❶ 電鍍廢水處理都有什麼方法使用率比較高的有哪些
針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀進行統計和調查,廣泛採用的電鍍廢水處理方法主要有7類:
(1)化學沉澱法,又分為中和沉澱法和硫化物沉澱法。
(2)氧化還原處理,分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。
(3)溶劑萃取分離法。
(4)吸附法。
(5)膜分離技術。
(6)離子交換法。
(7)生物處理技術,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。
❷ 電鍍廢水的處理方法
鍍生產排出的廢水或廢液的處理。電鍍工廠排出的廢水和廢液中含有大量金屬離子如:鉻、鎬、鎳,含氰,含酸,含鹼,一般常含有有機添加劑。金屬離子有的以簡單的陽離子形式存在,有的則以酸根陰離於形式存在,有的以復雜的絡合離子存在。電鍍廢水處理常用中和沉澱法、中和混凝沉澱法、氧化法、還原法、鋇鹽法、鐵氧體法等化學方法。化學法設備簡單,投資少,應用較廣,但常留下污泥需要進一步處理
❸ 電鍍廢水處理方法
①現就處理重金屬方法的七種方法:1.硫酸亞鐵+石灰法 2.硫酸亞鐵+燒鹼法 3. 硫酸亞鐵+燒鹼+硫化鈉法 4.硫酸亞鐵+石灰+硫化鈉法 5.重金屬捕集劑一步法 6.重金屬捕集劑二步法 7.硫化鈉法。
②硫酸亞鐵:利用Fe2+在酸性環境下置換絡合態Cu2+,再加入鹼把PH調到9.5-11.5,讓重金屬離子以氫氧化物的形態沉澱下來。
③在置換過程中硫酸亞鐵需要大量過量,一般的情況需要過量4-5倍。按原水含銅31mg/L計算,需要含量為90%硫酸亞鐵(FeSO4.7H2O)400-500g/噸廢水。還調PH調到9.5-11.5需要大量的鹼性物質。大約需要0.8-0.9kg燒鹼或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。
④如果採用石灰的話,將產生大量的污泥,1kg100%石灰將產生2.3kg污泥(干基)。換算成含水50%的污泥將是3.83kg,這些污泥因為含銅量低<0.5%,毫無利用價值,處理需要大量的人力、污泥處理設施、壓濾設備和污泥處理費用。因此硫酸亞鐵+石灰法處理PCB廢水表面上費用低,如果加上污泥處理費用成本是十分高。
⑤硫酸亞鐵法處理的水質一般情況銅離子含量是難以到達0.5mg/L,往往需要加入硫化鈉處理才能確保出水銅離子含量<0.5mg/L。由於此時廢水PH=9.5-10.5,進入生化系統還需要加硫酸回調到PH=6.0-9。因此,此方法操作十分繁瑣。亞鐵本身也會產生污泥,1kg亞鐵可產生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含銅量低,無利用價值。 這種污泥屬於危險固體物,污泥處理費根據城市不同,價格差距比較大,另外需要場地堆放,每班至少得增加一位操作人員。另外石灰加葯系統復雜,容易堵塞管道,動力消耗大。
⑦使用燒鹼的污泥含銅較高一般是>1.5%,有一定利用價值,無需花錢請人處理,相反可以賣給有資質的單位。
⑧採用硫化鈉有不安全隱患,在加酸過程中,可能出現局部酸度過大,產生硫化氫氣體,危及人們生命安全。硫酸亞鐵法由於沉澱物是氫氧化物,有二次污染的可能。
⑨重金屬捕集劑法:重金屬捕集劑是有機硫、氮化合物,對重金屬離子有強力的螯合作用。無二次污染,無硫化氫氣體產生,處理PCB廢水的PH在6-9之間,不需要硫酸回調,處理的水質好,銅離子可以做到0.05mg/L,重金屬捕集劑在水中不殘留,對水體無害。污泥量少,污泥的含銅量2.5%,回收價值高。尤其是二步法,處理成本低廉,操作簡單可靠,是PCB廢水處理的發展方向。
⑩硫化鈉法礬花細小,難以沉澱,水體溶液發黑,氣味有時較大,成本高,COD容易超標,存在安全隱患,極少採用。
❹ 電鍍廢水處理設備多少錢一套
電鍍廠現在查的越來越嚴,有些重金屬超標很嚴重的話,老闆可是要被抓的。一般我接觸的電鍍廠測的最多的就4個離子,Cr,Pb,Ni,Cu,看地區不同。像小的電鍍廠的話,最普通的一套污水處理設備要個幾十萬,當然客戶適當的要求加一些硬性的處理要求,適合自己公司的,可能還會貴點。
❺ 電鍍廢水處理流程圖
這個處理廢水的地方有多樣的,可以借鑒哦
❻ 電鍍日處理廢水1600噸的處理站投資需多少萬元每噸廢水的處理費用是多少
一般情況下每噸電鍍廢水的工程造價在3000元/噸左右,即投資在500萬無左右。
每噸廢水處理要看達到什麼標准,如果做到一級達標排放,每噸處理費用在2.5元左右吧。
❼ 可以處理電鍍廢水的廠子有哪些
南京源泉環保科技股份有限公司
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