㈠ 可以推薦一些農村廢水處理設備的廠家嗎
您大概用多少噸的污水處理設備。我給以給您核算一下。
㈡ 請問建一個日出水量1000m3的處理紡織廢水的污水處理廠需要多少錢
紡織廢水的COD不高,可降解,處理難度小,需要的場地有40-50平方就夠,兩個加葯罐、氣浮機、管道水泵和現場砌的池子和管路生化池之類的,最少得100W。所使用的聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺是耗材,設備建好之後,處理污水需要凈水葯劑:聚合氯化鋁和聚丙烯醯胺,一天處理1000方污水的話,最少一個月得4萬元的葯劑費用支出。
㈢ 紡織企業怎麼處理企業廢水
紡織廠廢水處理有兩大環節,首先,紡織廠要處理原料本身的雜質.其次,要在加工過程中投加的混凝劑等一些水處理葯劑.在處理過程中有非常多的方法,但是從宏觀的企業角度來講,我們要對比幾種方法之間的基礎建設佔地面積、實施處理水質工程的耗費資金成本、處理效果與環境是否有沖突等等.不是簡單的從經濟利益出發,要從環境角度考慮.我們首先要根據這間紡織廠的規模來判斷.
我們就先看看小型的紡織廠方案分析:
1)由於小型的處理廠中一天產生的廢水相對較少,水質的變化波動大,而且一天變化比較多.
2)由於佔地面積受到限制,布置處理污水的工程在合理的范圍內應該盡量縮小.
3)處理污水中,要考慮到人工等因素,最好自動化.
4)要採用曝氣池等設備,減少污泥產量.
處理紡織廠廢水的工藝具體有:接觸氧化與混凝沉澱、接觸氧化與活性炭吸附、延時曝氣與混凝沉澱、延時曝氣與活性炭吸附 .小型的紡織廠應該考慮用延時曝氣與混凝沉澱或者延時曝氣與活性炭吸附.對於自身的處理有比較好的效果.
㈣ 如何對紡織業廢水進行處理
紡織業生產過程產生的廢水先統一收集到調節池中預處理,經過厭氧池水解、酸化,再通過好氧池的活性污泥吸附、降解,經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池,然後做氣浮處理和污泥脫水,氣浮處理後的凈水經砂濾過濾後排放或二次使用,脫水後的污泥中含有大量的菌類,可以重新投入污水池中再利用。
調節池、一級厭氧池、二級厭氧池、一級好氧池、一沉池、二級好氧池、二沉池、調節池串連排列,污水從各個水池中依次緩緩流過,經過厭氧池水解、酸化,使污水中COD(化學需氧量,是水質監測重要的綜合指標)大幅度下降,再通過好氧池的活性污泥吸附、降解,就把有機物分解成無機物,經過沉澱池澄清後形成活性污泥混合液進入中間池,為氣浮處理和污泥脫水作準備。
氣浮溶氣罐安裝有自動控制系統,可制出高質量的溶氣水並存放於溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入氣浮凈水池中。溶汽清水池中的溶氣水排入氣浮凈水池後,爆裂的氣泡在反應區激起水波,水中的污泥在葯液的作用下,迅速形成礬花浮上水面,在翻騰的水花邊聚集,緩緩地漂向水池中間的澄清區,完美地實現了固液分離。分離出的污泥在水面形成渣層,被刮泥機颳走,從而達到了污水凈化的效果。分離後的凈水經砂濾過濾後就變成干凈透明的凈水,可以達標排放了;分離後的污泥則需要脫水後再利用。
污泥脫水需要用到脫水溶解加葯裝置和污泥脫水機。溶解加葯裝置的作用是制備絮凝劑溶液並加到污泥中,污泥脫水機作用是將加了絮凝劑溶液的污泥進行脫水,然後回收再利用。污泥的脫水也可以依靠自然干化,但需要人力將污泥攤在干化池內風干,受天氣影響大,佔地面積大,既費人工又費時間,效率還很低,所以最好還是用脫水機。脫水機可以極大地提高污泥處理的效率。
經過脫水的污泥中含有大量的菌類,可以重新投入污水池中再利用。
紡織業廢水處理流程圖
㈤ 如何查找毛紡織污整廢水處理相關標准
紡織染整工業水污染物排放標准 (GB 4287 1992 ) 現行標准排放廢水嚴格指標限定需要請提供郵箱
家發改委組織於20082月4發布印染行業准入條件(發改委2008第14號公告)已經於20083月1起實施2011已該准入條件進行修訂
《印染行業准入條件》20082月4
規范印染行業建設促進結構調整、保護環境減少污染實現印染行業持續發展根據家關律產業政策制定印染行業准入條件
、產企業布局
()根據資源、能源狀況市場需求各省(自治區、直轄市)要科規劃印染行業發展新建或改擴建印染項目必須符合家產業規劃產業政策符合本區態環境規劃土利用總體規劃要求
(二)務院、家關部門省(自治區、直轄市)民政府規定風景名勝區、自保護區、飲用水保護區主要河流兩岸邊界外規定范圍內新建印染項目;已述區域內投產運營印染產企業要根據該區域規劃通搬遷、轉產等式逐步退
(三)缺水或水質較差區要嚴格控制印染項目建設水源相充足區建設印染項目政府要科規劃、合理布局相集建設實行集供熱污染物集處理
二、工藝與裝備要求
()新建或改擴建印染項目應採用先進工藝技術採用節能環保設備主要設備參數應實現線檢測自控制禁止採用列入《產業結構調整指導目錄》限制類、淘汰類落產工藝設備限制採用使用限超5二手前處理、染色設備新建或改擴建印染產線總體水平應接近或達際先進水平[棉、化纖及混紡機織物印染項目設計建設應執行《印染工廠設計規范》(GB50426-2007)]
(二)新建或改擴建印染項目應優先選用高效、節能、低耗連續式處理設備工藝;連續式水洗裝置要求密封性並配逆流、高效漂洗及熱能收裝置;間歇式染色設備浴比應能滿足1:8(絲、毛染色1:10)工藝要求;定型(拉幅烘燥)設備要具溫度、濕度等主要工藝參數線測控裝置具廢氣凈化余熱收裝置箱體外層具保溫性能
(三)新建印染企業應具定經濟規模棉、麻、化纖、絲綢機織物印染設計產能力應≥2000萬米/;毛機織物印染設計產能力應≥200萬米/;針織或紗線印染設計產能力應≥2000噸/
三、質量與管理
()印染企業應發產低消耗、低污染、高附加值紡織產品要建立良產品質量保障體系產品質量要符合家或行業標准要求產品綜合品率達95%
(二)印染企業應實行三級能源、用水計量管理設置專門機構或員能源、取水、排污情況進行監督並建立管理考核制度數據統計系統
四、資源消耗
()新建或改擴建印染項目應按照規定進行節能評估單位產品能耗新鮮水取水量應達表1規定
表1 新建或改擴建印染項目印染加工程綜合能耗及新鮮水取水量
類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦38公斤標煤/百米≦2噸水/百米絲綢機織物≦30公斤標煤/百米≦2噸水/百米針織物及紗線≦1.2噸標煤/噸≦120噸水/噸
注1:機織物百米基準值布幅寬度106cm、布重12.00kg/100m 合格產品機織產品布幅寬度或布重同按相關標准進行換算(同)
2:毛織物能耗、取水定額另行制定(同)
(二)現印染企業應加快技術改造印染單位產品能耗新鮮水取水量應達表2規定要求
表2 現印染企業印染加工程綜合能耗新鮮水取水量
類綜合能耗新鮮水取水量棉、麻、化纖及混紡機織物≦54公斤標煤/百米≦3噸水/百米絲綢機織物 ≦35公斤標煤/百米 ≦2.6噸水/百米針織物及紗線≦1.6噸標煤/噸≦150噸水/噸
五、環境保護與資源綜合利用
()新建或改擴建印染項目環保設施要按照《紡織工業企業環保設計規范》(GB50425-2007)要求進行設計建設執行環保設施與主體工程同設計、同施工、同投產三同制度所區集污水處理設施或允許排放城市污水收集系統企業需配置適處理設施或預留足夠處理場排放污染物指標達集處理廠或《污水排入城市水道水質標准》規定要求;污染物直接排放水體印染企業必須配置完善處理設施污水及固體廢棄物進行綜合治理污水處理及運行應實行自化控制線監測污染物排放必須符合污染物排放總量控制指標並達家環保部門規定排放標准
(二)新建或改擴建印染項目要按照環境友資源綜合利用原則選擇物降解(或易收)漿料坯布;使用態環保型、高吸盡率染化料助劑;建設冷卻水、冷凝水及廢水收裝置;棉型產品主絲光工藝項目應配置鹼收裝置做廢水清濁流、質用廢水用率要求達30%
(三)印染企業要力推行清潔產鼓勵企業進行清潔產審核評估能源審計改進產技術裝備產源控制污染物產量降低產末端治理本
六、安全產與社責任
()新建或改擴建印染項目應按照《紡織工業企業安全設計標准》要求建設安全產設施並建立、健全安全產責任制遵守安全產各項規定
(二)印染企業應按照《紡織企業社責任管理體系》(CSC9000-T)要求履行社責任鼓勵企業進行環境質量體系認證職業健康安全管理體系認證
七、監督管理
()新建或改擴建印染項目應省級及投資管理部門備案,項目建設必須符合本准入條件符合準入條件印染項目投資管理部門備案;土管理部門辦理土審批手續;環保部門辦理環保審批手續;建設部門辦理建設工手續;安全監管部門辦理安全許;融資部門提供任何形式授信支持
(二)新建或改擴建印染項目投產前要經省級及投資、建設、土、環保、安全監管等行政部門行業專家組聯合核查組按照準入條件及相關規定進行檢查經檢查未達准入條件項目投資管理部門應責令企業限期完善關建設內容達准入條件並符合項目建設要求企業應按照規定辦理《安全產許證》、《排污許證》或《城市排水許證》等相關許進行產銷售
(三)各級紡織行業管理部門應加強印染企業執行准入條件情況監督檢查督促現企業按照準入條件要求加快技術改造結構調整盡早達准入條件要求
(四)紡織工業協及各紡織行業協要宣傳家產業政策加強行業指導行業自律協助政府關部門做行業監督、管理工作
八、附則
()本准入條件適用於華民共境內(台灣、香港、澳門特殊區除外)各類所制印染企業具印染能力毛紡織、麻紡織、絲稠、色織、針織等企業
(二)本准入條件採用標准或數據修訂其規定
(三)本准入條件自20083 月 1起實行由家發展改革委員負責解釋
望滿意 歡迎追問.
㈥ 一套廢水處理設備大概需要多少錢
電鍍廠現在查的越來越嚴,有些重金屬超標很嚴重的話,老闆可是要被抓的。一般我接觸的電鍍廠測的最多的就4個離子,cr,pb,ni,cu,看地區不同。像小的電鍍廠的話,最普通的一套污水處理設備要個幾十萬,當然客戶適當的要求加一些硬性的處理要求,適合自己公司的,可能還會貴點。
㈦ 紡織廠的廢水處理
原因可能是有些染料難以生化造成的,懸浮物高是因為後續沉澱池效果不好。
嘗試解決辦法:
1、加點鐵系絮凝劑在氣浮單元;
2、生化池後面加強沉澱。
如果可能的話,嘗試把氣浮機挪到生化池後面效果會更好。
㈧ 紡織業污水處理工藝圖
紡織工業污水中含有棉、毛及紡織品上洗脫的油類、脂類、鹽類和纖維素,以及在加工過程加入的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸、鹼、鹽等,因此,這類污水的成分比較復雜,污水中各類物質的變化很快。
我們用4句話來概括我們對紡織工業污水處理的理解。這4句話是:對症下葯,選准工藝;科學規范,措施到位;耐心細微,循序漸進;准確可靠,機電保證。污水處理原理、流程等 http://www.cnlongpai.com/chanpin/chanpin_7_504.html 濟南龍派節能環保工程有限公司是專業高效生產水處理設備、中水回用設備、污水處理設備、凈水處理設備、供水設備、換熱器等設備並承接水處理工程。龍派水處理設備銷售全國各地,得到大家一致認可,全國送貨、全國上門指導安裝。0531-87488666污水處理設備有:水力高效速分生化球、地埋式污水處理設備、生活污水處理設備、玻璃鋼污水處理設備、鋼板模塊式污水處理設備、擴展型污水處理設備、一體化污水處理設備、生化池、加葯系統、曝氣生物濾池、膜片曝氣頭、管式曝氣器、污泥脫水機、氣浮裝置、帶式壓濾機、UASB 反應器等等。
㈨ 一噸印染廢水處理設備處理成本是多少 如何降低費用
印染污水處理成本計算
印染廢水處理成本執行GB4287-2012直接排放標準的成本約為:折舊:0.30元/噸;人工:0.30元/噸;電費:0.70元/噸;葯費:1.00元/噸;污泥處置費:1.40元/噸;深度處理1.00元/噸;合計:4.70元/噸。
印染廢水處理成本執行國標4287-2012間間接排放標準的話,折舊:0.30元/噸;人工:0.30元/噸;電費:0.70元/噸;葯費:1.00元/噸;污泥處置費:1.40元/噸;合計:3.70元/噸。
印染污水處理難的問題根源
印染廢水處理有三大難題:漿料廢水、蠟染廢水和鹼減量廢水。它們共同的特點是濃度高,COD約為20000mg/L-80000mg/L,水量僅佔全廠印染廢水的l0%-20%,而COD負荷卻佔25%-40%。長期以來處理的難點在於:難降解,COD過高。
印染廢水處理方法小竅門
根據紡織印染行業自身的特點,選擇合適的處理方法,如,對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝,可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染。
銘科印染污水處理經驗分享
印染污水的成本主要是電耗、酸耗以及污泥壓濾葯劑以及污泥處置費用,要從耗電的大功率電器方面考慮,比如好氧曝氣風機如果是羅茨風機可以加裝變頻器,葯劑和硫酸方面多比較一些單位,或者招投標,找些性價比較合適的供貨單位。
印染廢水有很多種,我只做過,棉麻印染廢水,用的是活性染料!風機是耗電的設備了,通過變頻器控制合適的溶氧,可以節省電費其它主要是葯劑費用了,尤其是脫色劑,厭氧時間停留時間長了,葯劑量可以少不少。
一般情況我們建議在物化處理這塊,選擇性價比較好的葯劑,以提高去除率,提高B/C比,從而使生化處理壓力減小。另外要看當地的政策導向。
㈩ 紡織廢水的處理
先說主體處理工藝:一般運用厭氧+接觸氧化法+豎流式沉澱池來處理印染和紡織廢水,前段加以預曝氣,增加可生化性;最好末端再加上活性炭吸附裝置,按照經驗,整個工藝處理紡織和印染廢水效果還是蠻好的,在運行中,要把握好絮凝劑的投加量,可以盡量減少因過多投加絮凝劑對污泥的影響,把握好污泥排放的頻率和強度。