『壹』 去離子水設備都有哪些主要用途
去離子水設備都有哪些主要用途
1、電子工業用水：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器 件沖洗水。
2、制葯行業用水：大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備 清洗等。
3、化工行業工藝用水：化工循環水、化工產品製造等。
『貳』 水處理設備的分類是什麼
用於自來水處理。通常自來水中含有氯、鈣、鎂和其他金屬離子。小型生活水處理設備的原理與工業純水設備基本相同。水經過活性炭、石英砂過濾、軟水器和反滲透膜處理後，水中的鈣、鎂和重金屬離子在濃水中沉澱，水中保留微量元素有利於人體健康，是追求健康家庭的好選擇。
與家用水處理設備相比，基本原理基本相同，後端水質也較高。除前端預處理系統和反滲透系統外，還設有殺菌消毒系統和電去離子系統。可用於手機等電子產品的表面清洗、拋光、染料添加劑、清洗劑等。幾乎所有的工業過程都使用這種設備。
制葯系統中設有專用設備系統，蒸餾水設備稱為蒸餾水裝置，可從名稱上判斷；水處理行業稱為多效蒸餾機；水處理工業用於蒸餾水的制備；所生產的蒸餾水可用於輸液瓶的液體添加劑、各種光學儀器鏡片的清洗等。
主要用於生活污水和類似工業有機廢水，如紡織，啤酒，造紙，皮革，食品，化工等行業的有機污水處理。污水處理設備的主要目的是處理生活污水和類似行業。處理有機廢水後，重復使用水質要求，處理和利用廢水。
『叄』 實驗室用離子交換法處理含銅廢水
實驗室去離子超純水裝置實驗室去離子超純水機的工藝是RO純凈水設備+多級混床去離子水設備，屬超純去離子水設備中高檔配置，由於科技的發展，我公司技術人員不斷深入的研究，經過幾年的不懈努力，再經過兩年的實際應用，最終成功開發出超純去離子水的小型化、全自動化；出水水質穩定，能和大型電子級用去離子水設備相媲美；樹脂可以再生反復使用，降低使用成本；系統從進水、制水、儲水、超純去離子、供水全部是微電腦智能自動控制。
一、實驗室去離子超純水機的重要性及工作原理
1、實驗室去離子超純水機對工業用水實行二次革命的必要性。
水中通常含有五種雜質:
A、電解質包括帶電粒子,常見的陽離子有H+、Na+、K+、NH4+、、Mg2+、Ca2+、Fe3+、Cu2+、Mn2+、Al3+等；陰離子有F-、Cl-、NO3-、HCO3-、SO42-、PO43-、H2PO4-、HSiO3-等;
B、有機物質,如:有機酸、農葯、烴類、醇類和酯類等;
C、顆粒物;
D、微生物;
E、溶解氣體，包括：N2、O2、Cl2、H2S、CO、CO2、CH4等;
所謂水的純化，就是要去掉這些雜質。雜質去的越徹底，水質也就越純凈。多年來，我國的許多企業的產品的質量，在得到了嚴格的過程管理的情況下，仍然不穩定，與國外產品有著很大的差距，這很有可能就是生產用水的問題。如果使用去離子水，那麼情況將會被大為改善，是我國很多行業提高產品質量的，趕超世界先進水平的重要手段之一。這一點，我們在實踐中，在諸如化工、生物、噴塗、表面處理、制葯、食品、電子等行業都得到了很好的驗證。
2、用RO反滲透+樹脂交換法即去離子超純水機實現工業用水（超純去離子）的可能性。
去離子水 （deionized water），又被稱為純水或高純水，傳統工藝是陰陽床+混床，現在通用工藝是RO反滲透+混床，更先進的是RO（REVERSE OSMOSIS）反滲透+EDI（電去離子），先通過RO反滲透膜脫除水中99%以上的雜質（包括金屬鹽類），再用這種水質去做超純去離子水，這時離子交換樹脂在含有少量電解質溶液中進行，即可比較徹底去除水中的各種陰、陽離子，而且使用時間和壽命都會明顯增長，水質可達到很高的純度。離子交換是目前制備高純水工藝流程中不可替代的手段。
由於去離子水中的離子數可以被人為的控制，從而，使它的電阻率、溶解度、腐蝕性、病毒細菌等物理、化學及病理等指標均得到良好的控制。在工業生產及實驗室的實驗中，如果涉及到使用水的工藝都被使用了去離子水，那麼，許多參數會更接近設計或理想數據，產品質量將變得易於控制。
當原水（純凈水）通過離子交換柱時，水中的陽離子和水中的陰離子與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換，從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求。
二、去離子純水機的功能說明：
1、在線檢測並顯示超純水電阻率（MΩ•cm）。
2、一機兩用，可同時取用三級水和純水/超純水，水質及水量均可升級；
3、產品小型集成化、模塊化、快接式內部設計，方便安裝維護，佔地面積小，外形美觀；
4、選用進口靜音泵，系統運行時無震動、無噪音、無電磁輻射，對工作環境無影響•
5、美國高容量樹脂深度拋光純化處理技術，提高離子交換系統的總交換量，延長耗材壽命；6、數字化液晶水質顯示，全自動化制水，停水或水壓不夠，系統自動斷電保護同時視聽報警，多重安全保護；
7、動態化指示：電源指示，系統自檢指示，泵浦啟動指示，RO自動沖洗指示，缺水保護指示，缺水報警指示，純水備用指示；
8、全自動化無人值守設計：缺水停水時系統自動停機保護，水壓恢復正常時系統自動恢復制水狀態；純水備用時系統自動停機，當取用一定純水時系統自動恢復制水狀態；
9、微電腦智能控制系統，RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序；
10、外觀時尚：採用高檔ABS材料開膜精加工，工藝精湛，線條流暢精美。
三、產品質量穩定化
重要零部件採用原裝進口，材料符合美國NSF和水質協會標准；
標准化模塊化的設計生產，使產品維修維護更有保障；
出廠前的模擬調試，使設備更適合客戶的運行環境；
產水水質實時監測，達到國家實驗室一級用水標准和電子級用水標准。
四、運行成本低價化
預處理裝置全自動清洗，無需經常拆洗和更換預處理濾芯，降低人工成本和耗材費用；
大交換量的純化柱設計，樹脂裝載量更多，純水交換總量更大，延長純化柱使用壽命；
樹脂可反復再生使用，降低生產成本。
五、實驗室去離子超純水機的適用范圍
●電子行業生產如單晶硅、半導體、集成電路塊、IC晶元封裝、顯象管、玻殼、液晶顯示器、印刷電路版、光學、光電、熱電廠、冶金、化工、輕工、汽車製造、制葯、醫療衛生等製造工業用純水製造；
●醫葯行業的大輸液、醫葯制劑、檢驗分析、血液透析、制葯、制劑工藝用水製造；
●塗裝行業如電鍍、電池生產、電泳漆生產線；汽車、電器、建材產品表面清洗、塗裝；玻璃、塑料表面鍍膜等；
●化工行業用水製造如化學制葯、紡織印染、精細化工、化妝品、墨盒、日化產品等；
●實驗室去離子超純水機如工廠、大學及公司的生產實驗室、化學實驗室、物理實驗室、中試車間、醫院生化室等都有涉及。
『肆』 那些工廠公司用到純水設備
純水的話一般電子廠都用的到，還有玻璃加工企業，還有就是實驗室之類的
『伍』 去離子水設備用的是什麼材料
萊特萊德去離子水設備工藝第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理
想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備工藝特點
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的離子交換設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。
『陸』 edi超純水處理設備的應用范圍是什麼
EDI電去離子水設備原理
EDI（Electrodeionization）又稱連續電除鹽技術，它科學地將電滲析技術和離子交換技術融為一體，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，在電場的作用下實現水中離子的定向遷移，從而達到水的深度凈化除鹽，並通過水電解產生的氫離子和氫氧根離子對裝填樹脂進行連續再生，因此EDI制水過程不需酸、鹼化學葯品再生即可連續製取高品質超純水，它具有技術先進、結構緊湊、操作簡便的優點，可廣泛應用於電力、電子、醫葯、化工、食品和實驗室領域，是水處理技術的綠色革命。 出水水質具有最佳的穩定度。
能連續生產出符合用戶要求的超純水。
模塊化生產，並可實現全自動控制。
不需酸鹼再生，無污水排放。
不會因再生而停機。 無需再生設備和化學葯品儲運。 備結構緊湊，佔地面積小。
運行成本和維修成本低。 運行操作簡單，勞動強度低