婁底新化縣印染廢水處理設備

1. 請問印染廢水處理設備有什麼特點呢

印染廢水處理設備特點：
1.廢水處理系統具有較高的可靠性，出水水質可確保達標排放，能達到深度處理的目標。
2.廢水處理系統具有較強的抗沖擊負荷能力，工程廢水處理能力可在較大范圍內運行。
3.處理系統採用先進的工藝和PC程序控制設備，自動化程度高，可以有效的降低處理系統的日常維護費用。當廢水處理量小於800T/d，可自動停用40%的動力負荷。
4.廢水處理工藝構築物構造簡單，廢水處理工程投資省，運行費用低。
5.佔地面積小，污水處理系統簡單實用，運行管理和操作方便。
6.對周圍環境無不良影響，選用電機噪音低，能保證處理系統滿足對雜訊的有關標准。

2. 電鍍廢水處理設備多少錢一套

電鍍廠現在查的越來越嚴，有些重金屬超標很嚴重的話，老闆可是要被抓的。一般我接觸的電鍍廠測的最多的就4個離子，Cr，Pb，Ni，Cu，看地區不同。像小的電鍍廠的話，最普通的一套污水處理設備要個幾十萬，當然客戶適當的要求加一些硬性的處理要求，適合自己公司的，可能還會貴點。

3. 印染廢水處理工藝

政策規定印染行業的廢水回用率必須要達到60%，現有的廢水處理工藝，生化尾水COD超標，達不到回用標准，現在企業生產廢水進污水處理廠繼續處理。

根據企業生產需要，海普對1000t生化尾水進行工藝設計，採用海普的吸附工藝處理該廢水，能達到回用要求，在解決企業廢水處理難題的同時，減少了廢水委外處理的費用和補加新水的費用，有明顯的經濟效益。

採用海普的吸附工藝處理COD廢水時，將廢水預先過濾去除其中的懸浮和顆粒物質，然後進入吸附塔吸附，吸附塔中填充的特種吸附材料能將廢水中的有機物吸附在材料表面，使出水持續達標排放。

吸附飽和後，再利用特定的脫附劑對吸附材料進行脫附處理，使吸附材料得以再生，如此不斷循環進行。

4. 我是湖南一家大型重工企業，現在由於塗裝車間噴漆量大，車間人工緊張，求專業噴漆廢水處理的廠家。

我公司是專門做噴塗循環水漆渣處理的，可以減量85%左右的漆渣量，而且循環水可以一直使用，不用再外排。可以交流下。

5. 印染廢水處理的印染廢水深度處理回用

1.印染廢水排放概況
印染廢水來源及污染物成分十分復雜，具有水質變化大、有機物含量高、色度高等特點。直接排放對人類健康和生存環境帶來極大危害。
印染廢水處理若採取生化、物化相結合的處理工藝，出水可達到
綜合廢水排放標準的一級標准。
印染廢水處理若採用的單一的生化和物化處理工藝，出水水質達不到一級標准，多數印染企業是納入工業園區管網標准後進入園區廢水站再進一步處理。
印染廢水調節池物化處理技術生化處理技術排放物化+生化技術
2.
印染水回用概況
經濟的持續增大、企業規模的不斷擴大，水資源的匱乏，必將導致水價格的不斷提高，因此，大力發展印染廢水回用事業，不僅能節約有限的水資源，緩解企業日趨突出的用水緊張矛盾，而且能減少污水的排放。
3.核心工藝組合如下：
廢水類型
水質類型
推薦工藝
備注
二沉池出水
達標
砂濾+UF+RO/NF
適用佔地面積小企業
達標
預處理+RO/NF
適用佔地面積大企業
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
無任何處理系統低濃度廢水
不達標
MCR/MBR+RO/NF
若採用其他傳統工藝還需要進一步進行預處理
砂濾+UF+RO/NF
4.印染廢水中水回用工藝
針對達標排放和納管排放的印染廢水，在工程實踐與試驗研究基礎上，結合印染廢水「節能減排回用」要求，建立了幾套比較完善的印染廢水中水回用工藝。
一、砂濾+UF+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過前處理工藝處理後，降低廢水中的CODcr、廢水中的懸浮物、濁度，進入超濾處理系統，去除更小的懸浮物、濁度和色度後在進入後續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
二、預處理+RO/NF處理工藝
1
.印染廢水經過生化或物化傳統工藝處理後，經過二沉池出水（出水水質較好），廢水中的懸浮物、CODcr得到有效處理後。二沉池上清液經過濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中懸浮物和濁度，使出水SDI達到<5的要求下，在進入後續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，進行污染物的分離和濃縮，使出水達到生產回用水水質要求。
預處理系統：本系統採用砂濾池、快濾池或高效沉澱技術進一步去除廢水中的懸浮物和濁度，是出水SDI達到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF處理工藝
1.
印染廢水經過傳統工藝處理後或者低濃度廢水未經過處理後，廢水中的有機污染物和懸浮物的濃度較高，通過MCR或MBR處理技術，降低廢水中的有機污染物和懸浮物，進入後續的RO/NF處理系統，截留廢水中的污染物質，使出水達到回用水水質要求。
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
膜-混凝化學反應器(MCR工藝)，該工藝是天創公司在MBR工藝基礎上研究出一種新型的廢水處理工藝。MC工藝是將化學混凝工藝與膜分離工藝加以結合，用膜代替混凝反應中的沉澱池，起到泥水分離的作用。
MCR工藝優點：減少了沉澱池、降低了佔地面積
提高傳統化學混凝的反應效
與傳統化學混凝相比，無需加葯劑
出水水質好、操作靈活簡便

6. 一套廢水處理設備大概需要多少錢

電鍍廠現在查的越來越嚴，有些重金屬超標很嚴重的話，老闆可是要被抓的。一般我接觸的電鍍廠測的最多的就4個離子，cr，pb，ni，cu，看地區不同。像小的電鍍廠的話，最普通的一套污水處理設備要個幾十萬，當然客戶適當的要求加一些硬性的處理要求，適合自己公司的，可能還會貴點。

7. 酸鹼廢水處理環保局認可設備報價

額

8. 高濃度印染廢水處理的工藝有哪些

有很多，多是厭氧+好氧工藝，比如EGSB+活性污泥法。

推薦用UASB+接觸氧化。

UASB的主要優點是：

1、無混合攪拌設備，靠發酵過程中產生的沼氣的上升運動，使污泥床上部的污泥處於懸浮狀態，對下部的污泥層也有一定程度的攪動；

2、污泥床不填載體，節省造價及避免因填料發生堵塞問題；

3、UASB內設三相分離器，通常不設沉澱池，被沉澱區分離出來的污泥重新回到污泥床反應區內。

接觸氧化主要優點：

1、BOD容積負荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進水沖擊負荷（水力沖擊負荷及有機濃度沖擊負荷）的適應力強。

2、處理時間短。因此在處理水量相同的條件下，所需裝置的設備較小，因而佔地面積小。

3、能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其他生物膜法一樣，不存在污泥膨脹問題，對於那些用活性污泥法容易產生膨脹的污水，生物接觸氧化法特別顯示出優越性。容易在活性污泥法中產生膨脹的菌種（如球衣細菌等），在接觸氧化法中，不僅不產生膨脹，而且能充分發揮其分解氧化能力強的優點。

工藝流程圖如圖

9. 一噸印染廢水處理設備處理成本是多少 如何降低費用

印染污水處理成本計算
印染廢水處理成本執行GB4287-2012直接排放標準的成本約為：折舊：0.30元/噸;人工：0.30元/噸;電費：0.70元/噸;葯費：1.00元/噸;污泥處置費：1.40元/噸;深度處理1.00元/噸;合計：4.70元/噸。
印染廢水處理成本執行國標4287-2012間間接排放標準的話，折舊：0.30元/噸;人工：0.30元/噸;電費：0.70元/噸;葯費：1.00元/噸;污泥處置費：1.40元/噸;合計：3.70元/噸。
印染污水處理難的問題根源
印染廢水處理有三大難題：漿料廢水、蠟染廢水和鹼減量廢水。它們共同的特點是濃度高，COD約為20000mg/L-80000mg/L，水量僅佔全廠印染廢水的l0%-20%，而COD負荷卻佔25%-40%。長期以來處理的難點在於：難降解，COD過高。
印染廢水處理方法小竅門
根據紡織印染行業自身的特點，選擇合適的處理方法，如，對於合成纖維及含合成纖維75%以上的織物採用干法印花工藝，可以消除生產過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中，如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑，就可以消除廢水中的鉻的污染。
銘科印染污水處理經驗分享
印染污水的成本主要是電耗、酸耗以及污泥壓濾葯劑以及污泥處置費用，要從耗電的大功率電器方面考慮，比如好氧曝氣風機如果是羅茨風機可以加裝變頻器，葯劑和硫酸方面多比較一些單位，或者招投標，找些性價比較合適的供貨單位。
印染廢水有很多種，我只做過，棉麻印染廢水，用的是活性染料!風機是耗電的設備了，通過變頻器控制合適的溶氧，可以節省電費其它主要是葯劑費用了，尤其是脫色劑，厭氧時間停留時間長了，葯劑量可以少不少。
一般情況我們建議在物化處理這塊，選擇性價比較好的葯劑，以提高去除率，提高B/C比，從而使生化處理壓力減小。另外要看當地的政策導向。

10. 洗滌廠廢水處理設備有哪些

洗滌廠廢水處理，可以查詢純水一號！