⑴ 電廠水處理主要有哪些
電廠水處理及其設備運行
天然水的分類及電廠水處理、運行常規水質分析、水處理材料、鍋爐補給水處理、凝結水處理、循環水處理、水處理設備的自動控制、水處理設備的調試及設計
商品介紹: 最新電廠化學設備運行維護管理與電廠化學監督技術實用手冊 購買指南
最新電廠化學設備運行維護管理與電廠化學監督技術實用手冊簡介:
天然水的分類及電廠水處理、運行常規水質分析、水處理材料、鍋爐補給水處理、凝結水處理、循環水處理、水處理設備的自動控制、水處理設備的調試及設計
第一篇化學基礎知識
第一章化學反應速度及化學平衡
第二章化學反應類型
第三章溶液
第四章水質分析的基礎知識
第五章定量分析的誤差與數據處理
第六章滴定分析法
第七章重量分析法
第八章比色法和分光光度法
第九章電導及電位分析法
第二篇電廠水處理及其設備運行
第一章天然水的分類及電廠水處理
第二章運行常規水質分析
第三章水處理材料
第四章鍋爐補給水處理
第五章凝結水處理
第六章循環水處理
第七章水處理設備的自動控制
第八章水處理設備的調試及設計
第三篇電廠水化驗及其設備運行
第一章水氣分析測試
第二章爐內理化過程和水質調整
第三章鍋爐的化學清洗與熱力設備的停用保護
第四章水氣品質劣化分析和處理
第四篇電廠油務管理及其設備運行
第一章電力用油氣
第二章熱力系統及用油設備
第三章油氣分析
第四章油品凈化與再生
第五篇電廠燃料管理及其設備運行
第一章燃料化驗專業知識
第二章燃料采樣與製作知識
第三章燃料化驗知識
第四章燃料采樣與製作技能
第五章燃料常用統計檢驗方未能
第六篇電廠化學設備維護檢修
第一章水處理離心泵的檢修
第二章水處理其化轉動設備的檢修
第三章計量(往復式)泵的檢修
第四章油處理設備的檢修
第五章煤制樣設備的檢修
第六章水處理澄清設備的檢修
第七章過濾設備的檢修
第八章離子義換設備的檢修
第九章中滲析器的檢修
第十章反滲透裝置的檢修
第十一章閥門與管道的檢修
第十二章水箱與油箱的檢修
第十三章水處理設備的防腐
第十四章制氫設備的檢修
第七篇電廠化學儀表及自動裝置的維護檢修
第一章化學儀表及自動裝置的維護檢修基礎知識
第二章采樣與采樣冷卻系統的維護
第三章電導式分析儀表的檢修
第四章電位分析儀表的檢修
第五章電流式分析儀表的檢修
第六章光學分析儀表的檢修
第七章自動調節系統的維護
第八章程序控制系統的維護
第九章電廠化學常用變送裝置及執行機構的維護
第十章電廠化學自動調節裝置的維修
第十一章可編程式控制制器的維修
第十二章300MW機組補給水程式控制系統的維護
第十三章300MW機組凝結水精處理程序控制系統的維護
第十四章電廠化學程序控制裝置的維護
第八篇電廠化學監督技術
第一章電廠化學監督的內容與特點
第二章電廠化學監督的技術管理
第三章電廠水汽監督技術
第四章電廠油務監督技術
第五章電廠燃料監督技術
⑵ 電廠化學水處理的流程。
電站的水處理流程分為兩大組成部分,第一部分是物理軟化水流程,第二部分是化學除鹽水流程。
物理軟化水流程:來自廠區供水管網的原水(又稱生水),經過石英砂過濾器、活性炭過濾器,除去了原水中的固體顆粒和懸浮雜質,稱為澄清水;澄清水再經過反滲透裝置清除了其中大部分鈣、鎂離子,成為軟化水。
化學除鹽水流程:軟化水經過除碳器,除去水中的二氧化碳(嚴格地說是HCO3—),再經過混床,除去水中殘存的鈣、鎂、鈉、硅酸根等有害離子,成為除鹽水,也就是鍋爐補給水,存儲在除鹽水箱,再用除鹽水泵打入除氧器,最終經給水泵打入鍋爐汽包。
拓展資料:
關於「軟化水」
在日常生活中,我們經常見到水壺用久後內壁會有水垢生成。這是什麼原因呢?原來在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質,如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法發現,一旦它們加溫煮沸,便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形成沉澱出來,它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用「硬度」這個指標來表示。硬度1度相當於每升水中含有10毫克氧化鈣。低於8度的水稱為軟水,高於17度的稱為硬水,介於8~17度之間的稱為中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是軟水,泉水、深井水、海水都是硬水。
水的硬度主要由其中的陽離子:鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成。 當含有硬度的原水通過交換器的樹脂層時,水中的鈣、鎂離子被樹脂吸附,同時釋放出鈉離子,這樣交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水,當樹脂吸附鈣、鎂離子達到一定的飽和度後,出水的硬度增大,此時軟水器會按照預定的程序自動進行失效樹脂的再生工作,利用較高濃度的氯化鈉溶液(鹽水)通過樹脂,使失效的樹脂重新恢復至鈉型樹脂。
(資料來源:網路:軟化水)
⑶ 什麼樣的電廠需要水處理
所有電廠需要水處理。
電廠水處理的優點:
1、節約用水
一般循環冷卻水系統為減少結垢現象,濃縮倍數只保持在1.5左右。而投加水處理劑後,濃縮倍數可提高到3.0,比濃縮倍數1.5時可節約50%的補水,節水的同時還可以節約用電,減少排污水量和排污費。
2、結垢的解決
在換熱器管壁形成的水垢,會大大降低換熱效果。以製冷機為例,換熱管結垢0.6毫米,製冷可下降32%,並常出現高壓跳機現象,影響正常生產;同時能耗嚴重時可增加35%,如果折算成經濟效益,每年也不會少於幾萬元。
投加阻垢緩蝕劑可全面解決結垢問題,對舊垢也有明顯的疏鬆作用。
3、腐蝕的減少
少量點蝕穿孔必須要停機堵管或換管,停機就會造成經濟損失,如大量點蝕則使設備大大縮短使用壽命。
投加阻垢緩蝕劑可將腐蝕控制在安全的范圍內,減少維修材料費用,降低維修成本,獲得間接的經濟效益。
4、粘泥的控制
菌藻粘泥因其附著性很強,極易在換熱器管壁、冷卻塔填料上黏附,而且傳熱效果比水垢更差,還會形成氧濃差電池,造成粘泥下腐蝕,造成的經濟損失更甚於水垢。粘泥附著在填料上,降低冷卻塔效率,需增開風機或增加風機馬達的回轉數,相應增加了動力費。
定期投加殺菌滅藻劑的水處理措施,可以控制粘泥的產生,保持運行的正常。
⑷ 電廠化水是什麼意思
對電廠各種用水進行化學處理。
給水水質不良,特別是鈣、鎂、鈉、硅酸根離子超標,會給熱力設備造成如下危害:
1、熱力設備的結垢:如果進入鍋爐或其它熱交換器的水質不良,則經過一段時間運行後,在和水接觸的受熱面上,會生成一些固體附著物,這種現象稱為結垢,這些固體附著物稱為水垢。
因為水垢的導熱性比金屬差幾百倍,而這些水垢又極易在熱負荷很高的鍋爐爐管中生成,所以結垢對鍋爐(或熱交換器)的危害性很大;它可使結垢部位的金屬管壁溫度過高,引起金屬強度下降,這樣在管內壓力的作用下,就會發生管道局部變形、產生鼓包,甚至引起爆管等嚴重事故。
結垢不僅危害安全運行,而且還會大大降低發電廠的經濟性。例如,熱力發電廠鍋爐的省煤器中,結有1mm厚的水垢時,其燃料用量就比原來的多消耗1.5%~2.0%。因此有效防止或減少結垢,將會產生很大的經濟效益。
另外,循環水的水質不良,在汽輪機凝汽器內結垢會導致凝汽器真空度降低,從而使汽輪機的熱效率和出力下降;過熱器的結垢會使蒸汽溫度達不到設計值,使整個熱力系統的經濟性降低。
熱力設備結垢以後,必須及時進行清洗工作,這就要停運設備,減少了設備的年利用小時數;此外,還要增加檢修工作量和費用等。
2、熱力設備及其系統的腐蝕:發電廠熱力設備的金屬經常和水接觸,若水質不良,則會引起金屬腐蝕,如給水管道,省煤器、蒸發器、加熱器、過熱器和汽輪機凝汽器的換熱管,都會因水質不良而腐蝕。腐蝕不僅要縮短設備本身的使用期限,造成經濟損失。
而且腐蝕產物轉入水中,使給水中雜質增多,從而加劇在高熱負荷受熱面上的結垢過程,結成的垢又會加速爐管的垢下腐蝕。此種惡性循環,會迅速導致爆管等事故。
3、過熱器和汽輪機流通部分的積鹽:水質不良還會使蒸汽溶解和攜帶的雜質增加,這些雜質會沉積在蒸汽的流通部位,如過熱器和汽輪機,這種現象稱為積鹽。
過熱器管內積鹽會引起金屬管壁過熱甚至爆管;閥門會因積鹽而關閉不嚴;汽輪機內積鹽會大大降低汽輪機的出力和效率,即使少量的積鹽也會顯著增加蒸汽流通的阻力,使汽輪機的出力下降。當汽輪機積鹽嚴重時,還會使推力軸承負荷增大,隔板彎曲,造成事故停機。
總之,給水硬度高,表示鈣、鎂離子含量大,易造成鍋爐各受熱面、汽包以及管道內壁結垢及腐蝕,輕則影響熱量的傳導,重則引起鍋爐爆管;水中雜質經蒸汽攜帶到過熱器和汽輪機,則會引起蒸汽通流部位積鹽,造成進一步危害。
(4)鶴壁淇濱區電廠水處理系統擴展閱讀
PH值是判斷水質酸鹼性的指標,PH值=-log(溶液中氫離子濃度,mol/L)。純水中H+和OH-的含量都是1×10-7mol/L,因此PH值=7。
水中若溶入酸,例如鹽酸HCl,H+濃度就會增加,H+濃度越大,PH值越小,PH值<7為酸性水質;水中若溶入鹼,例如氫氧化鈉NaOH,H+濃度就會減小,金屬鈉離子濃度就會增加,H+濃度越小,金屬離子濃度越大,PH值就越大,PH值>7為鹼性水質。
經過化學方法(離子交換)處理的水,顯示弱鹼性(PH值=8.8~9.2)。弱酸性水對金屬有腐蝕性;採用弱鹼性水,具有鈍化鋼、銅表面的優點,使之不易被腐蝕,防止在鍋爐及換熱器表面結鐵垢和銅垢。
⑸ 電廠循環水處理系統都包括哪些系統
火力發電廠循環冷卻水處理系統大多採用水質穩定劑加硫酸或水質穩定劑與弱酸處理相結合,以達到防止系統形成碳酸鈣垢及防止產生腐蝕狀況為目的。
電廠循環水系統分開式和閉式循環水系統,一般要根據電廠容量大小、水源、冷去系統水量等因素確定冷卻水系統,一般有加葯系統、冷卻塔、風機、收水器、配水系統、填料、計量泵等組成。
⑹ 關於機電一體化專業畢業生,幹了幾年電廠水處理操作工擁有全國污水處理操作工證,以後該往哪裡走
教會了,至少是個好朋友吧,不知道怎麼走就看別人怎麼走的,跟著學吧!
工作而已,實現價值,有收入就好,可以去環保公司去搞搞工程看看
祝你好運
⑺ 請教電廠化學水處理系統的主要設備及其工作原理
電廠水處理可以根據機組的裝機容量和水質要求區別。最多的可分為四個重要處理過程。江河中取水經過自然沉降或機械沉降、物理吸附等工藝進行初處理為第一步,主要設備有機械攪拌過濾器,機械懸浮過濾器,活性炭過濾器等。第二步為反滲透、超濾、海水淡化、正滲透等工藝進行降低離子含量、導電度等。第三步為離子交換處理,進一步降低水中的各種離子含量,水質達到純水指標,主要是陰陽離子交換器,混合離子交換器等。
第四步爐內增加混合離子交換器主要是針對爐內水質凈化。一般小機組可能沒有。
⑻ 電廠化學水處理系統(300t/h)運行規程
看看這個可以的
http://www.gkong.com/editor/uploadfiles/solutions01/20061091135117411.pdf
⑼ 電廠水處理工藝是什麼樣的
化水的主要工作是將原水(江河水、或自來水等)通過陰床、陽床等設備處理後,去除水中的雜質、金屬離子、懸浮物等,處理過的除鹽水送往鍋爐或減溫器等設備使用;
化水的另外一項工作是水質監督,對鍋爐的過熱蒸汽、飽和蒸汽、鍋筒內水等定時取樣化驗,不合格時要向鍋爐加葯處理;
有時化水崗位承擔部分化驗室功能,對電廠的主要輔助材料進行化驗,如檢測脫硫用石灰,原煤的煤質化驗(熱值、灰分、水分、揮發分、硫份等)等;
電廠設有污水處理站的,還要承擔污水處理任務,如要了解污水沉澱、CASS調節池曝氣,潷水器,帶濾機出泥等