去離子水設備既是離子交換系統，離子交換系統是通過陰、陽離子交換樹脂對水中的各種陰、陽離子進行置換的一種傳統水處理工藝，陰、陽離子交換樹脂按不同比例進行搭配可組成離子交換陽床系統，離子交換陰床系統及離子交換混床系統，而混床系統又通常是用在反滲透等水處理工藝之後用來製取超純水，高純水的終端工藝，它是用來制備超純水、高純水不可替代的手段之一。其出水電導率可低於1uS/cm以下，出水電阻率達到1MΩNaN以上，根據不同的水質及使用要求，出水電阻率可控制在1~18MΩNaN之間。被廣泛應用在電子、電力超純水，化工，電鍍超純水，鍋爐補給水及醫葯用超純水等工業超純水，高純水的制備上。
至於保駕，需要看你這要看你需要多高的去離子水設備出水水質了，不同的出水質量成本是有區別的，如果還不會可以到水澤環保官 王看看，裡面有詳細的選擇介紹！
水澤環保技術員，希望能幫你！
2. 燒鍋爐用的水是去離子水嗎
軟水，用去離子水太貴了。
3. 一小時0.5噸去離子水處理設備多少錢
去離子水是自然界的水去掉了鈉、鈣、鐵、銅等元素的陽離子以及氯、溴等元素的陰離子後的水。處理量0.5噸每小時的設備價格在壹萬元左右。
軟化水是指是自然界的水去掉了鈣、鎂離子後的水，一般用於鍋爐，洗滌等行業。處理量0.5噸每小時的設備價格在壹仟元左右
4. 去離子水設備是干什麼用的哪裡有賣
去離子設備是用來軟化水質的。
5. 鍋爐水處理設備的產品特點
鍋爐軟化水設備再生過程
1、反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部流入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
2、吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
3、慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
4、快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
鍋爐軟化水設備主要技術指標
1、進水壓力：0.2~0.5Mpa
2、原水硬度：<12mmol/L
3、出水硬度：<0.03mmol/L
4、原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L
5、電源：~220V，50HZ
6、鹽耗量<100g/克當量
7、水耗<2%，電耗<50W
6. 鍋爐水處理標準是那些
下面小編為您介紹簡單介紹一下全自動軟化水設備標准，希望對您能有更好的保障，只要更好的了解設備，才能找到更好的設備：
智能全自動軟化水設備出水標准，水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附
了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。
隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來後就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力。
7. 鍋爐水是去離子水嗎
不完全是。去離子水是通過膜過濾、RO反滲透得到的純凈水，它不僅去除了能夠形成水垢的鈣鎂離子，同時也去除了其它物質，這種水符合鍋爐用水的條件。而使用鈉離子交換器處理過的水，只是去除了鈣鎂離子，而不是去離子水，但同時也符合鍋爐用水條件。這樣說不知道你是否明白？
8. 鍋爐軟化水多少合格
工業鍋爐的標準是小於0.03摩爾量為合格軟化水。
9. 去離子水0.26是多少
去離子水是自然界的水去掉了鈉、鈣、鐵、銅等元素的陽離子以及氯、溴等元素的陰離子後的水。處理量0.5噸每小時的設備價格在壹萬元左右。
軟化水是指是自然界的水去掉了鈣、鎂離子後的水，一般用於鍋爐，洗滌等行業。處理量0.5噸每小時的設備價格在壹仟元左右
10. 去離子水設備用的是什麼材料
萊特萊德去離子水設備工藝第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備工藝特點
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的離子交換設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。