佳木斯樺川縣電廠水處理系統

1. 火電廠水處理控制系統

介紹你二篇文章:
1.PLC在火電廠化學水處理監控系統的應用
http://www.plc-fa.hk/detail.asp?id=771
2.PLC在水處理系統中的應用
http://www.ekv.cn/Article/chem/CAutomatism/200511/Article_13782.htm

2. 電廠循環水處理系統都包括哪些系統

火力發電廠循環冷卻水處理系統大多採用水質穩定劑加硫酸或水質穩定劑與弱酸處理相結合，以達到防止系統形成碳酸鈣垢及防止產生腐蝕狀況為目的。
電廠循環水系統分開式和閉式循環水系統，一般要根據電廠容量大小、水源、冷去系統水量等因素確定冷卻水系統，一般有加葯系統、冷卻塔、風機、收水器、配水系統、填料、計量泵等組成。

3. 電廠水處理能轉正嗎

電廠水處理是一個重要的工作環節，當然能轉正！
不過很多時候將水處理歸於「行政後勤」，所以雖然轉正但地位不高。

4. 現在電廠水處理技術含量高嗎

電廠廢水處理技術

反滲透技術和設備在我國電廠水處理中的應用已經進入到逐步推廣的階段，相對於傳統的離子交換水處理其具備原水處理質量高、應用范圍廣、經濟環保和便於維護管理等優點。首先就原水處理過程來講，反滲透膜孔徑為0.1nm，這樣不僅能夠保證分離95%以上的微生物、膠體和有機物，同時還可以過濾絕大部分的溶解固形物和離子等，而隨著我國多半透膜生產質量重視度的不斷提升，反滲透技術的這一優勢還將不斷擴大。

5. 電廠水處理控制系統（基於PLC或者DCS均可）。在做挑戰杯，網上查不到具體數據！謝謝幫忙了！親們！

價格跟你所做的方案控制點有關系，300點和500點的系統不一樣的。先有個工藝流程，才能有控制方案，才能有控制點和具體控制要求，布置等。拿這個做挑戰杯，太小兒科了吧，都是工業成熟技術，而且至少是15年以前的。

6. 電廠水處理流程

每個電廠由於發電機組容量不同，對於水處理工藝的要求也不同。以下以35萬瓦機組為例，水處理工藝流程為：水庫水—混凝沉澱—原水箱—多介質過濾器—生水箱—超濾—清水箱—反滲透—陽離子交換器—羅茲風機—中間水箱—陰離子交換器—混合離子交換器—除鹽水箱。每一個電廠對上名稱有所不同。

7. 電廠的化水系統是什麼一個流程有專業人士可以詳細介紹一下嗎

電廠化水系統作為重要的輔助車間和輔助系統，特別是大型火電廠、供熱電廠的化水處理車間，處理量大，工藝復雜，工藝要求高，其運營的好壞直接關繫到電廠的安全動作及可靠性。
國外大部分電廠採用反滲透裝置+離子交換裝置的組合工藝，它與單純的離子交換系統相比再生樹脂的酸、鹼用量可節約50%-90%，且制水流程靈活，對原水濃度波動適用性強，出水水質穩定。我國從20世紀70年代末開始有電廠引進國外用反滲透技術制備高壓鍋爐補給水的技術。

8. 電廠化學水處理的流程。

電站的水處理流程分為兩大組成部分，第一部分是物理軟化水流程，第二部分是化學除鹽水流程。

物理軟化水流程：來自廠區供水管網的原水（又稱生水），經過石英砂過濾器、活性炭過濾器，除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質，稱為澄清水；澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子，成為軟化水。

化學除鹽水流程：軟化水經過除碳器，除去水中的二氧化碳（嚴格地說是HCO3—），再經過混床，除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子，成為除鹽水，也就是鍋爐補給水，存儲在除鹽水箱，再用除鹽水泵打入除氧器，最終經給水泵打入鍋爐汽包。

拓展資料：

關於「軟化水」

在日常生活中，我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢？原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水，高於17度的稱為硬水，介於8～17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水，泉水、深井水、海水都是硬水。

水的硬度主要由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時，水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附，同時釋放出鈉離子，這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後，出水的硬度增大，此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作，利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂，使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。

（資料來源：網路：軟化水）

9. 什麼樣的電廠需要水處理

所有電廠需要水處理。
電廠水處理的優點：
1、節約用水
一般循環冷卻水系統為減少結垢現象，濃縮倍數只保持在1.5左右。而投加水處理劑後，濃縮倍數可提高到3.0，比濃縮倍數1.5時可節約50%的補水，節水的同時還可以節約用電，減少排污水量和排污費。
2、結垢的解決
在換熱器管壁形成的水垢，會大大降低換熱效果。以製冷機為例，換熱管結垢0.6毫米，製冷可下降32%，並常出現高壓跳機現象，影響正常生產；同時能耗嚴重時可增加35%，如果折算成經濟效益，每年也不會少於幾萬元。
投加阻垢緩蝕劑可全面解決結垢問題，對舊垢也有明顯的疏鬆作用。
3、腐蝕的減少
少量點蝕穿孔必須要停機堵管或換管，停機就會造成經濟損失，如大量點蝕則使設備大大縮短使用壽命。
投加阻垢緩蝕劑可將腐蝕控制在安全的范圍內，減少維修材料費用，降低維修成本，獲得間接的經濟效益。
4、粘泥的控制
菌藻粘泥因其附著性很強，極易在換熱器管壁、冷卻塔填料上黏附，而且傳熱效果比水垢更差,還會形成氧濃差電池，造成粘泥下腐蝕，造成的經濟損失更甚於水垢。粘泥附著在填料上，降低冷卻塔效率，需增開風機或增加風機馬達的回轉數，相應增加了動力費。
定期投加殺菌滅藻劑的水處理措施，可以控制粘泥的產生，保持運行的正常。