錫林郭勒盟太僕寺旗印染廢水處理設備

⑴ 一噸印染廢水處理設備處理成本是多少 如何降低費用

印染污水處理成本計算
印染廢水處理成本執行GB4287-2012直接排放標準的成本約為：折舊：0.30元/噸;人工：0.30元/噸;電費：0.70元/噸;葯費：1.00元/噸;污泥處置費：1.40元/噸;深度處理1.00元/噸;合計：4.70元/噸。
印染廢水處理成本執行國標4287-2012間間接排放標準的話，折舊：0.30元/噸;人工：0.30元/噸;電費：0.70元/噸;葯費：1.00元/噸;污泥處置費：1.40元/噸;合計：3.70元/噸。
印染污水處理難的問題根源
印染廢水處理有三大難題：漿料廢水、蠟染廢水和鹼減量廢水。它們共同的特點是濃度高，COD約為20000mg/L-80000mg/L，水量僅佔全廠印染廢水的l0%-20%，而COD負荷卻佔25%-40%。長期以來處理的難點在於：難降解，COD過高。
印染廢水處理方法小竅門
根據紡織印染行業自身的特點，選擇合適的處理方法，如，對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中，如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑，就可以消除廢水中的鉻的污染。
銘科印染污水處理經驗分享
印染污水的成本主要是電耗、酸耗以及污泥壓濾葯劑以及污泥處置費用，要從耗電的大功率電器方面考慮，比如好氧曝氣風機如果是羅茨風機可以加裝變頻器，葯劑和硫酸方面多比較一些單位，或者招投標，找些性價比較合適的供貨單位。
印染廢水有很多種，我只做過，棉麻印染廢水，用的是活性染料!風機是耗電的設備了，通過變頻器控制合適的溶氧，可以節省電費其它主要是葯劑費用了，尤其是脫色劑，厭氧時間停留時間長了，葯劑量可以少不少。
一般情況我們建議在物化處理這塊，選擇性價比較好的葯劑，以提高去除率，提高B/C比，從而使生化處理壓力減小。另外要看當地的政策導向。

⑵ 印染廢水處理太頭痛，看看技術大咖怎麼解決

染料廢水中含酸、鹼、銅鋅等金屬鹽、硫化鹼等還原劑、氯化鈉等氧化劑以及中間體等，還含有色懸浮物(100~500mg/L)和溶解物(3000~16000mg/L)等成分。當前，國內外處理工業染料通常技術主要有廢水吸附法、生物處理法、化學絮凝法、化學氧化法和電化學法等。除這些較為成熟的方法之外，還有一些正被推廣應用的如輻照、膜分離等技術，但由於廢水處理成本、效率的制約，一些新技術推廣應用也有一定的局限性。

四類問題困擾廢水治理
近年來，隨著染料工業的發展和產業生態化的要求，一些研究者對染料廢水研究採用了多種工藝進行處理。但每種處理工藝各有其適用范圍與優缺點。目前，染料工業廢水處理的突出問題可歸結如下：
一是排放廢水量巨大，對水環境安全威脅嚴重。
水體環境一旦流入高毒性廢水，就會富集在水生生物體內，經處理染料廢水降解產物可能比母體化合物更具生物毒性，染料廢水處理究竟應將產物控制在何種狀態，也是研究者面臨的理論困境和實際工作的難題所在。
二是存在理論黑箱與技術困難。
主要表現在復雜難降解有機物的礦化以及色度的脫除方面。根據Wiff氏提出的發色基團理論，破壞染料廢水發色基團結構是色度去除的關鍵步驟，而COD值的降低、可生化性的提高，則需靠裂解芳香環。問題是哪種處理技術能夠同時解決難降解物質礦化與色度脫除的技術難題，以及在處理過程中，各類污染物又遵循哪種降解的規律，是亟待解決的理論問題。
三是處理技術推廣受國內經濟發展水平的制約。
在發展中國家，染料廢水處理要考慮其經濟性，推出經濟性好的染料廢水處理工藝成為當務之急。
四是研究者對各類處理工藝與污染物組合隨機組合關注度高，但面向污染物分類的系統性工藝研究較為缺乏。
即使有研究者關注到按照染料結構開發處理技術，也忽視了從偶氮染料、蒽醌染料及三苯基甲烷類染料三大類應用最廣泛的染料加以橫向比較的研究思路。

面向未來的解決方案
由於當前應用於實際染料廢水處理技術均難以在技術、經濟兩方面滿足染料企業的需要，所以，新型染料廢水處理技術的研究開發成為眾多環保科技工作者努力的方向。近年來，研究較為活躍的染料廢水處理新技術主要有：Fenton氧化技術、光催化技術、超臨界水氧化技術、高溫深度氧化技術、低溫等離子體化學技術、超聲波技術、萃取技術等。
1.Fenton氧化技術
目前，對於難生化降解的有機廢水處理技術中，Fenton氧化法備受人們關注。Fenton試劑由Fe2++和H2O2組成。Fe2+與H2O2反應生成的羥基自由基(˙OH)具有很強的氧化性(僅次於氟)，且無選擇性，能夠氧化打破有機高分子共軛體系結構，降解持久性難降解染料有機物，使之成為無色的有機小分子，從而達到降解脫色的目的。且Fenton氧化技術反應物易得、操作過程簡單、無須復雜設備、費用便宜且對環境友好性等優點，決定了其有極大的推廣價值及廣泛的應用前景。對染料廢水中大部分難降解的有機物，傳統的水處理工藝處理效果不好，而Fenton氧化技術具有使染料廢水中大部分難降解的有機物完全降解，且無毒害作用的中間產物形成，使用的催化劑安全、容易獲取等。但該技術仍存在羥基自由基利用率較低、鐵離子含量高易產生二次污染以及有效pH范圍窄等問題。
2.光催化降解技術
利用半導體作為催化劑的光催化氧化技術也大有前景。有研究文獻表明，在光照的條件下，在半導體價帶產生具有極強氧化性的空穴，將水中OH-和H2O分子氧化成具有強氧化性的˙OH自由基，通過˙OH自由基將難降解的有機物氧化成為CO2和H2O。常用的催化劑有TiO2、H2O2等無機試劑。光催化氧化技術是近年出現的一種新興技術，對污染物降解徹底，具有明顯的節能高效等特點。從目前研究成果看，光催化降解技術是一項應用前景廣泛的廢水處理技術，是未來染料廢水處理解決方案之一。
3.萃取技術
萃取技術主要是通過萃取劑和污染物分子絡合，或是水中的污染物在載體的作用下透過很薄的膜層進入萃取內相而凈化廢水的技術。萃取技術處理染料廢水實質就是利用不溶或難溶於水的溶劑將染料分子從水中萃取出來。實驗研究表明，萃取法實現了廢水治理和資源化的統一，不僅可使廢水CODcr值大幅度降低，而且可從廢水中回收寶貴的原料或中間體，具有明顯的經濟效益和環境效益，是一項前景良好的清潔生產環保技術。但將萃取技術應用於生產實踐，還為時過早，在萃取過程中尚可能存在有機溶劑的溶解和夾帶而流失到水相，造成運行成本增加和二次污染。

4.超聲波技術
超聲波處理廢水是一種有效的、能夠加快染料脫色和礦化速率的新技術。超聲波技術是指利用超聲輻射所產生的空化效應在極短的時間內崩潰釋能，形成具有極端物化條件和含有高能量的「微反應器」，並導致水分子裂解形成H2O2、˙H、˙OH，將溶解於水中的有機大分子化合物分解為環境可以接受的小分子化合物的廢水處理技術。雖然超聲波技術是具有良好應用前景的染料廢水處理技術，有可能成為未來染料廢水處理解決方案，但從現有研究成果看，超聲降解染料廢水在技術上可行，但仍存在著費用高、降解效率低等局限性。要使其走向工業化，必須進一步強化創新，加強攻關。
近年來，染料廢水處理新技術研究取得飛速進展，未來一些新技術、新工藝、新的成果將不斷涌現。在創新基礎上的搭配聯用、取長補短，將是未來染料廢水處理解決方案，例如根據不同性質的染料廢水採用不同的混搭辦法如活性炭吸附與臭氧聯合法等。與此同時，欲實現染料廢水礦化高效處理與脫色，需從染料微觀結構入手，分析其降解機制，並協同配合、系統開發出針對性較好的染料廢水處理技術。

⑶ 印染廢水處理工藝

政策規定印染行業的廢水回用率必須要達到60%，現有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標，達不到回用標准，現在企業生產廢水進污水處理廠繼續處理。

根據企業生產需要，海普對1000t生化尾水進行工藝設計，採用海普的吸附工藝處理該廢水，能達到回用要求，在解決企業廢水處理難題的同時，減少了廢水委外處理的費用和補加新水的費用，有明顯的經濟效益。

採用海普的吸附工藝處理COD廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機物吸附在材料表面，使出水持續達標排放。

吸附飽和後，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環進行。

⑷ 關於印染廢水處理的一系列問題。。。

思路沒大沒小

⑸ 印染廢水處理的印染廢水處理技術

國內外對一般印染廢水多數採用傳統的生化法處理，以除去廢水中有機物，有些工廠在生化處理前或處理後還增加一級物化處理，少數工廠採用多級的處理。在美國，印染廢水多數採用二級處理，即生化與物化結合，個別用三級，增加活性炭。日本與美國相似，但應用臭氧的報導也較多。英國是羊毛加工的傳統國家，一般用不完全流程，僅將洗毛水用物化初步處理與其他染色廢水合並排入城市污水處理廠。國內投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法。接觸氧化等生物膜法，近年來也逐步增加。印染廢水處理，應盡量採用重復使用和綜合利用措施，與工藝改革和回收染料、漿料、節約用水、用鹼等結合起來考慮。在國內印染廢水處理中採用的完全混合式系統有加速曝氣法和延時曝氣法兩種形式。廢水量較大的採用延時曝氣法較多，廢水量較小的則以加速曝氣法為主。印染廢水處理中常以曝氣時間作為曝氣池的控制指標。由於印染廢水的水質是多變的，因此曝氣時間必須與有機負荷(POD含量)結合起來考慮。常用的治理印染廢水有如下方法：
1．改革工藝、減少或消除印染廢水對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除印染廢水。對於棉織物，一直用澱粉漿料上漿和作為印花漿料中的粘合劑，使退漿、煮煉廢水中，含大量澱粉。現在，印染工業用化學漿代替澱粉漿，如聚乙烯醇和纖維素衍生物作漿料，；可使退漿、煮煉廢水的BOD降低33%，若用作印花漿粘結劑，則還可降低5~20%。此外，在酸性媒染染料染色中，用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀作氧化劑，能消除廢水中有毒的鉻污染。
2．廢水和物料的回收利用
(1)印染廢水要按水質特點，分別回收利用一般印染廠中，廢水可分為三類，即澱粉漿料廢水，廢鹼液和其他染整廢水。據統計，它們占的百分率約為；澱粉漿料類廢水為65%,廢鹼液為19%，其他染整廢水為65%。按上述水質分開處理，有利於回收利用。
(2)鹼回收利用絲光工序的淡鹼液可循環利用，還可將淡鹼液用於煮煉，煮煉廢鹼液，用於退漿，多次重復使用。如鹼液量大可用三效蒸發器回收鹼，如鹼液量小，可用薄膜蒸發器回收鹼。
(3)染料回收如含硫化染料的廢水，可以在反應鍋內加酸，放出硫化氫，經沉澱過濾後回用。對還原染料和分散染料可採用超過濾技術回收。廢水回收染料後，可使色度減少85%，硫化物減少90%。
3．印染廢水的無害化處理
廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路，然而；目前國內外還遠未達到應有水平，印染廢水仍以無害化處理為主，印染廢水的水質特點，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標遠遠超過排放標准；國外紡織工業廢水尤其是印染廢水的處理，應用最廣的是生化處理法，國內一般印染廢水，多數也是採用生化法去除水中的有機物。投入運行的生化處理設施，大部分是採用完全混合活性污泥法，即廢水和迴流污泥進入曝氣池後，與池內原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應印染廢水COD高而且水質多變的特點，得到比較好的處理效果。所採用的完全混合式系統，有加速曝氣法和延時曝氣法兩種，廢水量大的用延時曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。
實踐證明，用生物處理印染廢水，BOD去除率一般為85~90%，並能使可溶性的BOD變成不溶性污泥而分離去除。同時還能去除部分色澤和懸浮物，降低pH值。為了解決生化處理後脫色問題i採用活性炭吸附法，可去除廢水中很多種類染料和可溶性有機物。對非水溶性染料廢水的色度，如硫化染料，還原染料和分散染料，可採用臭氧氧化法和混凝法加以去除。
綜上所述，印染廢水能達到排放和回用水的各項指標，需要採用聯合處理方法，如用沉澱(或過濾)—生化—活性炭吸附—生物接觸氧化—煤粉灰過濾，活性污泥—臭氧氧化(或混凝)等。現在多級的處理方法，如反滲透、離子交換、電滲析等已開始在印染廢水中應用。據報道，日本紡織印染工業處理水回用率，巳達到8096。表2-4-2為各種不同染織物廢水主要處理方法和優缺點比較。
1、混凝法的機理
混凝法是通過向污水中投加混凝劑，使細小懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉澱，得以與水分離，使污水得到凈化的方法。混凝法的機理主要是壓縮雙電層，吸附表面中和，吸附架橋和沉澱網捕四種機理。以上幾種作用可能同時產生，在不同的條件下某種作用可能是主導因素。
混凝劑可降低印染廢水中的濁度、色度，去除多種高分子物質、有機物。以及某些重金屬有毒物質。
2、實驗室研究
混凝沉澱是水處理過程中的重要單元，而混凝法最關鍵的是要選擇合適的混凝劑。目前，主要有無機混凝劑、有機混凝劑、復合混凝劑及生物混凝劑四大類。近幾年，許多研究者主要對高分子混凝劑和高效復合脫色混凝劑開展了較深入的研究，並在處理印染廢水方面取得了進展。
陳文松和韋朝海研究了低劑量Fenton氧化一混凝法對三種不同模擬水樣和實際印染廢水的處理效果，結果表明，Fenton氧化一混凝法特別適合於處理成分復雜(同時含有親水性和疏水性染料)的染料廢水。實際印染廢水的處理結果令人滿意，CODcr和色度的去除率分別達到84%和95%。Fenton氧化一混凝法處理印染廢水效果好，成本低，操作簡單，便於推廣。混凝劑的改性和復配能優化混凝劑性能，提高混凝效果。姚曉亮採用鎂鹽與亞鐵鹽混合復配對活性染料印染廢水進行脫色處理，並與單一組分混凝劑的脫色效果作比較。結果表明：復合混凝劑MgSO4-FeSO4·7H2O的脫色效果明顯優於單一組分，表現出顯著的協同效應。祝社民和陳英文等將若干廉價的天然和廢棄無機粉料(如粉煤灰，黏土等礦物，其中主要含硅、鎂、鈣和鐵等)按一定比例配伍，再進行簡單活化和極少量的高分子絮凝劑復配而成新型的混凝劑，其對印染廢水具有良好的處理效果，COD去除率為74%，最終出水濁度低於5度。印染廢水經過混凝處理後可達到國家污水排放的三級標准，可重復利用。余瑩在實驗中發現，將聚硅鋁鐵硼應用於處理印染廢水，其脫色效果佳，透光率可達98%;且具有制備工藝簡單、高效、礬花大、沉降速度快、污泥體積小、脫色及去除COD效果良好等優點。戴亞英和邱慧琴研究的是聚合硫酸鐵硅混凝劑(PFSS)，它是一類新型無機高分子混凝劑，是在聚硅酸和鐵鹽的基礎上發展起來的復合產物。實驗說明此類混凝劑混凝效果好，易儲備，價格便宜，因此受到了水處理界的極大關注。
利用廢熔鹽研製了一種新型復合混凝劑PMFC(聚合氯化鎂鐵)，應用該復合混凝劑對印染模擬廢水以及實際廢水進行了處理。實驗結果表明，該復合混凝劑在合適的條件下對印染廢水具有良好的處理能力，其脫水效果明顯優於PAC。此外，該復合無機混凝劑具有成本低，脫水率高，沉降速度快等優點。
3、現場應用研究
研究者也從水處理工藝方面進行了研究，並應用到實踐中，取得了好的成效。江陰市某印染廠採用物化+三級生化+物化法處理印染廢水，設計處理能力360m/s，廢水進水CODcr， BOD5，SS和色度分別為： 200—300mg/L，600—700mg/L，350—500mg/L和500～1000倍，經處理後，出水穩定並達到污水排放一級標准，此外，該工藝具有處理負荷高，耐沖擊，出水穩定等特點，並於2002年年底完工驗收運行至今，處理效果良好，出水穩定達標。王振川等採用混凝沉澱一酸化水解一懸掛鏈曝氣一生物碳組合工藝對該類廢水進行了大量的實驗研究，優化了各項工藝參數，並在河北麗友印染有限公司建立了一套3000平米/d的廢水處理設施。經2年實際運行表明，該設施具有投資少，運行費用低，水凈化率高的特點，處理後出水CODcr，去除率高達93%以上，各項水質指標均達到了(GB4287—92)紡織染整工業水污染物排放一級標准。黃瑞敏等提出了採用混凝脫色一曝氣生物濾池，再深度處理的回用處理工藝進行現場試驗研究。研究結果表明，該工藝可以將印染廢水色度去除至10倍以下，CODcr處理至20mg/L以下，SS達到2mg/L以下，濁度低於3NTU，高效脫色混凝劑色度去除率達到98%，曝氣生物濾池的出水CODcr質量濃度為20mg/L。
4、結束語
研究表明，混凝法對印染廢水具有工藝流程簡單、操作管理方便、設備投資省、佔地面積少、對疏水性染料脫色效率很高等優點，混凝法已經成為污水處理的常用方法。針對特定的印染廢水，混凝劑的選擇就成為影響混凝效果的關鍵因素，所以混凝劑的開發和研究是一個熱點。目前較新型的無機高分子復合型混凝劑主要有聚合硅酸硫酸鋁(PASS)、聚合硅酸氯化鋁鐵(PSAFC)、聚合硅酸硫酸鋁鐵(PSAFS)和聚合硅酸硫酸鋁硼(PSBA)。無機混凝劑具有無毒或微毒，原料易得等方面的優點，在混凝技術中佔有重要地位，一直得到廣泛應用。離子型高分子混凝劑可以明顯提高絮凝效果，增大捕捉范圍，活性基團也得到充分暴露，有利於更好地發揮架橋作用，因此，離子型高分子混凝劑是今後的發展重點。近年來，混凝劑的發展由低分子到高分子，由單一型到復合多功能型。研製成本低、廣譜、高效、無毒的混凝劑成為混凝研究的一個熱點。總之，當前混凝劑的發展總的方向是「高分子化、復合化、多功能化」，今後需進一步開展的工作為：
(1) 復合型高分子混凝劑的研製。
(2) 天然高分子物質及其改性產品的應用。
(3) 混凝劑的多功能化。
(4) 微生物絮凝劑的研究和開發。
值得說明的是，除了混凝劑種類和水處理工藝和條件以外，如PH值，混凝劑的加入量，投加順序，污染物的濃度及水力條件都是影響混凝效果的重要因素。混凝劑的加入量，投加順序需要事先通過實驗確定。

⑹ 印染廢水處理需要哪些資料

乙醇在常溫常壓下是一種易燃、易揮發的無色透明液體，低毒性，純液體不可直接飲用；具有特殊香味，並略帶刺激；微甘，並伴有刺激的辛辣滋味。易燃，其蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，能與水以任意比互溶。

⑺ 印染廢水處理新技術有哪些

印染廢水處理技術主要有物理化學法和生物法。

物理化學方法中, 常用的有吸附法, 它是利用多孔性的固體物質使廢水中的一種或多種物質被吸附在固體表面而去除的方法。混凝沉澱法可降低印染廢水的色度,
去除呈膠體狀態的染料。氣浮法針對印染廢水中含有機的膠體顆粒、呈乳濁狀的各種油脂類雜質、細小纖維和疏水性合成纖維的纖毛等, 預先使用混凝劑進行混凝,
則分離效果更佳; 電解法以往多用於處理含氰、含鉻電鍍廢水, 近年來開始用於處理, 該法的脫色效果顯著, 產泥量少, 處理時間短, 但電耗和電極材料消耗較大,
宜用於小水量廢水處理;

生物處理法中, 厭氧法范圍廣,能耗低, 剩餘污泥少, 耐沖擊負荷能力強。活性污泥法是好氧生物處理的一種主要方法, 利用好活性污泥的吸附和氧化作用,
去除廢水中的有機污染物質。生物膜法是與活性污泥法並列的另一種好氧生物處理法, 該法通過生長在填料,如濾料、盤面等表面的生物膜來處理廢水,
主要有生物接觸氧化法、生物轉盤和生物炭法等 。

⑻ 請問印染廢水處理設備有什麼特點呢

印染廢水處理設備特點：
1.廢水處理系統具有較高的可靠性，出水水質可確保達標排放，能達到深度處理的目標。
2.廢水處理系統具有較強的抗沖擊負荷能力，工程廢水處理能力可在較大范圍內運行。
3.處理系統採用先進的工藝和PC程序控制設備，自動化程度高，可以有效的降低處理系統的日常維護費用。當廢水處理量小於800T/d，可自動停用40%的動力負荷。
4.廢水處理工藝構築物構造簡單，廢水處理工程投資省，運行費用低。
5.佔地面積小，污水處理系統簡單實用，運行管理和操作方便。
6.對周圍環境無不良影響，選用電機噪音低，能保證處理系統滿足對雜訊的有關標准。

⑼ 國外印染廢水處理情況及技術參考材料

一般情況下，印染廢水水質
pH
值為
6-10,COD（化學需氧量）為
400-1000毫克／升，BOD（生物需氧量）為
100-400
毫克／升，SS（懸浮物）為
100-200毫克／升，色度為
100-400
倍。從技術角度看，印染廢水是很復雜的一個大類廢水。其特點之一是污染物成分差異性很大，很難歸類求同。特點之二是主要污染指標
COD
高，BOD
和
COD的比值一般在
0.25
左右，可生化性較差。特點之三是色度高，混合水中顯色分子離子微粒大小重量各異性大，較難脫色。印染各工序排出廢水主要有八大類，其水質特點特性差異較大。此外還有水質水量波動大等特點。
傳統的印染廢水處理主要採取污水經格柵池、調節池後，能過泵提升、進入厭氧或水解酸化池，廢水經厭氧或水解酸化後，進入曝氣生化池，印染廢水經曝氣生化後，再經過豎流沉澱池豎沉後，最後進入混凝沉澱進行沉澱後排放。

⑽ 印染廢水的最佳處理工藝，性價比比較高的處理方法哪家公司可以做

由於印染廠的生產物品不同
印染廢水的處理方法主要有：物理處理法、化學處理法、物化處理法、生物處理法、鹼減量處理法。印染廢水處理以生物法為主，還結合其他方法進行預處理。

【2018年中國工業廢水行業發展現狀及市場前景分析-北極星環保網手機版】http://mhuanbao.bjx.com.cn/mnews/20190108/954885.shtml

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14、首創愛華(天津)市政環境工程有限公司

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17、德和威(北京)環境工程有限公司

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19、福建新大陸環保科技有限公司

20、浙江歐美環境工程有限公司

21、同方股份有限公司

22、浙江德安新技術發展有限公司

23、廣東新大禹環境工程有限公司
性價比具體需根據實際生產調研報告得出
希望能採納 謝謝