 存在運行費用高，沉渣量大等不足。

2、中和法

利用化學方法使酸性廢水或鹼性廢水中和達到中性的方法。往酸性廢水中投加鹼性物質如石灰，石灰石，白雲石等，使食品廢水變成中性。對鹼性食品廢水可吹入含CO2的煙道氣進行中和，也可用酸中和。

3、氧化還原法

廢水中的溶解性有機物或無機物，在投加氧化劑或還原劑後，由於電子的遷移運動，而發生氧化或還原作用，變成無害物質

4、電解法

在廢水中插入電極。在陰極板上接受電子，使離子電荷中和，轉變為中性原子。上述綜合過程使陽極上發生氧化作用，在陰極上發生還原作用。

除此之外，常用的污水處理方法還包括萃取法，吹脫法，吸附法，電滲析法，反滲透法等。

5、萃取法

將不溶於水的溶劑投入廢水中，使廢水中的溶質溶於溶劑中， 然後利用溶劑與水的比重差，將溶劑分離出來。再利用溶劑與溶質沸點差，將溶質蒸餾回收，再生後的溶劑可循環利用。

6、吹脫法

往廢水中吹進空氣，使廢水中的溶解性 氣體吹入大氣中。此法可用於CO2、H2S、HCN的廢水處理。

7、吸附法

將廢水通過固體吸附劑，使廢水中的溶解性有機或無機物吸附到吸附劑上，常用的吸附劑為活性炭。此法可吸附廢水中的酚、汞、鉻、氰等有毒物質。此法還有出色、脫色等作用。一般多用於廢水深度處理。

8、電滲析法

電滲析是一種在電場的作用下使溶液中離子通過膜進行傳遞的過程。廢水通過陰、陽離子交換膜所組成的電滲析器時，廢水中的陰、陽離子就可能得到分離，達到濃縮和處理的目的。

9、反滲析法

通過一種特殊的半滲透膜，在一定的壓力下，將水分子壓過去，而溶質則被膜所截留，廢水得到濃縮，而壓過膜的水就是處理過程的水。

三、生物處理法

1、活性污泥法

活性污泥法是在廢水中有足夠的溶解氧時，將空氣連續注入曝氣池的污水中，經過一段時間，水中即形成繁殖有巨量好氧微生物的絮凝體—活性污泥，活性污泥具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力，能夠吸附水中的有機物，生活在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量並不斷生長增值，有機物被去除，污水得以凈化。

2、生物膜法

生物膜法是一種讓微生物群體附著到其他物體表面形成一定厚度的膜，對流經其上的廢水中有機物進行生物氧化降解的處理方法。

3、氧化塘法

使污水在自然或經人工改造的池塘內緩慢流動、貯存，通過微生物的代謝活動，降解污水中有機污染物，從而使污水得到凈化，其過程和自然水體的自凈過程很接近。

4、土地處理法

在人工可控的條件下，將污水施於土地上，利用土壤—微生物—植物組成的生態系統，經土壤表層顆粒的吸附過濾及土壤中微生物的作用，使污水的水質得到凈化和改善；並通過系統的營養物質和水分的循環利用，使綠色植物生長繁殖，從而實現廢水的資源化、無害化和穩定化。

5、厭氧生物處理法

利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌的新陳代謝功能凈化污水，並且可產生沼氣的生物處理方法，該法過去主要用於污泥的厭氧消化。更多食品廢水處理工藝以及食品廢水處理葯劑http://www.weidian65.com/望採納！

③ 食品加工廠廢水處理的特點有哪些

食品加工廠的廢水中主要是有機物污染，屬於無毒有害廢水，其中BOD5、SS、氨基態氮很高，使流入水體發黑發臭。
一般用生化技術來處理其中BOD5、氨氮；目前電解水技術也有應用，利用電解水技術中的氧化、還原反應能有效去除水體中的BOD5、COD、發色基團，陽極氧化生成物與水體中OH—結合生成的絮凝劑，能降低水體中的懸浮與膠狀SS；陽極產生的O能去除水體的色澤、臭味及殺滅細菌。電解水技術用於處理有機物污水是行之有效的方案。

④ 食品廢水處理

樓主你在網路搜一下「谷騰環保網」有以下內容，希望可以幫助到樓主
1、某公司採用預曝氣調節-氣浮-生物接觸氧化處理技術處理食品廢水案例
2、食品廢水處理中兩段SBR法的應用
3、SBR工藝在食品廢水處理中的應用
4、氣浮-生物接觸氧化法處理含油食品廢水
5、桂林醬料廠食品廢水處理工程
6、SBR工藝在食品廢水處理中的應用
7、食品廢水處理工程
8、SBR一氣浮工藝處理食品生產食品廢水
9、上海拓晨環境工程有限公司食品廢水處理工程
10、乳業食品廢水處理工程案例

⑤ 食品廠的污水哪個企業能處理怎麼處理

食品廠廢水相對來說還是比較好處理的，我們做這一行十幾年了，對這個比較熟悉。你可以寄個水樣過來幫你免費檢測或者讓技術工程師到現場去看看

⑥ 食品廠的廢水怎樣處理排放

食品廠廢水處理設備是食品廠發展的基礎，需採用先進工藝配套優良設備達到達標排放的目的。食品廠生產過程中將產生一定量的廢水，廢水主要來肉類清洗、設備清洗、豆類殘渣、地面沖洗和蒸煮廢水等廢水。所選用廢水處理設備需去除以上污染物。
具體處理流程為：首先用機械格柵攔截大塊懸浮物，污水通過調節池後進入好氧生化階段，為同時去除氨氮和磷，設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將後續好氧處理出水部分迴流至水解酸化池來實現。後進入A/O反應池進行有氧曝氣以去除有機物，降低COD、BOD的濃度，最後經沉澱池後進入消毒池，達到排放的標准。

⑦ 食品廠污水處理方法

食品廢水處理方法介紹

一、物理處理法
1、沉澱（重力分離）法
利用廢水中的懸浮物和水的密度不同的原理，借重力沉降作用，從水中分離出來。沉澱裝置有沉砂池，沉澱池，隔油池等。廢水在沉澱裝置的停留時間一般是沉砂池約2min，沉澱池和隔油池1.5~2h。
2、過濾法
使用過濾介質截留廢水中的殘留物。過濾介質有鋼條，篩網，塑料，微孔管等。過濾設備有砂濾池，真空過濾機壓濾機等。處理效果與過濾介質孔隙度有關。
3、離心分離法
廢水中的懸浮物藉助離心設備或水的旋轉，在離心作用下，懸浮物與水分離。離心力與懸浮物的質量成正比，與轉速的平方成正比。由於轉速在一定范圍內人工可以控制，所以能獲得很好的分離效果。
4、氣浮法
氣浮法是將空氣打入廢水中，使食品廢水中乳狀油粒粘附到空氣泡上。油粒隨氣泡上升至水面，形成浮渣而去除。廢水在浮選池大約停留0.5~1h。為了提高浮選效果，有時需向廢水中投加混凝劑。這種方法的除油效率可達80%~90%。
二、化學處理法
1、混凝法
水中的膠體物質，通常帶有電荷，膠狀物間互相排斥不能凝聚，多形成穩定的混合液。若水中投加帶有相反電荷的電解質後，可使廢水中膠狀物呈中性，失去穩定性，並在分子引力作用下，凝聚成大顆粒而下沉。常用的混凝劑有聚丙烯醯胺，硫酸鋁，明礬，聚合氧化鋁，硫酸亞鐵，三氯化鐵等。此法具有設備簡單，易於實施，推廣與維護等優點，但也 存在運行費用高，沉渣量大等不足。
2、中和法
利用化學方法使酸性廢水或鹼性廢水中和達到中性的方法。往酸性廢水中投加鹼性物質如石灰，石灰石，白雲石等，使食品廢水變成中性。對鹼性食品廢水可吹入含CO2的煙道氣進行中和，也可用酸中和。
3、氧化還原法
廢水中的溶解性有機物或無機物，在投加氧化劑或還原劑後，由於電子的遷移運動，而發生氧化或還原作用，變成無害物質。
4、電解法
在廢水中插入電極。在陰極板上接受電子，使離子電荷中和，轉變為中性原子。上述綜合過程使陽極上發生氧化作用，在陰極上發生還原作用。
除此之外，常用的污水處理方法還包括萃取法，吹脫法，吸附法，電滲析法，反滲透法等。
5、萃取法
將不溶於水的溶劑投入廢水中，使廢水中的溶質溶於溶劑中， 然後利用溶劑與水的比重差，將溶劑分離出來。再利用溶劑與溶質沸點差，將溶質蒸餾回收，再生後的溶劑可循環利用。
6、吹脫法
往廢水中吹進空氣，使廢水中的溶解性 氣體吹入大氣中。此法可用於CO2、H2S、HCN的廢水處理。
7、吸附法
將廢水通過固體吸附劑，使廢水中的溶解性有機或無機物吸附到吸附劑上，常用的吸附劑為活性炭。此法可吸附廢水中的酚、汞、鉻、氰等有毒物質。此法還有出色、脫色等作用。一般多用於廢水深度處理。
8、電滲析法
電滲析是一種在電場的作用下使溶液中離子通過膜進行傳遞的過程。廢水通過陰、陽離子交換膜所組成的電滲析器時，廢水中的陰、陽離子就可能得到分離，達到濃縮和處理的目的。
9、反滲析法
通過一種特殊的半滲透膜，在一定的壓力下，將水分子壓過去，而溶質則被膜所截留，廢水得到濃縮，而壓過膜的水就是處理過程的水。
三、生物處理法
1、活性污泥法
活性污泥法是在廢水中有足夠的溶解氧時，將空氣連續注入曝氣池的污水中，經過一段時間，水中即形成繁殖有巨量好氧微生物的絮凝體—活性污泥，活性污泥具有很強的吸附和氧化分解有機物的能力，能夠吸附水中的有機物，生活在活性污泥上的微生物以有機物為食料，獲得能量並不斷生長增值，有機物被去除，污水得以凈化。
2、生物膜法
生物膜法是一種讓微生物群體附著到其他物體表面形成一定厚度的膜，對流經其上的廢水中有機物進行生物氧化降解的處理方法。
3、氧化塘法
使污水在自然或經人工改造的池塘內緩慢流動、貯存，通過微生物的代謝活動，降解污水中有機污染物，從而使污水得到凈化，其過程和自然水體的自凈過程很接近。
4、土地處理法
在人工可控的條件下，將污水施於土地上，利用土壤—微生物—植物組成的生態系統，經土壤表層顆粒的吸附過濾及土壤中微生物的作用，使污水的水質得到凈化和改善；並通過系統的營養物質和水分的循環利用，使綠色植物生長繁殖，從而實現廢水的資源化、無害化和穩定化。
5、厭氧生物處理法
利用兼性厭氧菌和專性厭氧菌的新陳代謝功能凈化污水，並且可產生沼氣的生物處理方法，該法過去主要用於污泥的厭氧消化。

⑧ 食品廠的污水應該怎麼處理

食品廠的污水處理方案，僅供參考，如果你需要幫助也可以＋我q16609+260+20 我會根據你們公司具體情況給你解決方案

隔油—高效氣浮—活性污泥工藝

某大型食品企業，主要生產方便麵、飲料及配套產品。其生產廢水主要來源於飲料生產廢水：300t/d，方便麵生產廢水：100t/d以及員工生活廢水：150t/d。該企業建有一座廢水處理站，設計處理廢水水量為600t/d，設計進水水質為PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；動植物油：250mg/L，處理後的水質要求達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

目前，對食品廠廢水處理通常採用厭氧法、好氧法、厭氧-好氧法等多種處理方法，這些方法對CODcr、BOD5均有不同程度的削減，但對動植物油的處理效果不好。針對該企業生產廢水中動植物油含量高的實際情況，通過採用隔油-高效氣浮的預處理措施，將廢水中大部分動植物油去除後再進行好氧生化處理。通過調試和試運行，廢水處理系統運行穩定，廢水經處理後達到了排放標準的要求。目前，該工程已經通過了達標驗收。現將設計及試運轉情況作一介紹。

某食品廠廢水處理1、廢水水量及水質

廢水來源為：方便麵生產廢水:100 m3/d；飲料（PET）生產廢水：300 m3/d；員工生活廢水：150 m3/d。設計廢水水量為600m3/d。
生產工藝中產生的廢水水質為：

從上表可知，在穩定運行期間， CODcr的平均去除率為93.5%；BOD5的平均去除率為94.8%； SS的均去除率為93.5%；動植物油的平均去除率為83.4%。廢水處理系統排放水中pH值、動植物油、CODcr、BOD5、SS六項指標均達到GB8978-1996《污水綜合排放標准》表4中三級標准。

⑨ 朔州市污水處理廠的處理工藝

污水處理工藝採用我國目前較為先進的卡斯特（CAST）工藝技術，操作系統採用計算機中央控制，對整個工藝流程進行遠程操作、監視和報警等。污水處理廠正式運行後，全市20平方公里范圍內的污水全部可以回收處理。 CAST工藝是一種「充水和排水」活性污泥法，廢水按一定周期循環處理，CAST工藝是SBR工藝的改進型，其每一個循環有下列各個附段組成：充氣/曝氣、充水/沉澱、撇水、閑置。各個階段組成一個循環，並不斷重復循環，開始時，由於充水，池中水位由某一最低水位開始上升，在經過一定時間的曝氣和混合後，停止曝氣，以使活性污泥進行絮凝並在一個靜止的環境中沉澱,在完成沉澱階段後，由一個移動式撇水堰排出已處理的上清液，使水位下降至池子設定的最低水位，然後再重復上述全過程。
污水處理廠工程系統調試的目的是: 確保各處理構築物、 機械電器設備、 管網在帶負荷狀態下能夠正常運行,全面檢驗整個系統的工藝性能能否達到設計要求, 優化運行參數, 及時發現問題, 為污水處理廠正式投產運行做好充分准備。 活性污泥的培養採用連續培菌法。連續培菌法可與系統的正常運行緊密結合, 實現活性污泥培養馴化與啟動運行同步進行, 自動化程度高,在活性污泥培養的同時可進一步與自動控制的試運行結合, 但活性污泥的培養期長一些。將 CAST工藝池中注滿污水, 然後停止進水, 開啟曝氣設備進行曝氣, 曝氣時間為 6 h～ 8 h, 沉澱 1 h, 排水 40 min。3 天後曝氣時間改為 2.5 h, 其他按正常設計運行過程運行。約 2~3 周就發現池中已培養出污泥。生物鏡檢結果: 纖毛蟲類占優勢, 絮體結構比較鬆散。此時混合液中污泥質量濃度達到 4 000 mg /L左右。之後連續進水和曝氣, 並開 始正常排泥。5 月中旬調整工藝周期: 進水 0.5 h 開始曝氣, 時間 2.5 h, 沉澱 1 h, 潷水 1 h, 此時污泥質量濃度已大於 5 000 mg /L, 運行至 6 月下旬污泥培養成功, 鏡檢結果: 絮體增大, 結構緊密, 有大量的鍾蟲和累枝蟲。水質檢測: 出水 COD, SS磷酸鹽等達到出水設計標准 (《污水綜合排放標准》 GB 8978—1996 的一級 B標准) , SV30 在 28%左右。右圖為有機物的去除率 ( 設計要求有機物的去除率在 85%以上) 。活性污泥培養期間溶解氧控制在 2 mg/L, 溫度在 15℃左右, pH 在 7 左右。