Ⅰ 目前最新的印染廢水處理技術是什麼
企業生產過程中產生各種廢水如:脫硫廢水、反滲透濃鹽水、混床再生水、鍋爐排污水、循環水系統排污水、生活污水、其它零排放生產工藝廢水如:焦化廢水、生物制葯廢水等。
國內現有的污水處理技術路線大多是採取對廢水進行處理後達標排放,有及少數企業也曾嘗試對廢水進行零排放處理,但都因為「投資高、運行費用高、能耗高」等原因而望而止步。
因此廢水零排放在我國一直無法大面積實施和推廣。適合中國國情的經濟實用的廢水零排放技術——「化學法廢水零排放成套技術」,經過多個用戶實際運行,各項指標達到設計要求,得到用戶的肯定和驗收。
該技術與其他污水處理工藝及技術比較,在綜合利用廢水方面,具有投資費用低,工藝技術簡單,廢水利用率高,設備運行安全等特點,可廣泛應用於鋼鐵、發電、石化、煤化工、制葯等高耗水的行業。它的出現必將為我國的環境保護、節能減排提供有力措施和技術保證。
Ⅱ 印染廢水處理的印染廢水深度處理回用
1.印染廢水排放概況
印染廢水來源及污染物成分十分復雜,具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點。直接排放對人類健康和生存環境帶來極大危害。
印染廢水處理若採取生化、物化相結合的處理工藝,出水可達到
綜合廢水排放標準的一級標准。
印染廢水處理若採用的單一的生化和物化處理工藝,出水水質達不到一級標准,多數印染企業是納入工業園區管網標准後進入園區廢水站再進一步處理。
印染廢水調節池物化處理技術生化處理技術排放物化+生化技術
2.
印染水回用概況
經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大,水資源的匱乏,必將導致水價格的不斷提高,因此,大力發展印染廢水回用事業,不僅能節約有限的水資源,緩解企業日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少污水的排放。
3.核心工藝組合如下:
廢水類型
水質類型
推薦工藝
備注
二沉池出水
達標
砂濾+UF+RO/NF
適用佔地面積小企業
達標
預處理+RO/NF
適用佔地面積大企業
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
無任何處理系統低濃度廢水
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
砂濾+UF+RO/NF
4.印染廢水中水回用工藝
針對達標排放和納管排放的印染廢水,在工程實踐與試驗研究基礎上,結合印染廢水「節能減排回用」要求,建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
一、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過前處理工藝處理後,降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度,進入超濾處理系統,去除更小的懸浮物、濁度和色度後在進入後續的RO/NF處理系統,截留廢水中的污染物質,進行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產回用水水質要求。
二、預處理+RO/NF處理工藝
1
.印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理後,經過二沉池出水(出水水質較好),廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理後。二沉池上清液經過濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度,使出水SDI達到<5的要求下,在進入後續的RO/NF處理系統,截留廢水中的污染物質,進行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產回用水水質要求。
預處理系統:本系統採用砂濾池、快濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中的懸浮物和濁度,是出水SDI達到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過傳統工藝處理後或者低濃度廢水未經過處理後,廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高,通過MCR或MBR處理技術,降低廢水中的有機污染物和懸浮物,進入後續的RO/NF處理系統,截留廢水中的污染物質,使出水達到回用水水質要求。
膜-生物反應器工藝(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住,分離出清水,實現生化反應與清水分離同步進行,省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點:處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
膜-混凝化學反應器(MCR工藝),該工藝是天創公司在MBR工藝基礎上研究出一種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學混凝工藝與膜分離工藝加以結合,用膜代替混凝反應中的沉澱池,起到泥水分離的作用。
MCR工藝優點:減少了沉澱池、降低了佔地面積
提高傳統化學混凝的反應效
與傳統化學混凝相比,無需加葯劑
出水水質好、操作靈活簡便
Ⅲ 印染工業廢水怎樣處理,MBR膜可以用嗎
可以的,我做過一個印染廢水項目,就是這個工藝。
Ⅳ 一噸印染廢水處理設備處理成本是多少 如何降低費用
印染污水處理成本計算
印染廢水處理成本執行GB4287-2012直接排放標準的成本約為:折舊:0.30元/噸;人工:0.30元/噸;電費:0.70元/噸;葯費:1.00元/噸;污泥處置費:1.40元/噸;深度處理1.00元/噸;合計:4.70元/噸。
印染廢水處理成本執行國標4287-2012間間接排放標準的話,折舊:0.30元/噸;人工:0.30元/噸;電費:0.70元/噸;葯費:1.00元/噸;污泥處置費:1.40元/噸;合計:3.70元/噸。
印染污水處理難的問題根源
印染廢水處理有三大難題:漿料廢水、蠟染廢水和鹼減量廢水。它們共同的特點是濃度高,COD約為20000mg/L-80000mg/L,水量僅佔全廠印染廢水的l0%-20%,而COD負荷卻佔25%-40%。長期以來處理的難點在於:難降解,COD過高。
印染廢水處理方法小竅門
根據紡織印染行業自身的特點,選擇合適的處理方法,如,對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝,可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染。
銘科印染污水處理經驗分享
印染污水的成本主要是電耗、酸耗以及污泥壓濾葯劑以及污泥處置費用,要從耗電的大功率電器方面考慮,比如好氧曝氣風機如果是羅茨風機可以加裝變頻器,葯劑和硫酸方面多比較一些單位,或者招投標,找些性價比較合適的供貨單位。
印染廢水有很多種,我只做過,棉麻印染廢水,用的是活性染料!風機是耗電的設備了,通過變頻器控制合適的溶氧,可以節省電費其它主要是葯劑費用了,尤其是脫色劑,厭氧時間停留時間長了,葯劑量可以少不少。
一般情況我們建議在物化處理這塊,選擇性價比較好的葯劑,以提高去除率,提高B/C比,從而使生化處理壓力減小。另外要看當地的政策導向。
Ⅳ 珠海市粵茂水處理設備有限公司怎麼樣
簡介:珠海市粵茂水處理設備有限公司成立於2001年2月14日,佔地2萬平方米,是珠海地區專業從事水處理工程生產廠家包括全自動軟化水設備、純凈水設備、RO反滲透設備、EDI超純水設備、工業水處理設備、海水淡化設備、水處理環保設備的研發、製造、安裝、調試、運營管理、售後服務於一體的高新技術企業,公司在廣州、江西、上海、北京、山西、河南等各省都有成立辦事處。
法定代表人:張化平
成立時間:2001-02-14
注冊資本:200萬人民幣
工商注冊號:440400000077621
企業類型:有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址:珠海市香洲區南屏科技工業園屏北二路1號一期廠房E棟第二層之二
Ⅵ 循環水處理系統,在印染行業,什麼方法比較好
樓主,你好,我有個朋友是專門搞循環水處理系統的,在印染行業也做了很多項目的,他在【廣州奧凱水處理設備公司】上班的,你上網查一下他們公司網站有他的聯系方式
Ⅶ 廣東醫院水處理,印染水處理,哪些公司專業
南方醫院純水處理是廣州奧凱環保科技有限公司做的,佛山三水佳利達水處理也是廣州奧凱環保科技有限公司做的。我也是做水處理的,跟他們是行業,不過我沒有做過醫院水處理。你可以找他們公司水處理經理,魏林寶150....124....11109
Ⅷ 珠海市中邦水處理技術服務有限責任公司怎麼樣
珠海市中邦水處理技術服務有限責任公司是2009-12-11在廣東省珠海市香洲區注冊成立的有限責任公司(自然人獨資),注冊地址位於珠海市灣仔鎮南聯一街東86號。
珠海市中邦水處理技術服務有限責任公司的統一社會信用代碼/注冊號是914404006981635214,企業法人邱剛,目前企業處於開業狀態。
珠海市中邦水處理技術服務有限責任公司的經營范圍是:水處理設備的研發及相關技術服務;清潔服務;給排水管道技術服務;水處理設備、水處理清洗劑的批發、零售。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)。在廣東省,相近經營范圍的公司總注冊資本為16092萬元,主要資本集中在 1000-5000萬 和 100-1000萬 規模的企業中,共43家。
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Ⅸ 印染水處理高手來... 高分值的來看看
不知道你們這家印染廠的生產工藝是如何的,水是以染整廢水為主還是退漿為主,我們做了多個印染廠污水採用的工藝主要是調pH值後+水解酸化+接觸氧化,停留時間也沒有你們那麼長,出水已經達到了150左右,甚至一些項目還進行了回用,你們這么差的處理效果我還是頭一次聽說,是不是培菌有問題,從你們現在的情況看生物系統基本沒有發揮作用?
另外不知你們這家印染廠出水中的氯離子是否過高,過高的話會影響你CODcr的測試結果,應先去除氯離子的干擾再測COD!
另外,TDS超過8000後,會對生物有抑製作用,不知你們的TDS是多少?
就這些希望幫到你。
Ⅹ 印染廢水處理存在哪些問題
印染廢水的顯著特點之一,就是帶有比較高的色度。經過生化處理後,雖然隨著BoD的降低,部分懸浮物的去除,色度也是有所降低,但是出水仍有較深的色澤,這對排放或生產回用都是不利的。因此,需要進行脫色處理。色度主要是由殘留的染料所引起,染料可分為親水性染料和疏水性染料。它們在水中各自呈現溶解狀和膠體狀,此外,經生化處理後,尚未被去除的懸浮物、染料和助劑等也可能引起色澤。脫色就是要去除上述污染物質。目前,國內外對印染廢水脫色處理採用的方法有幾十種,常用的方法有化學混凝法、化學氧化法、活性炭吸附法、反(滲)透法等。但這些方法都存在兩個缺點
(1)有些方法僅適用於親水性染料廢水的脫水,另一些方法又僅適用於疏水性染料廢水的脫色。
(2)脫色費用較高,在常見的印染廢水中,一般都同時含有親水性和疏水性二類染料,單獨使用一種脫色方法往往得不到滿意的脫色效果,如果使用脫色完全的組合式處理系統,脫色費用就會成陪增高。