柳州柳北區電廠去離子水設備

Ⅰ 純水設備超純水設備葯劑耗材RO膜EDI水處理設備

純水設備制備工藝流程

一、傳統工藝

1、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 （≥18MΩ.CM）

2、預處理系統→反滲透系統→中間水箱→純水泵→粗混合床→精混合床→紫外線殺菌器→精密過濾器→用水對象 （≥15MΩ.CM）

二、最新工藝

1、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥18MΩ.CM）

2、預處理→一級反滲透→加葯機（PH調節）→中間水箱→第二級反滲透（正電荷反滲膜）→純水箱→純水泵→EDI裝置→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥17MΩ.CM）

3、預處理→反滲透→中間水箱→水泵→EDI裝置→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→0.2或0.5μm精密過濾器→用水對象（≥15MΩ.CM）

超純水設備一般包括：原水箱、多介質過濾器、精密（保安）過濾器、反滲透膜、膜殼、EDI模塊/超純水樹脂、純水箱、水泵、管道。一般水處理設備的價格主要由這些設備組成。

詳情點擊：網頁鏈接

Ⅱ 電力行業水處理設備

杭州永潔達凈化科技有限公司電力行業水處理設備

電力鍋爐行業水質標准
符合國家或行業鍋爐給水標准（GB1576-2001、DL/T561-95），適合中、高壓鍋爐補水水質要求。電阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）純水。

超高壓鍋爐水質要求
控制鍋爐給水的水質主要是為了防止鍋爐結垢 、腐蝕和防止積鹽，通常低壓鍋爐以軟化水作為補給水，中壓則採用脫鹼、除鹽水作為補給水，而高壓鍋爐則必須是採用除鹽水作為補給水。

電力鍋爐行業軟化水典型制備工藝
1、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→電去離子（EDI）

2、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透設備

3、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→離子交換除鹽

4、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→陽離子交換軟化

實際工作中根據源水水質和出水要求適當取捨或組合，確定工藝！

電力行業水處理設備熱水鍋爐水質標准與防垢要領

●熱水溫度≤95℃的鍋爐，且額定功率≤2.8mw，可以採取鍋內防垢處理。對這類鍋爐的補給水要求是懸浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水pH的要求是達到10-12，由於這種鍋爐補存在水的蒸發濃縮，因此要依靠投加鹼化劑提高ph，以防止結垢。
●熱水溫度≥95℃的鍋爐補給水要求是懸浮物≤5mg/l,總硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，補給水應進行處理與脫氧才能合格。

Ⅲ 水處理設備的分類是什麼

1.家用水處理設備

用於自來水處理。通常自來水中含有氯、鈣、鎂和其他金屬離子。小型生活水處理設備的原理與工業純水設備基本相同。水經過活性炭、石英砂過濾、軟水器和反滲透膜處理後，水中的鈣、鎂和重金屬離子在濃水中沉澱，水中保留微量元素有利於人體健康，是追求健康家庭的好選擇。

2、工業水處理設備

與家用水處理設備相比，基本原理基本相同，後端水質也較高。除前端預處理系統和反滲透系統外，還設有殺菌消毒系統和電去離子系統。可用於手機等電子產品的表面清洗、拋光、染料添加劑、清洗劑等。幾乎所有的工業過程都使用這種設備。

制葯系統中設有專用設備系統，蒸餾水設備稱為蒸餾水裝置，可從名稱上判斷；水處理行業稱為多效蒸餾機；水處理工業用於蒸餾水的制備；所生產的蒸餾水可用於輸液瓶的液體添加劑、各種光學儀器鏡片的清洗等。

3、污水處理設備

主要用於生活污水和類似工業有機廢水，如紡織，啤酒，造紙，皮革，食品，化工等行業的有機污水處理。污水處理設備的主要目的是處理生活污水和類似行業。處理有機廢水後，重復使用水質要求，處理和利用廢水。

Ⅳ 水處理設備和哪些產品配套使用

言簡意賅地講，「水處理設備「就是通過各種物理的、化學的手段，去除水中一些對生產、生活不需要的有害的物質，這一類對水做過濾凈化處理的設備。由於社會生產、生活與水密切相關，因此，水處理領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用。

工作原理

RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象：水通過半透膜，從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側，直到溶劑化學位達到平衡。平衡時，膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應（Osmosis）現象。反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應停止並反轉，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現象稱為反滲透（逆滲透），這種半透膜稱為逆滲透膜。

設備特點

反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。

反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質長期穩定，無污染物排放，製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。

Ⅳ edi超純水和ro去離子水哪個好

EDI（electrodeionization）技術是一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時，水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸鹼化學再生而能連續製取超純水。它具有技術先進、操作簡便和優異的環保特性，是純水制備技術的綠色革命。
RO是英文Reverse Osmosis 的縮寫，中文意思是反滲透。一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理：由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一（0.0001微米），一般肉眼無法看到，細菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過(通過的離子無益損取向)，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法，因此RO膜又稱體外的高科技「人工腎臟」。國內外，醫學軍用民用領域，都採取頂級RO膜進行高分子過濾。
反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。反滲透的英文全名是「REVERSE OSMOSIS」，縮寫為「RO」。
RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用滲透壓力差為動力的膜分離過濾技術，源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，後逐漸轉化為民用，已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。
RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10*-9米），在一定的壓力下，水分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。
因此，哪個處理效果更好要看是處理水水質以及處理後需要達到的標准

Ⅵ 那些工廠公司用到純水設備

純水的話一般電子廠都用的到，還有玻璃加工企業，還有就是實驗室之類的

Ⅶ 去離子水設備用的是什麼材料

萊特萊德去離子水設備工藝第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理

想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備工藝特點
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的離子交換設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

Ⅷ 去離子水設備都有哪些主要用途

去離子水設備都有哪些主要用途
1、電子工業用水：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器 件沖洗水。
2、制葯行業用水：大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備 清洗等。
3、化工行業工藝用水：化工循環水、化工產品製造等。