『壹』 抽水處理技術的系統介紹
抽水處理技術是最早出現的地下水污染修復治理技術，也是地下水異位修復的代表性技術。自20世紀80年代開展地下水污染修復治理至今，地下水污染治理仍以抽水處理技術為主(圖11.23)。
圖11.23 抽水處理技術概念模型
抽水處理技術一般可分為兩大部分:地下水動力控制過程和地上污染物處理過程。根據地下水污染范圍和程度，在污染場地布置一定數量的抽水井，通過水泵將將受污染的地下水抽取上來，然後利用地面凈化設備進行地下水污染治理。在抽水過程中，抽水井水位下降，在水井周圍形成地下水位降落漏斗，使周圍地下水不斷流向抽水井，減少了污染擴散和遷移。最後，根據污染場地的實際情況，對處理過的受污染地下水進行排放和綜合利用，可以用於景觀用水、回灌到地下或用於當地供水等。
抽水處理技術適用范圍廣，對於污染范圍大、污染暈埋藏深的污染場地也適用。但其自身也存在一些局限性:①當非水相溶液出現時，由於毛細張力而滯留的非水相溶液幾乎不太可能通過水泵抽水的方法清除;②該技術開挖處理工程費用較高，而且涉及地下水的抽去和回灌，對污染場地干擾大;③需要持續的能量供給，以確保地下水的抽出和水處理系統的運行，同時還要求對抽水系統和處理系統進行定期的維護與監測。
11.3.1.1 抽水系統
抽水的最終目標是合理地設計和布置抽水井，使已受污染的地下水完全抽出來。為了截獲地下水污染羽狀體，在其下游布置一個或多個抽水井，它們都有水流影響區，稱為截獲區。截獲區包含地下水污染羽狀體的整個范圍。截獲區的形狀受地下流速、抽水量及含水層滲透性的影響，截獲區范圍取決於抽水時間的長短和抽水量的大小，抽水時間越長、抽水量越大，其延伸范圍也越大。
截獲區的計算方法是假定含水層為一個均質各向同性的等厚承壓含水層，地下水流向與X軸平行，但流向為X負方向，抽水井為完整井，抽水井布置在Y軸上。在上述條件下即可推導出計算截獲區的水力學方程。
單井截獲區的設計計算，假設抽水井位於直角坐標原點，截獲區以外的地下水不流向抽水井，截獲區邊界水力學方程為
變環境條件下的水資源保護與可持續利用研究
式中:Q為抽水井的抽水量，m3/d;B為含水層厚度，m;v為區域地下水滲流速度， m/d。
式中唯一的未知參數是Q/Bv，其量綱為m。隨著Q/Bv值的增大，截獲區范圍也增大。停滯點在抽水井的下游，與抽水井的距離為Q/2πBv。
多井截獲區的設計計算，假設當抽水井為四眼或大於四眼時，截獲區范圍的水力學方程式為
變環境條件下的水資源保護與可持續利用研究
式中:Y1，Y2，…，Yn為抽水井1，2，…，n在Y軸上的位置。
相鄰兩井間的最優距離約為1.2Q/πBv。
上述方程是在假設均質、等厚、各向同性的承壓含水層的基礎上推導出來的。實際上，含水層的不均質非各向同性居多。因此，用上述方程計算的結果不可避免地會產生誤差，在實際工作中應反復校驗並予以校正。對於潛水含水層而言，只要抽水井水位降深與整個含水層相比很小，上述方程計算誤差不是很大。
11.3.1.2 處理系統
受污染的地下水抽出後的處理方法與地表水的處理相同。針對本文要處理的重點污染物六價鉻，目前常採用的方法有很多，主要有化學還原法、沉澱法、鋇鹽法、離子交換法、離子交換纖維法、無機材料吸附法、電解法、絮凝沉澱法、吸附法、反滲透膜法等。
『貳』 電廠循環水處理系統都包括哪些系統
火力發電廠循環冷卻水處理系統大多採用水質穩定劑加硫酸或水質穩定劑與弱酸處理相結合，以達到防止系統形成碳酸鈣垢及防止產生腐蝕狀況為目的。
電廠循環水系統分開式和閉式循環水系統，一般要根據電廠容量大小、水源、冷去系統水量等因素確定冷卻水系統，一般有加葯系統、冷卻塔、風機、收水器、配水系統、填料、計量泵等組成。
『叄』 電鍍連鑄水處理工藝
水處理工程也就是把不符合要求的水凈化、軟化、消毒、過濾一項工程。 簡單講，「水處理工程」便是通過物理的、化學的手段，去除水中一些對生產、生活不需要的物質所做的一個項目。
是為了適用於特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質調理的一個項目。
由於社會生產、生活與水密切相關，因此，水處理工程領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用項目。
凈水處理
對於一些水源水質較好的水體，可根需求，採用不同的工藝：機械過濾，紫外殺菌，臭氧殺菌等，有針對性的去除水中的懸浮物，鐵，錳離子，細菌等有害物質。
兵營移動給水處理
兵營用移動式給水處理設備，設備整體集成在國際標准集裝箱內，適合海陸空運輸，安裝方便可靠！
礦區營地生活用水
由於礦藏、油田的存在，使得礦區、油田的地下水和地表水的水質遠遠低於國家標准，無法直接用於飲用，甚至無法作為日雜用水，給礦區群眾的生產、生活帶來極大影響。礦區生活用水處理系統，針對礦區、油田的特殊水質條件，進行專業設計，採用目前非常成熟的反滲透技術，對礦區原水進行處理，使之達到生活飲用水標准要求。
工業用水處理
適於製取廠礦企業鍋爐用水，以及化工、紡織、印染、電鍍、表面塗裝、清洗等工藝用純水。
預處理過程一般為多介質過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加葯劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質、余氯、臭味等，並對原水進行軟化。保障後續除鹽工序正常運行。
RO反滲透系統脫鹽率穩定，自動化程度高，可以連續運行。用它代替傳統除鹽工藝中的陽床陰床，可以避免使用酸、鹼再生，運行成本低且不會對環境造成污染。
使用混床作為除鹽的後處理工序，成本低、運行可靠、產水品質高。EDI電除鹽是一門新興的除鹽技術，它可以實現連續除鹽而無須停機再生，沒有酸鹼廢液的排放，運行成本比較低，不污染環境。每套設備均為根據用戶原水水質、產水要求、產水量、使用環境等條件，有針對性地設計製造，訂貨前請提供相關技術數據。
電廠鍋爐補給水處理
產水達到GB/T 12145-1999《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》標准要求。預處理過程一般為多介質過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加葯劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質、余氯、臭味等，並對原水進行軟化。保障後續除鹽工序正常運行。多介質過濾主要去除水中的固體雜質，降低出水濁度，以滿足後續系統的進水水質要求。活性炭過濾是採用粒狀活性炭作濾料來吸附有機物、余氯、膠體，降低色度、濁度。使用超濾作為預處理，後續處理採用RO反滲透，EDI電除鹽的方法稱為「全膜法」，使用全膜法進行水處理，可以避免使用酸鹼再生，沒有廢水的排放，運行成本低，對環境不造成污染。
【EDI膜組】：工業循環冷卻水處理
【適用范圍】：需要對冷卻水進行循環利用的場所。
冷卻水在經過冷卻塔與空氣接觸之後：水中的溶解氧含量增加；水分蒸發，含鹽量升高；吸附了大量泥沙、灰塵、微生物等。冷卻水如果不加以處理直接參與循環，就會產生腐蝕設備、結垢、粘泥垢等嚴重問題。對循環冷卻水進行適當處理之後，可以有效的保護設備，減少補充水量和排污水量，節省運行費用。
【處理方法】：添加緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑等。緩蝕劑能夠起到控制腐蝕、保護設備的作用；阻垢劑可防止結垢；殺生劑能防止微生物、藻類生成。過濾、化學沉澱軟化、離子交換、膜分離等。過濾可以除去水中大部分懸浮固體、粘泥、和微生物，但不能降低水的硬度和含鹽量。
化學沉澱軟化通常採用石灰-純鹼軟化法來降低水中的硬度，在水中加入混凝劑可使呈膠體狀態的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下來，達到同時降低濁度和硬度的目的。離子交換，採用陰床陽床對循環冷卻水進行軟化。常見的膜分離法包括反滲透法和電滲析法，膜分離法可以有效地去除循環冷卻水中的硬度、微生物等有害成分，有較高的脫鹽率，水回收率可以達到75%～90%。
實際應用常採用幾種方法組合處理。設備符合GB50050-95《工業循環冷卻水處理設計規范》。
電子超純水處理
1．遵循標准：GB/T 11446.1-1997 《電子級水》
2．基本處理流程：1)原水à預處理à雙級RO反滲透à混床à產水2)原水à預處理à雙級RO反滲透àEDIà拋光床à產水
3．適用范圍：適於處理生產顯像管、集成電路晶元、單晶硅半導體、液晶顯示器、計算機硬碟、印刷電路板等工藝所需的純水和超純水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。
食品飲料用水處理
【適用范圍】：適於製取飲料(含酒類)行業的飲用純水、酒類生產勾兌用純水、啤酒糖化投料用水以及純生啤酒過濾等食品生產用純凈水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。
【基本處理流程】：（1）原水à預處理à軟化àRO反滲透à產水（2）原水à預處理à納濾à產水符合國家飲料、酒行業標准。
礦泉水純凈水處理
1、遵循標准：GB 8537-1995 《飲用天然礦泉水》GB 16330-1996 《飲用天然礦泉水廠衛生規范》GB 17323-1998 《瓶裝飲用純凈水》GB 17324-2003 《瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標准》
2、基本處理流程：（1）原水à預處理àRO反滲透à臭氧殺菌à產水（2）原水à加絮凝劑à機械過濾à加阻垢劑à精濾à保安過濾à二級RO反滲透à臭氧殺菌à產水
3、適用范圍：生產瓶裝(桶裝)純凈水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。 為滿足人們日常生活對純凈水的生產需要和更高的質量要求，我公司成功研製開發DT系列純凈水處理設備，該設備體積小，運轉參數穩定、能耗低，全自動控制，能自動產水，自動反沖洗，可長期無人管理自動運轉。
【工藝流程】：【方案一】預處理à超過濾à消毒à後處理 【方案二】預處理à反滲透à消毒à後處理【方案三}預處理à二級反滲透à臭氧殺菌à後處理【方案四】預處理à納濾à消毒à後處理
【水質標准】：符合國家GB17323、17324-1998飲用純凈水標准 GB8537-1995飲用天然礦泉水標准 CJ94-1999飲用凈水標准 醫葯用純水處理 【遵循標准】:中華人民共和國葯典2000版相關標准GMP 相關規定 設備全自動運行和有條件的全自動處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、消毒程序） 單體和管道設備符合GMP的要求（如後端處理設備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均採用316L材料， 預處理設備的管路採用UPVC管材） 純化水水質標准：電阻率：≥0.5M，電導率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫葯用純水反滲透法制備純水技術是60年代發展起來的新技術。由於它操作工藝簡單，除鹽和除熱源效率高，又比較經濟。《美國葯典》從19版開始收載此法，為制備注射用水的法定方法之一。
【GMP對制葯用水制備裝置的要求】
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便；
2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件；
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落；
4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證；
5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證；
6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證；
7、制葯用水的輸送；
8、純化水和制葯用水宜採用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理； 9、純化水宜採用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應採用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜採用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向；
10、輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格後方可投入使用；
11、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標准《鋼制壓力容器》（GB150-80）及《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定辦理。
【單價】100000元/套 【最小起訂量】1/套 【供貨總量】100/套 【發貨期限】自買家付款之日起 30 天內發貨 中央空調軟化水處理 空調軟化水設備是一種高效便捷的軟化水設備，廣泛應用於空調水軟化，鍋爐水處理、純水預處理、食品加工、洗浴用水等領域。該設備處理水量為0.2T/h—200T/h，控制形式可分為時間型和流量型，再生方式可設為順流再生和逆流再生，也可根據用戶要求選裝智能控制器和聯接Inter網的遠程智能控制器。 【設備特點】： 1.用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。 2.用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生,一備一用。 3.用戶也可根據用水水質要求：一級可配置多介質過濾器,用於去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級可配置活性碳過濾器，用於去除水中的色素、異味、生化有機物，降低水中的余氯值及農葯污染；三級配置軟化水設備。 4.出水質量達到中央空調給水標准。 5.分為時間型和流量型兩種。運行方面，採用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。 6.操作方面，該產品除具有自動運行功能外，還可根據用戶需要設置手動操作部分。
『肆』 廣東哪個公司做過大型的電渡水處理系統工程呢
現在做水處理公司挺多的，不過我們廠跟廣州奧凱水處理設備有限公司合作過，感覺挺不錯的，不管是服務方便還是價格、設備、外形、配置都不錯。可以參考一下。他們負責水處理業務總監姓魏。
『伍』 電鍍廢水在水處理行業有哪些環保功能
電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸鹼廢水外，重金屬廢水是電鍍業潛在危害性極大的廢水類別。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，研製出多種治理技術，通過將有毒治理為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等措施消除和減少重金屬的排放量。隨著電鍍工業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水治理已開始進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。
『陸』 水處理系統有哪些
您的問題問的他泛了，現在的水處理系統都是按照廢水的種類來分的，而且時時刻刻都有新的研究成果誕生，沒人能說全都有哪些廢水處理系統的。我在這里先介紹些廢水的種類，更詳細的您可以網路上查詢。
廢水大體分為三個類別：
第一種是按工業企業的產品和加工對象分類，如金屬冶煉廢水、造紙廢水、製革廢水、金屬酸洗廢水、噴漆廢水、煉焦煤氣廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、印染廢水、農葯廢水、電站廢水等。
第二種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類，含無機污染物為主的為無機廢水，含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水，是無機廢水；食品或石油加工過程的廢水，是有機廢水。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類，如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢
水、含有機磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分，也不能表明廢水的危害性。而第三種分類法，明確地指出廢水中主要污染物
的成分，能表明廢水一定的危害性。
全文您可以看這里：http://tieba..com/p/3898507829
『柒』 電鍍廠 水處理
電鍍生產線中添加的水，原水水源為地下井水和城市自來水，其具體水質詳見附件《原水水質報告》；純水系統出力為6m3/h，主體工藝為：「砂濾＋碳濾+反滲透防垢儀+反滲透系統+供水系統」。原水首先經過砂濾去除掉水中殘余的大部分懸浮物和膠體狀物，降低濁度，碳濾吸附水中余氯及有機物，從而更好地保證反滲透系統的運行，然後進入一級反滲透裝置進行預脫鹽，脫鹽後水質儲存在水箱中，在通過供水系統進入生產線。
反滲透純凈水系統工藝流程如下：
原水箱 原水泵 RO防垢 砂濾 碳濾 低壓裝置 精密過濾
清洗裝置
膜間壓力 膜間流量 RO膜 一級RO控置 一級高壓泵泵
濃水至一級反滲透入口
純水箱 純水泵 生產線用水處
本系統處理工藝設計採用世界上最先進的膜法處理工藝。以反滲透作為脫鹽核心，反滲透技術可提供高達99%的脫鹽效率；採用砂濾裝置及碳濾、RO專用防垢儀、精密過濾器等裝置作為預處理設備，用於滿足反滲透系統的進水要求及正常運行；一級反滲透的產水可≤10us/cm(市政自來水) ；≤20us/cm（現有地下水），脫鹽後純水可滿足生產要求。