① 水處理工藝流程是什麼
水處理工藝流程為:
1、一級處理—機械處理工段:
機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構築物,以去除粗大顆粒和懸浮物為目的,處理的原理在於通過物理法實現固液分離,將污染物從污水中分離,這是普遍採用的污水處理方式。
2、二級處理—污水生化處理:
污水生化處理屬於二級處理,以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的,其工藝構成多種多樣,可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法)穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。
3、三級處理—對水的深度處理:
將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理,用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩餘污染物,並用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然後將處理水送入中水道,作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。
(1)崇左市化工水處理系統擴展閱讀:
水處理工藝流程環境的影響:
1、PH值:
活性污泥系統微生物最適宜的PH值范圍是6.5-8.5,酸性或鹼性過強的環境均不利於微生物的生存和生長,嚴重時會使污泥絮體遭到破壞,菌膠團解體,處理效果急劇惡化。
2、溶解氧
當環境中的溶解氧高於0.3mg/l時,兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸;當溶解氧低於0.2-0.3mg/l接近於零時,兼性菌則轉入厭氧呼吸,絕大部分好氧菌基本停止呼吸,而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好,在系統中占據優勢後常導致污泥膨脹。
3、溫度:
溫度對微生物的影響是很廣泛的,盡管在高溫環境(50℃~70℃)和低溫環境(-5~0℃)中也活躍著某些類的細菌,但污水處理中絕大部分微生物最適宜生長的溫度范圍是20-30℃。
參考資料來源:網路-水處理工藝
② 水處理設備都有那些
塑料清洗污水處理設備
1、機械過濾器
機械過濾器為一填充規定厚度濾料的壓力容器,當填充單一濾料時為單層機械過濾器,填充不同種類濾料時為雙層或多介質過濾器。
功能:在水質預處理系統中,多介質過濾器壓力容器內不同粒徑的石英砂按一定級配裝填,經絮凝的原水在一定壓力下自上而下通過濾料層,從而使水中的懸浮物得以截留去除,多介質過濾器能夠有效去除原水中懸浮物、細小顆粒、全價鐵及膠體、菌藻類和有機物。其出水SDI15(污染指數)小於等於5,完全能夠滿足反滲透裝置的進水要求。
2、反滲透設備
反滲透是一種最廣泛採用的膜分離工藝,利用壓力使水透過膜,而可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物被截留在膜表面,隨濃水排放。它可有效地去除全部的有機物和90%~99%的離子。
反滲透是一種現代新型的純凈水處理技術。通過反滲透元件來提高水質的純凈度,清除水中含有的雜質和鹽。我們日常所飲用的純凈水都是經過反滲透設備處理的,水質清澈。
3、超濾設備
超濾是介於微濾與納濾之間,且三者之間無明顯的分界線。一般來說,超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間,操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物
◆礦泉水:在礦泉水製造中,應用超濾技術,在工程設計中,將根據礦泉水的水源水質分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設計超濾設計。
◆食品:乳製品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步採用超濾技術,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。
③ 化工廠停電對水處理系統有哪些影響
這個你問題表達有些不準確,我理解你的意思應該是
加了緩蝕阻垢劑
鐵離子是降低還是升高,因為投了緩蝕阻垢劑
能緩解換熱器管道的腐蝕,鐵離子降低
④ 化工廠里 搞水處理 一般是做些什麼事
去化工廠工作,做水處理,就是按生產要求將水軟化和凈化.
工廠的水不管是從哪來的,要用在生產上,都要將其軟化和凈化,要不會對工業設備造成不必要的危害.你那工作可能要上倒班呢,你還要有這樣的心理准備.
⑤ 化工廠水處理設備的設備要求和特點
1、 格柵:攔截水中較大雜物及懸浮物,保證後續設備的正常運行。
2、 調節池:為保證設備持續、均勻穩定和高效的工作,必須將不均勻的排水進行貯存調節。
為了防止污物在調節池內沉積腐化,在池內設置預曝氣。
3、 毛發聚焦器:作為過濾前預處理手段,去除水中的毛發、纖維狀物質、大塊顆粒狀雜物等、以保障系統的正常運行。
4、 一體化設備(用於接觸氧化法)該設備將生物氧氣化、曝氣、沉澱和貯存綜合於一體,結構緊湊,佔地少,施工安裝方便。
接觸氧化池由池體、填料、布水裝置和曝氣系統等組成。它是利用附著在填料上的生物膜吸附、氧化污水中的有機物。
沉澱池依據絮凝沉澱原理,池內設斜管(板),投加絮凝劑後的水進入沉澱池充分混合,產生沉澱,水自池上部溢出,污染沉積在池底定期排除。此種分離方法效率高,佔地少。
5、 石英砂過濾器:
截留水中細小懸浮物,進一步降低水的濁度,提高出水水質。
⑥ RO水處理系統的四個罐都是起什麼作用的分別叫什麼
這幾個是樹脂罐,罐子里裝樹脂或填料,用在前面先去除部分污染物的,後面應該還要有RO膜,放了多個罐子可能是用來吸附懸浮物、硬度(鈣鎂離子)、重金屬、有機物等的。
⑦ 電廠化學水處理系統(300t/h)運行規程
看看這個可以的
http://www.gkong.com/editor/uploadfiles/solutions01/20061091135117411.pdf
⑧ 水處理和空調系統操作工是一個職位嗎
水處理工和空調系統
操作工
不是一個職位,空調系統操作工是對
空調裝置
操作和維護的專業工種,水處理工是對
工業用水
或民用水進行凈化、中和的一個專業工種,屬於化工類別。而空調操作工屬於
機械工
類別。
⑨ 一個化工廠的水處理項目合同,現要對整個水處理工程中水、電、氣與客戶對接的介面部分做出范圍劃定、說明
一般合同行規,水甲方負責送到原水箱,工程從原水箱開始,純水箱(除鹽水箱結束)。 電甲方負責送到配電櫃。工程電控從配電櫃開始,氣,一般是預留空氣閥門,還是看具體的工程,如果是氣動閥門的話。還是預留空氣閥門,甲方負責把壓縮空氣送到車間。 氣這個東西 還是看協調。如果甲方不提供壓縮空氣就上空壓機,提成本。
附件1:基本數據和設計條件
1.1、脫鹽水系統(站)進水指標
1.2、設計出水指標
1.3、公用工程指標
1.4、化學品、輔料、添加劑的質量指標
附件2:性能保證
2.1、處理能力描述:
2.2、出水質量指標保證值
2.3、公用工程、化學品、輔料、添加劑等的消耗指標的保證數據
2.4、操作定員和用工人數保證
2.5、成本分析和成本保證
附件3:賣方供貨、服務及工程范圍
3.1、供貨范圍和清單
附錄:設備技術指標
3.2、服務范圍
3.2.1設計范圍
3.2.2現場服務
3.2.3買方技術人員培訓
3.3、安裝施工范圍
3.4 試車與調試
附件4:設計階段的劃分、設計會議和設計文件的遞交
4.1設計分工
4.2設計聯絡會議
4.3賣方提供的工程設計文件
4.4文件、圖紙的交付份數、要求及交付進度
附件5:非賣方工程承包、供貨和服務范圍
附件6:施工組織設計、工程進度計劃及進度違約處罰
6.1進度計劃
6.1.1 設計進度計劃
6.1.2 發貨進度計劃
6.1.3 施工進度計劃
6.1.4 試車與調試進度計劃
6.2 進度違約罰款
附件7:界區
附件8:工藝性能檢驗和違約賠償
細節很多!
⑩ 電廠水處理主要有哪些
電廠水處理及其設備運行
天然水的分類及電廠水處理、運行常規水質分析、水處理材料、鍋爐補給水處理、凝結水處理、循環水處理、水處理設備的自動控制、水處理設備的調試及設計
商品介紹: 最新電廠化學設備運行維護管理與電廠化學監督技術實用手冊 購買指南
最新電廠化學設備運行維護管理與電廠化學監督技術實用手冊簡介:
天然水的分類及電廠水處理、運行常規水質分析、水處理材料、鍋爐補給水處理、凝結水處理、循環水處理、水處理設備的自動控制、水處理設備的調試及設計
第一篇化學基礎知識
第一章化學反應速度及化學平衡
第二章化學反應類型
第三章溶液
第四章水質分析的基礎知識
第五章定量分析的誤差與數據處理
第六章滴定分析法
第七章重量分析法
第八章比色法和分光光度法
第九章電導及電位分析法
第二篇電廠水處理及其設備運行
第一章天然水的分類及電廠水處理
第二章運行常規水質分析
第三章水處理材料
第四章鍋爐補給水處理
第五章凝結水處理
第六章循環水處理
第七章水處理設備的自動控制
第八章水處理設備的調試及設計
第三篇電廠水化驗及其設備運行
第一章水氣分析測試
第二章爐內理化過程和水質調整
第三章鍋爐的化學清洗與熱力設備的停用保護
第四章水氣品質劣化分析和處理
第四篇電廠油務管理及其設備運行
第一章電力用油氣
第二章熱力系統及用油設備
第三章油氣分析
第四章油品凈化與再生
第五篇電廠燃料管理及其設備運行
第一章燃料化驗專業知識
第二章燃料采樣與製作知識
第三章燃料化驗知識
第四章燃料采樣與製作技能
第五章燃料常用統計檢驗方未能
第六篇電廠化學設備維護檢修
第一章水處理離心泵的檢修
第二章水處理其化轉動設備的檢修
第三章計量(往復式)泵的檢修
第四章油處理設備的檢修
第五章煤制樣設備的檢修
第六章水處理澄清設備的檢修
第七章過濾設備的檢修
第八章離子義換設備的檢修
第九章中滲析器的檢修
第十章反滲透裝置的檢修
第十一章閥門與管道的檢修
第十二章水箱與油箱的檢修
第十三章水處理設備的防腐
第十四章制氫設備的檢修
第七篇電廠化學儀表及自動裝置的維護檢修
第一章化學儀表及自動裝置的維護檢修基礎知識
第二章采樣與采樣冷卻系統的維護
第三章電導式分析儀表的檢修
第四章電位分析儀表的檢修
第五章電流式分析儀表的檢修
第六章光學分析儀表的檢修
第七章自動調節系統的維護
第八章程序控制系統的維護
第九章電廠化學常用變送裝置及執行機構的維護
第十章電廠化學自動調節裝置的維修
第十一章可編程式控制制器的維修
第十二章300MW機組補給水程式控制系統的維護
第十三章300MW機組凝結水精處理程序控制系統的維護
第十四章電廠化學程序控制裝置的維護
第八篇電廠化學監督技術
第一章電廠化學監督的內容與特點
第二章電廠化學監督的技術管理
第三章電廠水汽監督技術
第四章電廠油務監督技術
第五章電廠燃料監督技術