㈠ 廢水處理設備如何進行維護和檢查
現在國家越來越重視廢水處理整治及環境的治理。這就促進環保事業的蓬勃發展,同時也有越來越多的企業購買廢水處理設備,由於廢水處理設備是長期置放品,這就導致許多人誤認為廢水處理設備不需要日常的維護及檢查工作,萊特萊德小編在這提醒大家,廢水處理設備雖然不是易損耗件,但是在處理污水過程中,我們不能保證污水是否含有雜質,所以在這里小編總結了以下廢水處理設備的日常維護及檢查工作。既保證我們廢水處理設備的日程運作也大大提高了廢水處理效率。
1、定時清除格柵所截留的廢渣,遇到大塊雜物及漂浮物,及時清撈,以防損壞除污機部件。保證水流暢通。
2、注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩定。 每半年檢查、調整、更換水泵機械密封、潤滑油一次。
3、在反應池沉澱時間內,觀察曝氣管、曝氣頭有無漏氣現象,如有大量漏氣,即時申報搶修曝氣管線。
4、在冬季,氣溫較低時,要做好設備區域內各管道的保溫工作。
對於廢水處理設備在日常運作過程中,如果還有其他技術問題,可以查一下相關資料。
㈡ 請問印染廢水處理設備有什麼特點呢
印染廢水處理設備特點:
1.廢水處理系統具有較高的可靠性,出水水質可確保達標排放,能達到深度處理的目標。
2.廢水處理系統具有較強的抗沖擊負荷能力,工程廢水處理能力可在較大范圍內運行。
3.處理系統採用先進的工藝和PC程序控制設備,自動化程度高,可以有效的降低處理系統的日常維護費用。當廢水處理量小於800T/d,可自動停用40%的動力負荷。
4.廢水處理工藝構築物構造簡單,廢水處理工程投資省,運行費用低。
5.佔地面積小,污水處理系統簡單實用,運行管理和操作方便。
6.對周圍環境無不良影響,選用電機噪音低,能保證處理系統滿足對雜訊的有關標准。
㈢ 一噸印染廢水處理設備處理成本是多少 如何降低費用
印染污水處理成本計算
印染廢水處理成本執行GB4287-2012直接排放標準的成本約為:折舊:0.30元/噸;人工:0.30元/噸;電費:0.70元/噸;葯費:1.00元/噸;污泥處置費:1.40元/噸;深度處理1.00元/噸;合計:4.70元/噸。
印染廢水處理成本執行國標4287-2012間間接排放標準的話,折舊:0.30元/噸;人工:0.30元/噸;電費:0.70元/噸;葯費:1.00元/噸;污泥處置費:1.40元/噸;合計:3.70元/噸。
印染污水處理難的問題根源
印染廢水處理有三大難題:漿料廢水、蠟染廢水和鹼減量廢水。它們共同的特點是濃度高,COD約為20000mg/L-80000mg/L,水量僅佔全廠印染廢水的l0%-20%,而COD負荷卻佔25%-40%。長期以來處理的難點在於:難降解,COD過高。
印染廢水處理方法小竅門
根據紡織印染行業自身的特點,選擇合適的處理方法,如,對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝,可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染。
銘科印染污水處理經驗分享
印染污水的成本主要是電耗、酸耗以及污泥壓濾葯劑以及污泥處置費用,要從耗電的大功率電器方面考慮,比如好氧曝氣風機如果是羅茨風機可以加裝變頻器,葯劑和硫酸方面多比較一些單位,或者招投標,找些性價比較合適的供貨單位。
印染廢水有很多種,我只做過,棉麻印染廢水,用的是活性染料!風機是耗電的設備了,通過變頻器控制合適的溶氧,可以節省電費其它主要是葯劑費用了,尤其是脫色劑,厭氧時間停留時間長了,葯劑量可以少不少。
一般情況我們建議在物化處理這塊,選擇性價比較好的葯劑,以提高去除率,提高B/C比,從而使生化處理壓力減小。另外要看當地的政策導向。
㈣ 污水處理設備哪家做的比較好
萬川環保小、中、大型污水處理設備是根據處理量大小、處理工藝等技術方面進行報價的。
一般都是在30000-20000.
一般沿海地區的設備都會做的好一點,如上海 廣東 這些地區做的多。
可以從處理量、自動化程度、技術方面挑選。
污水處理設備適用於:化工、電子、五金、電鍍、半導體、食品、制葯、醫院等行業中的污水處理
㈤ 印染廢水的幾種處理工藝
印染廢水處理中,常用的物化處理工藝主要是混凝沉澱法與混凝氣浮法。此外,電解法、生物活性炭法和化學氧化法等有時也用於印染廢水處理中:
1.混凝法
混凝法是印染廢水處理中採用最多的方法,有混凝沉澱法和混凝氣浮法兩種。常用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚合硫酸鐵等。混凝法對去除COD和色度都有較好的效果。
混凝法設置在生物處理前時,混凝劑投加量較大,污泥量大,易使處理成本提高,並增大污泥處理與最終處理的難度。混凝法的COD去除率一般為30%~60%,BOD5去除率一般為20%~50%。
作為廢水的深度處理,混凝法設置在生物處理構築物之後,具有操作運行靈活的優點。當進水濃度較低,生化運行效果好時,可以不加混凝劑,以節約成本;當採用生物接觸氧化法時,可以考慮不設二次沉澱池,讓生物處理構築物的出水直接進入混凝處理設施。在印染廢水處理中,多數是將混凝法設置在生物處理之後。其COD去除率一般為15%~40%。
當原廢水污染物濃度低,僅用混凝法已能達到排放標准時,可考慮只設置混凝法處理設施。
2.化學氧化法
紡織印染廢水的特徵之一是帶有較深的顏色。主要由殘留在廢水中的染料所造成。此外,有些懸浮物、漿料和助劑也能產生顏色。廢水脫色就是去除廢水中上述顯色有機物。印染廢水經生物法或混凝法處理後,隨BOD和部分懸浮物的去除,色度也有一定的降低。一般情況下,生物法的脫色率較低,僅為40%~50%。混凝法的脫色率稍高,但因染料品種和混凝劑的不同而有很大的差別,脫色率在50%~90%之間。因此,採用上述方法處理後,出水仍有較深的顏色,對排放和回用都很不利。為此,必須進一步進行脫色處理。常用的脫色處理法有氧化法和吸附法兩種。氧化脫色法有氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法三種。
化學氧化法一般作為深度處理設施,設置在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度,同時也降低部分COD。經化學氧化法處理後,色度可降到50倍以下,COD去除率較低,一般僅5%~15%。
3.電解法
藉助於外加電流的作用產生化學反應,把電能轉化成化學能的過程稱電解。利用電解的化學反應,使廢水的有害雜質轉化而被去除的方法稱為廢水電解處理法,簡稱電解法。
電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水,近年來才開始用於處理紡織印染廢水的治理,但尚缺乏成熟的經驗。研究表明,電解法的脫色效果顯著,對某些活性染料、直接染料、媒染染料、硫化染料和分散染料印染廢水,脫色率可達90%以上,對酸性染料廢水脫色率達70%以上。電解法對於處理小水量的印染廢水,具有設備簡單、管理方便和效果較好的特點。固定床電解法在工程上也有應用,取得了較好的效果。其缺點是耗電較大、電極消耗較多,不適宜在水量較大時採用。電解法一般作為深度處理,設置在生物處理之後。其COD去除率為20%~50%,色度可以降到50倍以下。
當原廢水濃度低,僅用電解法已能達到排放標准時,可考慮只設置電解法處理設施。僅用電解法處理時,COD去除率為40%~75%。
4.活性炭吸附法
活性炭吸附技術在國內用於醫葯、化工和食品等工業的精製和脫色已有多年歷史。70年代開始用於工業廢水處理。生產實踐表明,活性炭對水中微量有機污染物具有卓越的吸附性,它對紡織印染、染料化工、食品加工和有機化工等工業廢水都有良好的吸附效果。一般情況下,對廢水中以BOD、COD等綜合指標表示的有機物,如合成染料、表面性劑、酚類、苯類、有機氯、農葯和石油化工產品等,都有獨特的去除能力。所以,活性炭吸附法已逐步成為工業廢水二級或三級處理的主要方法之一。
吸附是一種物質附著在另一種物質表面上的過程。吸附是一種界面現象,其與表面張力、表面能的變化有關。引起吸附的推動能力有兩種,一種是溶劑水對疏水物質的排斥力,另一種是固體對溶質的親和吸引力。廢水處理中的吸附,多數是這兩種力綜合作用的結果。活性炭的比表面積和孔隙結構直接影響其吸附能力,在選擇活性炭時,應根據廢水的水質通過試驗確定。對印染廢水宜選擇過渡孔發達的炭種。此外,灰分也有影響,灰分愈小,吸附性能愈好;吸附質分子的大小與炭孔隙直徑愈接近,愈容易被吸附;吸附質濃度對活性炭吸附量也有影響。在一定濃度范圍內,吸附量是隨吸附質濃度的增大而增加的。另外,水溫和pH值也有影響。吸附量隨水溫的升高而減少,隨pH值的降低而增大。故低水溫、低pH值有利於活性炭的吸附。
㈥ 七台河市茄子河區煤礦安全生產監督管理局行政執法人員
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㈦ 印染廢水處理工藝
政策規定印染行業的廢水回用率必須要達到60%,現有的廢水處理工藝,生化尾水COD超標,達不到回用標准,現在企業生產廢水進污水處理廠繼續處理。
根據企業生產需要,海普對1000t生化尾水進行工藝設計,採用海普的吸附工藝處理該廢水,能達到回用要求,在解決企業廢水處理難題的同時,減少了廢水委外處理的費用和補加新水的費用,有明顯的經濟效益。
採用海普的吸附工藝處理COD廢水時,將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質,然後進入吸附塔吸附,吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機物吸附在材料表面,使出水持續達標排放。
吸附飽和後,再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理,使吸附材料得以再生,如此不斷循環進行。
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報警啊
㈨ 小量工業廢水處理設備廠家哪家靠譜,價格便宜,性價比高
工業廢水處理設備,首先是那些廢水,然後根據不同的元素選擇不同的處理方式,小型的都就是建個池子,然後添加一些凈水劑,沉澱後排出就可以。