濰坊諸城市印染水處理系統

A. 印染廢水處理工藝的印染廢水處理工藝流程

(一)廢水的水質特點以棉紡和混紡產品為主的印染廠，排出的多種廢水及水質特點為：
1)退漿廢水退漿廢水是鹼性的有機廢水，含多種漿料分解物、纖維屑，酸和酶等污染物。其污染程度視漿料的種類而異。過去多用天然澱粉作漿料，水中BOD高，近些年來，逐漸由化學漿料代替，如聚乙稀醇(PVA)，廢水中BOD很低，但COD很高，從而降低了廢水的生物降解性能。
2)煮煉廢水廢水呈深褐色，含鹼濃度約0.3%，廢水BOD和COD均高達數千毫克/升。
3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環回用。
4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發濃縮回收，工藝上可重復使用，外排的絲光廢水呈鹼性，BOD高於生活污水。
5)染色廢水主要污染是有機染料和表面活性劑等助劑。水質變化大，色澤深，pH值高。
6)印花廢水主要是皂洗、水洗廢水。在採用活性染料時要用大量的尿素，故廢水中氨氮較高。
7)整理廢水水量少，含有各種樹脂，甲醛，表面活性劑等。國內幾個有代表性印染廠的廢水水質見表16-1。
(二)印染廢水治理方法
首先，從生產工藝上消除和減輕污染源。如採用干法印花工藝，消除印染廢水。按水質特點，分別回收，一水多用；用沉澱、過濾法回收土林染料和磁化染料，用超過濾法回收還原染料、分散染料等。其次，對廢水進行無害化處理。對廢水中鹼度，一般設調節池並保證必要的勻質時間；對色度，根據廢水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，電解法等化學或物理法處理，也有培養特殊的細菌在兼氣條件下進行脫色。需要指出的是，採用凝聚法對直接染料，還原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但對酸性染料，活性染料，脫色效果差。活性炭對染料的吸附有選擇性，對陽離子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但對硫化染料、還原染料、塗料等不溶性染料吸附性能很差。常用的臭氧氧化劑，對直接染料、酸性染料、鹼性陽離子和活性染料等親水性染料，脫色效果好，對還原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脫色效果差。廢水中大量有機物，通常採用生物法處理能達到較滿意的效果；對PVA等化學漿料，可採用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分別採用高MLSS的一段和二段曝氣法及厭氧—好氧串酸處理工藝；在回收利用中，可分別採用膠凝鹽析法(投加硼砂及硫酸鈉)、凝結劑法(如用芒硝和硼砂作凝結劑)、超過濾法(在北京、上海、河南等廠已採用)。
總之，印染廢水處理流程的選擇，要根據生產工藝採用的原料、產品種類、加工的方法，工藝過程中投加的葯劑，染料、助劑性質以及出水最終去向和要求，分別採用一級化．學和物化處理或二級生物法為主的處理或三級深度處理。
(三)廢水處理流程的選擇
1)首先考慮清濁廢水分流，把一些較濃的染色廢水和不易生物降解的廢水單獨進行化學和物化法回收或處理後，再混合其他廢水進行生物處理或排向市政污水處理廠統一處理；
2)如水質允許，採用化學凝聚和加壓氣浮相結合的處理方法，對小型印染廠可選用國內已有的成套裝置，運行費用略高，在一般情況下，處理出水能符合要求。
3)生物處理可優先考慮活性污泥法，傳統的鼓風曝氣法和延時曝氣法均能取得穩定的效果，在曝氣4~6小時的條件下，BOD5去除90%，COD去除60~70%。鼓風曝氣污泥負荷為0.3~0.5公斤BOD/公斤MLSS·日，延時曝氣法採用污泥負荷為0.1公斤BOD/公斤MLS8·日。如採用加速表面曝氣法，曝氣池與沉澱池宜分建，這樣有利於抑制污泥的膨脹，管理較方便，出水水質穩定。
4)當處理出水要求較高或廢水處理後作重復使用時，則宜在生物處理後增加吸附或凝聚過濾裝置。厭氣-好氣-活性炭工藝，不僅對化學漿料PVA和色度的去除效果好，而且出水水質好，受到人們注意。
5)關於生物處理中採用生物膜法時：
①接觸氧化法-採用容積負荷2.3～5.0公斤BOD/(米·日)。優點是處理時間短且污泥不必迴流，但氣水比高，基建費和運行費略高。
②生物轉盤-適用於處理水量小的印染廠，如水量在1OOO米³/日以內，運行簡單，耗電省。關鍵在轉盤材質和轉盤前調節池的設置。有機負荷採用15～30克BOD5/(米·日)，水力負荷採用0.1～0.25米。/(米·日)。
③塔式濾池-主要特點是省地，它是一個不完全處理構築物，採用容積負荷1.6～1.8公斤BOD/(米·日)時，COD去除率40%～50%，BOD去除率50%～60%。

B. 印染廠用水處理設備的好處

隨著環保法規的日益嚴格，噴漆廢水處理為已經成為噴漆行業首要面對的環保問題，噴漆廢水由於污染值 高，難以降解，一般的廢水處理程序無法對其進行處理。蒙迪歐最新開發的噴漆循環水處理機，能使處理後的循環水直接回用於噴漆房，無需排放。本設備具有以下優點：

1、 體積小，佔用空間小，不需要改造現有噴漆房，將其放置於水簾噴漆房旁邊即可使用，不必花費高成本另建 污水處理設施。
2、 設計合理，其吸水管和出水管都放在循環水池的特定位置，吸進的是污水，出來的是清水，漆渣從機器里自 動分 離出來，從而使噴漆房實現不間斷運轉，極大地節約保養維護的時間、人力、物力。
3、處理後的水澄清透明，既可以循環利用，無需換水，不對外排放，實現廢水零排放。又可以達標排放。
4、 整個處理過程自動控制，可與噴漆房的電源聯動，噴漆時自動運行。
5、 本設備廣泛適合噴油性漆、水性漆的循環水處理，也可以用於塗料廠、染料廠、印染廠的清洗廢水處理。

水性漆以其不用有機溶劑的環保特性，受到越來越多的塗裝用戶青睞，使用水性漆已成為塗裝領域的大勢所趨。但水性漆在具有環保優勢的同時，也具有環保劣勢，由於其完全與水互溶的特點，致使難以把它從水中分離，而且產生大量泡沫，影響生產。水性漆塗裝廢水處理已成為業界公認的難題。蒙迪歐特效的處理方案與葯劑，能使水性漆完全從水中分離出來，結渣上浮，並且不需使用消泡劑， 就可以有效抑制泡沫。

C. 一噸印染廢水處理設備處理成本是多少 如何降低費用

印染污水處理成本計算
印染廢水處理成本執行GB4287-2012直接排放標準的成本約為：折舊：0.30元/噸;人工：0.30元/噸;電費：0.70元/噸;葯費：1.00元/噸;污泥處置費：1.40元/噸;深度處理1.00元/噸;合計：4.70元/噸。
印染廢水處理成本執行國標4287-2012間間接排放標準的話，折舊：0.30元/噸;人工：0.30元/噸;電費：0.70元/噸;葯費：1.00元/噸;污泥處置費：1.40元/噸;合計：3.70元/噸。
印染污水處理難的問題根源
印染廢水處理有三大難題：漿料廢水、蠟染廢水和鹼減量廢水。它們共同的特點是濃度高，COD約為20000mg/L-80000mg/L，水量僅佔全廠印染廢水的l0%-20%，而COD負荷卻佔25%-40%。長期以來處理的難點在於：難降解，COD過高。
印染廢水處理方法小竅門
根據紡織印染行業自身的特點，選擇合適的處理方法，如，對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中，如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑，就可以消除廢水中的鉻的污染。
銘科印染污水處理經驗分享
印染污水的成本主要是電耗、酸耗以及污泥壓濾葯劑以及污泥處置費用，要從耗電的大功率電器方面考慮，比如好氧曝氣風機如果是羅茨風機可以加裝變頻器，葯劑和硫酸方面多比較一些單位，或者招投標，找些性價比較合適的供貨單位。
印染廢水有很多種，我只做過，棉麻印染廢水，用的是活性染料!風機是耗電的設備了，通過變頻器控制合適的溶氧，可以節省電費其它主要是葯劑費用了，尤其是脫色劑，厭氧時間停留時間長了，葯劑量可以少不少。
一般情況我們建議在物化處理這塊，選擇性價比較好的葯劑，以提高去除率，提高B/C比，從而使生化處理壓力減小。另外要看當地的政策導向。

D. 印染廢水處理新技術有哪些

印染廢水處理技術主要有物理化學法和生物法。

物理化學方法中, 常用的有吸附法, 它是利用多孔性的固體物質使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。混凝沉澱法可降低印染廢水的色度,
去除呈膠體狀態的染料。氣浮法針對印染廢水中含有機的膠體顆粒、呈乳濁狀的各種油脂類雜質、細小纖維和疏水性合成纖維的纖毛等, 預先使用混凝劑進行混凝,
則分離效果更佳; 電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水, 近年來開始用於處理, 該法的脫色效果顯著, 產泥量少, 處理時間短, 但電耗和電極材料消耗較大,
宜用於小水量廢水處理;

生物處理法中, 厭氧法范圍廣,能耗低, 剩餘污泥少, 耐沖擊負荷能力強。活性污泥法是好氧生物處理的一種主要方法, 利用好活性污泥的吸附和氧化作用,
去除廢水中的有機污染物質。生物膜法是與活性污泥法並列的另一種好氧生物處理法, 該法通過生長在填料,如濾料、盤面等表面的生物膜來處理廢水,
主要有生物接觸氧化法、生物轉盤和生物炭法等 。

E. 印染廢水處理需要哪些資料

乙醇在常溫常壓下是一種易燃、易揮發的無色透明液體，低毒性，純液體不可直接飲用；具有特殊香味，並略帶刺激；微甘，並伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，能與水以任意比互溶。

F. 濰坊市有哪幾家污水處理廠

濰坊市污水處理廠10萬噸/天，濰坊市高新區污水處理廠5萬噸/天，其他的就不曉得了，

G. 循環水處理系統，在印染行業，什麼方法比較好

樓主，你好，我有個朋友是專門搞循環水處理系統的，在印染行業也做了很多項目的，他在【廣州奧凱水處理設備公司】上班的，你上網查一下他們公司網站有他的聯系方式

H. 諸城環保設備哪裡好啊

諸城市增益環保設備有限公司（原諸城市造紙設備製造廠）坐落於著名的「恐龍之鄉」------山東諸城。公司投資創建於1994年。本公司是國內生產制漿造紙機械及環保設備為主的高新企業，公司佔地2萬平方米，下設高速紙機製造部、制漿設備製造部、環保設備製造部三個分支機構，具有獨立設計、開發、製造、銷售和安裝調試等綜合服務能力。
1、廢紙箱（0CC）成套處理系統及配套工藝技術
2、廢報紙、廢雜志（ONP、OMG）成套廢紙脫墨處理系統及配套工藝技術
3、化學漿（CTMP）、機械漿（TMP）成套制漿設備及配套工藝技術
4、各種漿料的篩選、洗滌、凈化、濃縮及磨漿成套設備
5、污水處理系統及配套工藝技術，產品涵蓋生活、屠宰、造紙、化工、印染、食品、煉油等行業廢水處理設備
企業始終堅持以產品質量求生存，以技術創新為動力，不斷研發先進高效節能的新產品。以雄厚的技術力量、精良的加工設備、先進的加工工藝、完備的檢測手段和完善的質量保證體系及周到的售前售後服務，使產品暢銷全國三十多個省市自治區。並出口南非、伊朗、敘利亞、印度、喀麥隆、朝鮮、越南等多個國家。
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