A. 印染水處理後有點紅色
含鐵離子?
B. 水處理系統有哪些
您的問題問的他泛了,現在的水處理系統都是按照廢水的種類來分的,而且時時刻刻都有新的研究成果誕生,沒人能說全都有哪些廢水處理系統的。我在這里先介紹些廢水的種類,更詳細的您可以網路上查詢。
廢水大體分為三個類別:
第一種是按工業企業的產品和加工對象分類,如金屬冶煉廢水、造紙廢水、製革廢水、金屬酸洗廢水、噴漆廢水、煉焦煤氣廢水、化學肥料廢水、紡織印染廢水、印染廢水、農葯廢水、電站廢水等。
第二種是按工業廢水中所含主要污染物的化學性質分類,含無機污染物為主的為無機廢水,含有機污染物為主的為有機廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水,是無機廢水;食品或石油加工過程的廢水,是有機廢水。
第三種是按廢水中所含污染物的主要成分分類,如酸性廢水、鹼性廢水、含氰廢水、含鉻廢水、含鎘廢水、含汞廢水、含酚廢水、含醛廢水、含油廢水、含硫廢
水、含有機磷廢水和放射性廢水等。前兩種分類法不涉及廢水中所含污染物的主要成分,也不能表明廢水的危害性。而第三種分類法,明確地指出廢水中主要污染物
的成分,能表明廢水一定的危害性。
全文您可以看這里:http://tieba..com/p/3898507829
C. 印染廠用水處理設備的好處
隨著環保法規的日益嚴格,噴漆廢水處理為已經成為噴漆行業首要面對的環保問題,噴漆廢水由於污染值 高,難以降解,一般的廢水處理程序無法對其進行處理。蒙迪歐最新開發的噴漆循環水處理機,能使處理後的循環水直接回用於噴漆房,無需排放。本設備具有以下優點:
1、 體積小,佔用空間小,不需要改造現有噴漆房,將其放置於水簾噴漆房旁邊即可使用,不必花費高成本另建 污水處理設施。
2、 設計合理,其吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置,吸進的是污水,出來的是清水,漆渣從機器里自 動分 離出來,從而使噴漆房實現不間斷運轉,極大地節約保養維護的時間、人力、物力。
3、處理後的水澄清透明,既可以循環利用,無需換水,不對外排放,實現廢水零排放。又可以達標排放。
4、 整個處理過程自動控制,可與噴漆房的電源聯動,噴漆時自動運行。
5、 本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環水處理,也可以用於塗料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。
水性漆以其不用有機溶劑的環保特性,受到越來越多的塗裝用戶青睞,使用水性漆已成為塗裝領域的大勢所趨。但水性漆在具有環保優勢的同時,也具有環保劣勢,由於其完全與水互溶的特點,致使難以把它從水中分離,而且產生大量泡沫,影響生產。水性漆塗裝廢水處理已成為業界公認的難題。蒙迪歐特效的處理方案與葯劑,能使水性漆完全從水中分離出來,結渣上浮,並且不需使用消泡劑, 就可以有效抑制泡沫。
D. 印染水處理高手來... 高分值的來看看
不知道你們這家印染廠的生產工藝是如何的,水是以染整廢水為主還是退漿為主,我們做了多個印染廠污水採用的工藝主要是調pH值後+水解酸化+接觸氧化,停留時間也沒有你們那麼長,出水已經達到了150左右,甚至一些項目還進行了回用,你們這么差的處理效果我還是頭一次聽說,是不是培菌有問題,從你們現在的情況看生物系統基本沒有發揮作用?
另外不知你們這家印染廠出水中的氯離子是否過高,過高的話會影響你CODcr的測試結果,應先去除氯離子的干擾再測COD!
另外,TDS超過8000後,會對生物有抑製作用,不知你們的TDS是多少?
就這些希望幫到你。
E. 水處理設備都有那些
塑料清洗污水處理設備
1、機械過濾器
機械過濾器為一填充規定厚度濾料的壓力容器,當填充單一濾料時為單層機械過濾器,填充不同種類濾料時為雙層或多介質過濾器。
功能:在水質預處理系統中,多介質過濾器壓力容器內不同粒徑的石英砂按一定級配裝填,經絮凝的原水在一定壓力下自上而下通過濾料層,從而使水中的懸浮物得以截留去除,多介質過濾器能夠有效去除原水中懸浮物、細小顆粒、全價鐵及膠體、菌藻類和有機物。其出水SDI15(污染指數)小於等於5,完全能夠滿足反滲透裝置的進水要求。
2、反滲透設備
反滲透是一種最廣泛採用的膜分離工藝,利用壓力使水透過膜,而可溶性鹽份、膠體、有機物及微生物被截留在膜表面,隨濃水排放。它可有效地去除全部的有機物和90%~99%的離子。
反滲透是一種現代新型的純凈水處理技術。通過反滲透元件來提高水質的純凈度,清除水中含有的雜質和鹽。我們日常所飲用的純凈水都是經過反滲透設備處理的,水質清澈。
3、超濾設備
超濾是介於微濾與納濾之間,且三者之間無明顯的分界線。一般來說,超濾膜的孔徑在0.05 um–1 nm之間,操作壓力為0.1–0.5 Mpa。主要用於截留去除水中的懸浮物、膠體、微粒、細菌和病毒等大分子物
◆礦泉水:在礦泉水製造中,應用超濾技術,在工程設計中,將根據礦泉水的水源水質分析報告,針對性地選擇膜的孔徑和膜的類型,設計超濾設計。
◆食品:乳製品、果汁、酒、調味品等食品的生產中逐步採用超濾技術,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖與水的分離,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它膠體雜質的去除等,醬油、醋中細菌的脫除,較傳統方法顯示出經濟、可靠、保證質量等優點。
F. 循環水處理系統,在印染行業,什麼方法比較好
樓主,你好,我有個朋友是專門搞循環水處理系統的,在印染行業也做了很多項目的,他在【廣州奧凱水處理設備公司】上班的,你上網查一下他們公司網站有他的聯系方式
G. 印染廢水怎麼處理
目前印染廢水處理的方法有物理法、化學法和生物法。
物理法
在物理處理法中應用最多的是吸附法,這種方法是將活性炭、黏土等多孔物質的粉末或顆粒與廢水混合,或讓廢水通過由其顆粒狀物組成的濾床,使廢水中的污染物質被吸附在多孔物質表面上或被過濾除去。目前,國外主要採用活性炭吸附法(多半用於三級處理)。該法對去除水中溶解性有機物非常有效,但它不能去除水中的膠體和疏水性染料,並且它只對陽離子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有較好的吸附性能。Saito T等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分別達93%、92%和63%,活性炭吸附能力可達到500 mg COD/g炭,污水如先曝氣,則會加快吸附速率。但若廢水BOD5>200 mg/L,則採用這種方法是不經濟的。
吸附處理使用的吸附劑多種多樣,工程中需考慮吸附劑對染料的選擇性,應根據廢水水質來選擇吸附劑。研究表明,在pH=12的印染廢水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附劑,陰離子染料去除率可達95%~100%。
高嶺土電是一種吸附劑,研究表明經長鏈有機陽離子處理,高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外,國內也應用活性硅藻土和煤渣處理傳統印染工藝廢水,費用較低,脫色效果較好,其缺點是泥渣產生量大,且進一步處理難度大。
化學法
a 混凝法
主要有混凝沉澱法和混凝氣浮法,所採用的混凝劑多半以鋁鹽或鐵鹽為主,其中以鹼式氯化鋁(PAC)的架橋吸附性能較好,而以硫酸亞鐵的價格為最低。近年來,國外採用高分子混凝劑者日益增加,且有取代無機混凝劑之勢,但在國內因價格原因,使用高分子混凝劑者還不多見。據報道,弱陰離子性高分子混凝劑使用范圍最廣,若與硫酸鋁合用,則可發揮更好的效果。混凝法的主要優點是工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、佔地面積少、對疏水性染料脫色效率很高;缺點是運行費用較高、泥渣量多且脫水困難、對親水性染料處理效果差。
b 氧化法
臭氧氧化法在國外應用較多,Zima S.V.等人總結出了印染廢水臭氧脫色的數學模式研究表明:臭氧用量為0.886 g O3/g染料時,淡褐色染料廢水脫色率達80%;研究還發現,連續運轉所需臭氧量高於間歇運行所需臭氧量,而反應器內安裝隔板,可減少臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脫色,宜設計成間歇運行的反應器,並可考慮在其中安裝隔板。臭氧氧化法對多數染料能獲得良好的脫色效果,但對硫化、還原、塗料等不溶於水的染料脫色效果較差。從國內外運行經驗和結果看,該法脫色效果好,但耗電多,大規模推廣應用有一定困難。
光氧化法處理印染廢水脫色效率較高,但設備投資和電耗還有待進一步降低;
c 電解法
電解對處理含酸性染料的印染廢水有較好的處理效果,脫色率為50%~70%,但對顏色深、CODcr高的廢水處理效果較差。對染料的電化學性能研究表明,各類染料在電解處理時其CODcr去除率的大小順序為:硫化染料、還原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>陽離子染料。目前這種方法正在推廣應用。
生物法
20世紀70年代以來,國內對印染廢水以生物處理為主,佔80%以上,尤以好氧生物處理法佔絕大多數。從現有情況看。我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法佔多數。此外,鼓風曝氣活性污泥法、射流曝氣活性污泥法、生物轉盤等也有應用,生物流化床尚處於試驗性應用階段。但由於生物對色度去除率不高,一般在50%左右,所以當出水色度要求較高時,需輔以物理或化學處理。
好氧生物處理對BOD去除效果明顯,一般可達80%左右,但色度和COD去除率不高,尤其是PVA等化學漿料、表面活性劑、溶劑及匹布鹼減量技術的廣泛應用,不但使印染廢水的COD達到2 000~3 000 mg/L,而且BOD/COD也由原來的0.4~0.5下降到0.2以下,單純的好氧生物處理難度越來越大,出水難以達標;此外,好氧生物處理法的高運行費用及剩餘污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領域沒有解決好的一個難題。據資料報道,一般污泥處理或處置費用占整個污水處理廠費用的50%~70%(國外),在國內也佔40%左右。由於上述原因,印染廢水的厭氧生物處理技術開始受到人們的重視。
H. 水處理設備的分類是什麼
用於自來水處理。通常自來水中含有氯、鈣、鎂和其他金屬離子。小型生活水處理設備的原理與工業純水設備基本相同。水經過活性炭、石英砂過濾、軟水器和反滲透膜處理後,水中的鈣、鎂和重金屬離子在濃水中沉澱,水中保留微量元素有利於人體健康,是追求健康家庭的好選擇。
與家用水處理設備相比,基本原理基本相同,後端水質也較高。除前端預處理系統和反滲透系統外,還設有殺菌消毒系統和電去離子系統。可用於手機等電子產品的表面清洗、拋光、染料添加劑、清洗劑等。幾乎所有的工業過程都使用這種設備。
制葯系統中設有專用設備系統,蒸餾水設備稱為蒸餾水裝置,可從名稱上判斷;水處理行業稱為多效蒸餾機;水處理工業用於蒸餾水的制備;所生產的蒸餾水可用於輸液瓶的液體添加劑、各種光學儀器鏡片的清洗等。
主要用於生活污水和類似工業有機廢水,如紡織,啤酒,造紙,皮革,食品,化工等行業的有機污水處理。污水處理設備的主要目的是處理生活污水和類似行業。處理有機廢水後,重復使用水質要求,處理和利用廢水。
I. 印染廢水處理的印染廢水深度處理回用
1.印染廢水排放概況
印染廢水來源及污染物成分十分復雜,具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點。直接排放對人類健康和生存環境帶來極大危害。
印染廢水處理若採取生化、物化相結合的處理工藝,出水可達到
綜合廢水排放標準的一級標准。
印染廢水處理若採用的單一的生化和物化處理工藝,出水水質達不到一級標准,多數印染企業是納入工業園區管網標准後進入園區廢水站再進一步處理。
印染廢水調節池物化處理技術生化處理技術排放物化+生化技術
2.
印染水回用概況
經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大,水資源的匱乏,必將導致水價格的不斷提高,因此,大力發展印染廢水回用事業,不僅能節約有限的水資源,緩解企業日趨突出的用水緊張矛盾,而且能減少污水的排放。
3.核心工藝組合如下:
廢水類型
水質類型
推薦工藝
備注
二沉池出水
達標
砂濾+UF+RO/NF
適用佔地面積小企業
達標
預處理+RO/NF
適用佔地面積大企業
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
無任何處理系統低濃度廢水
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
砂濾+UF+RO/NF
4.印染廢水中水回用工藝
針對達標排放和納管排放的印染廢水,在工程實踐與試驗研究基礎上,結合印染廢水「節能減排回用」要求,建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
一、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過前處理工藝處理後,降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度,進入超濾處理系統,去除更小的懸浮物、濁度和色度後在進入後續的RO/NF處理系統,截留廢水中的污染物質,進行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產回用水水質要求。
二、預處理+RO/NF處理工藝
1
.印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理後,經過二沉池出水(出水水質較好),廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理後。二沉池上清液經過濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度,使出水SDI達到<5的要求下,在進入後續的RO/NF處理系統,截留廢水中的污染物質,進行污染物的分離和濃縮,使出水達到生產回用水水質要求。
預處理系統:本系統採用砂濾池、快濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中的懸浮物和濁度,是出水SDI達到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過傳統工藝處理後或者低濃度廢水未經過處理後,廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高,通過MCR或MBR處理技術,降低廢水中的有機污染物和懸浮物,進入後續的RO/NF處理系統,截留廢水中的污染物質,使出水達到回用水水質要求。
膜-生物反應器工藝(MBR工藝)是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住,分離出清水,實現生化反應與清水分離同步進行,省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點:處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
膜-混凝化學反應器(MCR工藝),該工藝是天創公司在MBR工藝基礎上研究出一種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學混凝工藝與膜分離工藝加以結合,用膜代替混凝反應中的沉澱池,起到泥水分離的作用。
MCR工藝優點:減少了沉澱池、降低了佔地面積
提高傳統化學混凝的反應效
與傳統化學混凝相比,無需加葯劑
出水水質好、操作靈活簡便