烏蘭察布四子王旗紡織廢水處理廠家

A. 紡織廠的廢水處理

原因可能是有些染料難以生化造成的，懸浮物高是因為後續沉澱池效果不好。

嘗試解決辦法：
1、加點鐵系絮凝劑在氣浮單元；
2、生化池後面加強沉澱。

如果可能的話，嘗試把氣浮機挪到生化池後面效果會更好。

B. 如何對紡織業廢水進行處理

紡織業生產過程產生的廢水先統一收集到調節池中預處理，經過厭氧池水解、酸化，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，然後做氣浮處理和污泥脫水，氣浮處理後的凈水經砂濾過濾後排放或二次使用，脫水後的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

調節池、一級厭氧池、二級厭氧池、一級好氧池、一沉池、二級好氧池、二沉池、調節池串連排列，污水從各個水池中依次緩緩流過，經過厭氧池水解、酸化，使污水中COD（化學需氧量，是水質監測重要的綜合指標）大幅度下降，再通過好氧池的活性污泥吸附、降解，就把有機物分解成無機物，經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池，為氣浮處理和污泥脫水作準備。

氣浮溶氣罐安裝有自動控制系統，可制出高質量的溶氣水並存放於溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入氣浮凈水池中。溶汽清水池中的溶氣水排入氣浮凈水池後，爆裂的氣泡在反應區激起水波，水中的污泥在葯液的作用下，迅速形成礬花浮上水面，在翻騰的水花邊聚集，緩緩地漂向水池中間的澄清區，完美地實現了固液分離。分離出的污泥在水面形成渣層，被刮泥機颳走，從而達到了污水凈化的效果。分離後的凈水經砂濾過濾後就變成干凈透明的凈水，可以達標排放了；分離後的污泥則需要脫水後再利用。

污泥脫水需要用到脫水溶解加葯裝置和污泥脫水機。溶解加葯裝置的作用是制備絮凝劑溶液並加到污泥中，污泥脫水機作用是將加了絮凝劑溶液的污泥進行脫水，然後回收再利用。污泥的脫水也可以依靠自然干化，但需要人力將污泥攤在干化池內風干，受天氣影響大，佔地面積大，既費人工又費時間，效率還很低，所以最好還是用脫水機。脫水機可以極大地提高污泥處理的效率。

經過脫水的污泥中含有大量的菌類，可以重新投入污水池中再利用。

紡織業廢水處理流程圖

C. 國內知名的水處理廠家有哪些

水處理行業最先進的碟管式反滲透DTRO膜技術、國際領先的油水分離技術和酸鹼分離技術，山東煙台的企業

D. 紡織業污水處理工藝圖

紡織工業污水中含有棉、毛及紡織品上洗脫的油類、脂類、鹽類和纖維素，以及在加工過程加入的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、鹼、鹽等，因此，這類污水的成分比較復雜，污水中各類物質的變化很快。
我們用4句話來概括我們對紡織工業污水處理的理解。這4句話是：對症下葯，選准工藝；科學規范，措施到位；耐心細微，循序漸進；准確可靠，機電保證。污水處理原理、流程等 http://www.cnlongpai.com/chanpin/chanpin_7_504.html 濟南龍派節能環保工程有限公司是專業高效生產水處理設備、中水回用設備、污水處理設備、凈水處理設備、供水設備、換熱器等設備並承接水處理工程。龍派水處理設備銷售全國各地，得到大家一致認可，全國送貨、全國上門指導安裝。0531-87488666污水處理設備有：水力高效速分生化球、地埋式污水處理設備、生活污水處理設備、玻璃鋼污水處理設備、鋼板模塊式污水處理設備、擴展型污水處理設備、一體化污水處理設備、生化池、加葯系統、曝氣生物濾池、膜片曝氣頭、管式曝氣器、污泥脫水機、氣浮裝置、帶式壓濾機、UASB 反應器等等。

E. 紡織廠廢水處理的幾種方法的對比　

紡織廠廢水處理有兩大環節，首先，紡織廠要處理原料本身的雜質。其次，要在加工過程中投加的混凝劑等一些水處理葯劑。在處理過程中有非常多的方法，但是從宏觀的企業角度來講，我們要對比幾種方法之間的基礎建設佔地面積、實施處理水質工程的耗費資金成本、處理效果與環境是否有沖突等等。不是簡單的從經濟利益出發，要從環境角度考慮。我們首先要根據這間紡織廠的規模來判斷。

我們就先看看小型的紡織廠方案分析：

1）由於小型的處理廠中一天產生的廢水相對較少，水質的變化波動大，而且一天變化比較多。

2）由於佔地面積受到限制，布置處理污水的工程在合理的范圍內應該盡量縮小。

3）處理污水中，要考慮到人工等因素，最好自動化。

4）要採用曝氣池等設備，減少污泥產量。

處理紡織廠廢水的工藝具體有：接觸氧化與混凝沉澱、接觸氧化與活性炭吸附、延時曝氣與混凝沉澱、延時曝氣與活性炭吸附 。小型的紡織廠應該考慮用延時曝氣與混凝沉澱或者延時曝氣與活性炭吸附。對於自身的處理有比較好的效果。

F. 請問建一個日出水量1000m3的處理紡織廢水的污水處理廠需要多少錢

紡織廢水的COD不高，可降解，處理難度小，需要的場地有40-50平方就夠，兩個加葯罐、氣浮機、管道水泵和現場砌的池子和管路生化池之類的，最少得100W。所使用的聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺是耗材，設備建好之後，處理污水需要凈水葯劑：聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺，一天處理1000方污水的話，最少一個月得4萬元的葯劑費用支出。

G. 紡織企業怎麼處理企業廢水

紡織廠廢水處理有兩大環節,首先,紡織廠要處理原料本身的雜質.其次,要在加工過程中投加的混凝劑等一些水處理葯劑.在處理過程中有非常多的方法,但是從宏觀的企業角度來講,我們要對比幾種方法之間的基礎建設佔地面積、實施處理水質工程的耗費資金成本、處理效果與環境是否有沖突等等.不是簡單的從經濟利益出發,要從環境角度考慮.我們首先要根據這間紡織廠的規模來判斷.
我們就先看看小型的紡織廠方案分析：
1）由於小型的處理廠中一天產生的廢水相對較少,水質的變化波動大,而且一天變化比較多.
2）由於佔地面積受到限制,布置處理污水的工程在合理的范圍內應該盡量縮小.
3）處理污水中,要考慮到人工等因素,最好自動化.
4）要採用曝氣池等設備,減少污泥產量.
處理紡織廠廢水的工藝具體有：接觸氧化與混凝沉澱、接觸氧化與活性炭吸附、延時曝氣與混凝沉澱、延時曝氣與活性炭吸附 .小型的紡織廠應該考慮用延時曝氣與混凝沉澱或者延時曝氣與活性炭吸附.對於自身的處理有比較好的效果.

H. 印染污水處理廠白泥

織工業發展主要阻礙之一是環保節能問題,環保的主要問題是廢水處理,而約80%紡織廢水來自於印染行業。作為工業廢水主要來源之一的紡織印染廢水，其處理難度較大，不易處理，本文主要介紹了四種印染廢水處理方法，
一、物 理 法
(1)柵欄法：用於去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等。
(2)調節池：由於紡織印染廢水水質水量變化大，必須設調節池，一般當廢水量5000ffd時，調節池停留時間為4h;廢水量2000t/d時，調節池停留時間為5h～6h;廢水量小於1000ffd時，調節池停留時間為7h～8h。
(3)沉澱池：印染廢水的懸浮粒小，故不經其它(如化學)預處理時，不宜直接進行沉澱處理，沉澱池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應用最多。
(4)過濾法：在印染廢水中採用的過濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6m/h 12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
二、化 學 處 理 法
(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水pH值，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前pH值在6-9之間。
(2)混凝法：用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒、呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差，可採用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜於小量廢水處理。
(5)吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由於活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低，僅40%～50%，混凝脫色效率較高，達50%～90%之間，但用這些方法處理後，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由於價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。
三、生 化 法
(1)厭氧發酵法：紡織印染廢水如單獨採用好氧生化處理或附加混凝處理動力消耗大，且許多廢水基質難以被分解和脫色，實踐證明，輔以厭氧技術處理該類廢水，效果良好，厭氧發酵工藝又分為常規厭氧發酵、高效厭氧發酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進型厭氧發酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過濾(固定膜)反應器等幾種工藝。
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(2)生物膜法：又分生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法，其中後兩種方法在國內的印染廢水治理中使作較多，生物轉盤法適用於小水量的印染廢水處理，生物接觸氧化處理印染廢廢水時多採用鼓風曝氣接氧化法，生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地應用到印染廢水中。
(3)活性污泥法：活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。活性污泥法具有投資相對較低，處理效果較好等優點。其中，表面曝氣池因存在易發生短流、充氧量與迴流量調節不方便、表面活性劑較多時產生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年己較少採用。而推流式活性污泥法在一些規模較大的工業廢水處理站，仍在廣泛使用。污泥負荷的建議值通常為(0.3～0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d其BOD5去除率大於90%，COD去除率大於70%，據印染行業地經驗表明，當污泥負荷在小於0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d時BOD5去除率可達90%以上，COD去除率為60%～80%。
四、預 處 理
印染廢水污染程度高，水質水量波動大，成分復雜，一般都需進行預處理，以確保生物處理法的處理效果和運行穩定。
(1)調節(水質水量均化)
如前所述，印染廢水的水質水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般設置調節池，以均化水質水量。為防止纖維、棉籽殼、漿料等沉澱與池底、池內常用水力、空氣或機械攪拌設備進行攪拌。水力停留時間一般為8小時。
(2)中和
印染廢水的pH值往往很高，除通過調節池均化其本身的酸鹼度不勻性外，一般需要設置中和池，以使廢水pH值滿足後續處理工藝的要求。
(3)廢鉻液處理
在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等，輥筒剝鉻時就會產生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水必須進行單獨處理，以消除鉻污染。
(4)染料濃腳水預處理
染色換品種時排放的染料濃腳水，數量較少，但濃度極高，COD可達幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進行單獨處理可減少廢水的COD濃度，這對Y-d,批量、多品種的生產企業尤其重要。

I. 如何查找毛紡織污整廢水處理相關標准

紡織染整工業水污染物排放標准 (GB 4287 1992 ) 現行標准排放廢水嚴格指標限定需要請提供郵箱
家發改委組織於20082月4發布印染行業准入條件(發改委2008第14號公告)已經於20083月1起實施2011已該准入條件進行修訂
《印染行業准入條件》20082月4
規范印染行業建設促進結構調整、保護環境減少污染實現印染行業持續發展根據家關律產業政策制定印染行業准入條件
、產企業布局
（）根據資源、能源狀況市場需求各省（自治區、直轄市）要科規劃印染行業發展新建或改擴建印染項目必須符合家產業規劃產業政策符合本區態環境規劃土利用總體規劃要求
（二）務院、家關部門省（自治區、直轄市）民政府規定風景名勝區、自保護區、飲用水保護區主要河流兩岸邊界外規定范圍內新建印染項目；已述區域內投產運營印染產企業要根據該區域規劃通搬遷、轉產等式逐步退
（三）缺水或水質較差區要嚴格控制印染項目建設水源相充足區建設印染項目政府要科規劃、合理布局相集建設實行集供熱污染物集處理
二、工藝與裝備要求
（）新建或改擴建印染項目應採用先進工藝技術採用節能環保設備主要設備參數應實現線檢測自控制禁止採用列入《產業結構調整指導目錄》限制類、淘汰類落產工藝設備限制採用使用限超5二手前處理、染色設備新建或改擴建印染產線總體水平應接近或達際先進水平[棉、化纖及混紡機織物印染項目設計建設應執行《印染工廠設計規范》（GB50426-2007）]
（二）新建或改擴建印染項目應優先選用高效、節能、低耗連續式處理設備工藝；連續式水洗裝置要求密封性並配逆流、高效漂洗及熱能收裝置；間歇式染色設備浴比應能滿足1：8（絲、毛染色1：10）工藝要求；定型（拉幅烘燥）設備要具溫度、濕度等主要工藝參數線測控裝置具廢氣凈化余熱收裝置箱體外層具保溫性能
(三)新建印染企業應具定經濟規模棉、麻、化纖、絲綢機織物印染設計產能力應≥2000萬米/；毛機織物印染設計產能力應≥200萬米/；針織或紗線印染設計產能力應≥2000噸/
三、質量與管理
（）印染企業應發產低消耗、低污染、高附加值紡織產品要建立良產品質量保障體系產品質量要符合家或行業標准要求產品綜合品率達95%
（二）印染企業應實行三級能源、用水計量管理設置專門機構或員能源、取水、排污情況進行監督並建立管理考核制度數據統計系統
四、資源消耗
（）新建或改擴建印染項目應按照規定進行節能評估單位產品能耗新鮮水取水量應達表1規定
表1 新建或改擴建印染項目印染加工程綜合能耗及新鮮水取水量
類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦38公斤標煤/百米≦2噸水/百米絲綢機織物≦30公斤標煤/百米≦2噸水/百米針織物及紗線≦1.2噸標煤/噸≦120噸水/噸
注1：機織物百米基準值布幅寬度106cm、布重12.00kg/100m 合格產品機織產品布幅寬度或布重同按相關標准進行換算（同）
2：毛織物能耗、取水定額另行制定（同）
（二）現印染企業應加快技術改造印染單位產品能耗新鮮水取水量應達表2規定要求
表2 現印染企業印染加工程綜合能耗新鮮水取水量
類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦54公斤標煤/百米≦3噸水/百米絲綢機織物 ≦35公斤標煤/百米 ≦2.6噸水/百米針織物及紗線≦1.6噸標煤/噸≦150噸水/噸
五、環境保護與資源綜合利用
（）新建或改擴建印染項目環保設施要按照《紡織工業企業環保設計規范》（GB50425-2007）要求進行設計建設執行環保設施與主體工程同設計、同施工、同投產三同制度所區集污水處理設施或允許排放城市污水收集系統企業需配置適處理設施或預留足夠處理場排放污染物指標達集處理廠或《污水排入城市水道水質標准》規定要求；污染物直接排放水體印染企業必須配置完善處理設施污水及固體廢棄物進行綜合治理污水處理及運行應實行自化控制線監測污染物排放必須符合污染物排放總量控制指標並達家環保部門規定排放標准
（二）新建或改擴建印染項目要按照環境友資源綜合利用原則選擇物降解（或易收）漿料坯布；使用態環保型、高吸盡率染化料助劑；建設冷卻水、冷凝水及廢水收裝置；棉型產品主絲光工藝項目應配置鹼收裝置做廢水清濁流、質用廢水用率要求達30％
（三）印染企業要力推行清潔產鼓勵企業進行清潔產審核評估能源審計改進產技術裝備產源控制污染物產量降低產末端治理本
六、安全產與社責任
（）新建或改擴建印染項目應按照《紡織工業企業安全設計標准》要求建設安全產設施並建立、健全安全產責任制遵守安全產各項規定
（二）印染企業應按照《紡織企業社責任管理體系》（CSC9000-T）要求履行社責任鼓勵企業進行環境質量體系認證職業健康安全管理體系認證
七、監督管理
（）新建或改擴建印染項目應省級及投資管理部門備案,項目建設必須符合本准入條件符合準入條件印染項目投資管理部門備案；土管理部門辦理土審批手續；環保部門辦理環保審批手續；建設部門辦理建設工手續；安全監管部門辦理安全許；融資部門提供任何形式授信支持
（二）新建或改擴建印染項目投產前要經省級及投資、建設、土、環保、安全監管等行政部門行業專家組聯合核查組按照準入條件及相關規定進行檢查經檢查未達准入條件項目投資管理部門應責令企業限期完善關建設內容達准入條件並符合項目建設要求企業應按照規定辦理《安全產許證》、《排污許證》或《城市排水許證》等相關許進行產銷售
（三）各級紡織行業管理部門應加強印染企業執行准入條件情況監督檢查督促現企業按照準入條件要求加快技術改造結構調整盡早達准入條件要求
（四）紡織工業協及各紡織行業協要宣傳家產業政策加強行業指導行業自律協助政府關部門做行業監督、管理工作
八、附則
（）本准入條件適用於華民共境內（台灣、香港、澳門特殊區除外）各類所制印染企業具印染能力毛紡織、麻紡織、絲稠、色織、針織等企業
（二）本准入條件採用標准或數據修訂其規定
（三）本准入條件自20083 月 1起實行由家發展改革委員負責解釋
望滿意 歡迎追問.

J. 紡織廢水的處理

先說主體處理工藝：一般運用厭氧+接觸氧化法+豎流式沉澱池來處理印染和紡織廢水，前段加以預曝氣，增加可生化性；最好末端再加上活性炭吸附裝置，按照經驗，整個工藝處理紡織和印染廢水效果還是蠻好的，在運行中，要把握好絮凝劑的投加量，可以盡量減少因過多投加絮凝劑對污泥的影響，把握好污泥排放的頻率和強度。