貴陽清鎮市電廠去離子水設備

1. 電力行業水處理設備

杭州永潔達凈化科技有限公司電力行業水處理設備

電力鍋爐行業水質標准
符合國家或行業鍋爐給水標准（GB1576-2001、DL/T561-95），適合中、高壓鍋爐補水水質要求。電阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）純水。

超高壓鍋爐水質要求
控制鍋爐給水的水質主要是為了防止鍋爐結垢 、腐蝕和防止積鹽，通常低壓鍋爐以軟化水作為補給水，中壓則採用脫鹼、除鹽水作為補給水，而高壓鍋爐則必須是採用除鹽水作為補給水。

電力鍋爐行業軟化水典型制備工藝
1、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→電去離子（EDI）

2、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透設備

3、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→離子交換除鹽

4、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→陽離子交換軟化

實際工作中根據源水水質和出水要求適當取捨或組合，確定工藝！

電力行業水處理設備熱水鍋爐水質標准與防垢要領

●熱水溫度≤95℃的鍋爐，且額定功率≤2.8mw，可以採取鍋內防垢處理。對這類鍋爐的補給水要求是懸浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水pH的要求是達到10-12，由於這種鍋爐補存在水的蒸發濃縮，因此要依靠投加鹼化劑提高ph，以防止結垢。
●熱水溫度≥95℃的鍋爐補給水要求是懸浮物≤5mg/l,總硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，補給水應進行處理與脫氧才能合格。

2. 去離子水設備都有哪些主要用途

去離子水設備都有哪些主要用途
1、電子工業用水：集成電路、硅晶片、顯示管等電子元器 件沖洗水。
2、制葯行業用水：大輸液、針劑、片劑、生化製品、設備 清洗等。
3、化工行業工藝用水：化工循環水、化工產品製造等。

3. 水處理設備的分類是什麼

1.家用水處理設備

用於自來水處理。通常自來水中含有氯、鈣、鎂和其他金屬離子。小型生活水處理設備的原理與工業純水設備基本相同。水經過活性炭、石英砂過濾、軟水器和反滲透膜處理後，水中的鈣、鎂和重金屬離子在濃水中沉澱，水中保留微量元素有利於人體健康，是追求健康家庭的好選擇。

2、工業水處理設備

與家用水處理設備相比，基本原理基本相同，後端水質也較高。除前端預處理系統和反滲透系統外，還設有殺菌消毒系統和電去離子系統。可用於手機等電子產品的表面清洗、拋光、染料添加劑、清洗劑等。幾乎所有的工業過程都使用這種設備。

制葯系統中設有專用設備系統，蒸餾水設備稱為蒸餾水裝置，可從名稱上判斷；水處理行業稱為多效蒸餾機；水處理工業用於蒸餾水的制備；所生產的蒸餾水可用於輸液瓶的液體添加劑、各種光學儀器鏡片的清洗等。

3、污水處理設備

主要用於生活污水和類似工業有機廢水，如紡織，啤酒，造紙，皮革，食品，化工等行業的有機污水處理。污水處理設備的主要目的是處理生活污水和類似行業。處理有機廢水後，重復使用水質要求，處理和利用廢水。

4. 水處理設備工作原理

水處理設備工作原理：

RO-反滲透預處理工藝主要為活性炭和精濾。滲透是一種自然現象：水通過半透膜，從低溶質濃度一側到高溶質濃度一側，直到溶劑化學位達到平衡。平衡時，膜兩側壓力差等於滲透壓。這就是滲透效應(Osmosis)現象。

反滲透是指如果在高濃度的一邊加壓，便能把以上提及的滲透效應停止並反轉，使水份從高濃度迫往低濃度的一邊，把水凈化。這種現象稱為反滲透(逆滲透)，這種半透膜稱為逆滲透膜。

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設備特點

反滲透水處理設備能過濾掉水中的細菌、病毒、重金屬、農葯、有機物、礦物質和異色異味等，是一種純水，無需加熱即可飲用。它所過濾出的水量的成本很低。生產的純水品質高、衛生指標理想。

反滲透水處理設備是採用先進的反滲透除鹽技術來制備去離子水，是一種純物理過程的制備技術。反滲透純水機組具有能長期不間斷工作，自動化程度高，操作方便，出水水質長期穩定，無污染物排放，製取純水成本低廉等優點。反滲透膜技術在國內醫葯、生物、電子、化工、電廠、污水處理等領域得到了廣泛的運用。

5. 去離子水設備用的是什麼材料

萊特萊德去離子水設備工藝第一種：採用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之後，出水電導率可降到10us/cm以下，再經過混床就可以達到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質太多，達不到理

想的要求。已較少採用了。
第二種：預處理（即砂碳過濾器+精密過濾器）+反滲透+混床工藝
這種方法是目前採用最多的，因為反滲透投資成本也不算高，可以去除90%以上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導率：0.06左右。這樣是目前最流行的方法。
第三種：採用兩級反滲透方式
其流程如下：
自來水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是後面使用的混床採用EDI連續除鹽膜塊代替，這樣就不用酸鹼再生樹脂，而是用電再生。這就徹底使整個過程無污染了，經過處理後的水質可達到：15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運行成本低。根據各公司的情況做適當的投資。最好不過了。 其流程如下：
原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
設備工藝特點
離子交換設備是傳統的去離子水設備，它的產水水質穩定，造價相對較低。在以往的電廠鍋爐補給水都是採用陽床+陰床+混床處理工藝。
隨著反滲透、EDI等工藝的發展，離子交換設備操作復雜，不容易實現自動化，浪費酸鹼，運行成本高等缺點更加突出，更多的應用於反滲透的深度處理。
小型的離子交換設備常採用有機玻璃交換柱，有利於觀察樹脂運行情況。如混合離子交換器再生分層是否充分，陽離子是否「中毒」等，樹脂損耗情況等。
大型的離子交換設備則採用碳鋼內襯環氧樹脂或襯膠，中間預留可視裝置，以便於離子再生時在線觀測再生液水位狀況。

6. 貴州清鎮發電廠的改造

貴州清鎮發電廠座落在貴州省清鎮市的紅楓湖畔，總裝機容量658MW，是貴州省最大的火力發電廠之一、國家一流發電廠。清鎮電廠在1996年—1999年先後先後進行了四次機電一體化改造，完成了控制系統的自動化建設；1999年4月開始實施ERP系統，並與DCS控制系統無縫連接，實現了全面的管理控制一體化。控制系統先後投運了7#機組200MW機組DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)和8#機組200MW機組DCS(DAS + MCS + SCS + DEH)；ERP系統的實施包括實時信息管理、設備管理、生產數據管理、計劃管理、安監管理、運行管理、物資管理、辦公自動化等共計8個子系統，分期分步實施，於2000年4月實施結束。整個管控一體化系統實施後，給企業帶來了非常顯著的效益：
1、 系統以電廠的原有業務處理過程為依據，將過去大量由人工處理的信息進行集中存儲、自動處理，分類統計生成各種報表，充分利用計算機處理速度快的特點對信息進行深加工。
2、 規范電廠的生產業務流程，有效地提高勞動生產率，增加設備使用壽命，提高設備可利用率，降低備品、材料成本，縮短檢修工期。
3、 對管理層提供方便靈活的綜合查詢功能及輔助決策功能，以利於企業領導及時全面地得到企業的各種信息，作出科學、准確的決策。
4、 通過對設備及生產的科學管理和嚴格控制，設備的維護費用明顯降低（具體數字正在系統整理）,如備品備件庫存量大幅減少；
5、 提高了工作效率，如該廠燃料科過去每天有大量的製表、計算、統計工作，5個人從早忙到晚，仍免不了經常出錯。而現在決大多數的統計分析工作都是由計算機系統自動完成的，工作人員主要是根據統計分析結果進行決策。現該科室已由5人裁至3人，工作質量仍可保證。
6、 縮短了決策時間,如過去無泄露數據要經過設備缺陷匯總、列印、人工查找、錄入系統幾個環節，通常耗時不少於一天，也就是說，有關部門最早要在第二天才能看到事務處理結果，然後再進行決策。而現在相關數據由消缺子系統直接傳到無泄露子系統，費時僅幾分鍾。
7、 方便了領導對生產過程的監督和管理。廠領導在辦公室內通過一台微機對不同DCS系統的切換即可了解生產現場的運轉情況；通過供應系統了解物資采購、庫存狀況，無須開會或打電話詢問，即可免除後顧之憂。
總之，通過企業的工作流對人員、財務以及後勤管理等集成，科學合理的配置資源，提高了數據共享性，減少了勞動強度及勞動時間，提高了企業效率，增強了企業的競爭力。在清鎮電廠的管控一體化方案中，實時信息系統非常關鍵。眾所周知，電力行業是生產安全要求很高、危險性極大的行業。是否能准確、及時的傳遞生產數據，是否能滿足電廠實用、安全、先進、高效的要求是擺在剛剛誕生的實時信息系統面前的一道難題。事實證明，實時信息系統在實施後的近一年時間內從未出現過數據錯誤、丟失的現象，從未因數據量大而出現死機情況。它高度的可靠性、穩定性得到了客戶高度的贊譽。

7. 純水設備和超純水設備的區別

純水設備又稱純凈水設備，指以符合生活飲用水衛生規范的水為原水，通過電滲析器法、離子交換器法、反滲透法、製得純水，製得的密封於容器內，且不含任何添加物，無色透明，可直接飲用的水。

超純水設備是是純水設備的基礎上進一步將水中的導電介質幾乎完全去除，又將水中不離解的膠體物質、氣體及有機物均去除至很低程度的水。電阻率大於18MΩ*cm或接近18.25MΩ*cm極限值。超純水設備是一般工藝很難達到水平，可以將微濾技術、超濾技術、反滲透技術、EDI技術，離子交換技術中的兩種及以上的技術，通過合理的工藝設計，設備選型，方可製造出超純水，電阻率可達18.20MΩ*cm。
純水設備和超純水設備區別存在於很多方面，這里只列舉了其中的一些方面，現歸納如下：
1、 產水電導率不同，純水電導率在2-10us/cm之間，超純水的電導率為0.056us/cm
2、重金屬、細菌、微粒數等指標也大不相同，純水雜質含量是ppm級，而超純水為ppb級，簡單地說超純水設備產的水中已經沒有什麼雜質，接近於理論上的水。
3、使用的領域也不相同;

8. edi超純水和ro去離子水哪個好

EDI（electrodeionization）技術是一種新的純水和超純水制備技術。該技術將電滲析技術和離子交換技術相融合，通過陰、陽離子交換膜對陰、陽離子的選擇性透過作用與離子交換樹脂對離子的交換作用，在直流電場的作用下實現離子的定向遷移，從而完成水的深度除鹽，水質可達15MΩ.cm以上。在進行除鹽的同時，水電離解產生的氫離子和氫氧根離子對離子交換樹脂進行再生，因此不需酸鹼化學再生而能連續製取超純水。它具有技術先進、操作簡便和優異的環保特性，是純水制備技術的綠色革命。
RO是英文Reverse Osmosis 的縮寫，中文意思是反滲透。一般水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，亦即所謂逆滲透原理：由於RO膜的孔徑是頭發絲的一百萬分之一（0.0001微米），一般肉眼無法看到，細菌、病毒是它的5000倍，因此，只有水分子及部分礦物離子能夠通過(通過的離子無益損取向)，其它雜質及重金屬均由廢水管排出。所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法，因此RO膜又稱體外的高科技「人工腎臟」。國內外，醫學軍用民用領域，都採取頂級RO膜進行高分子過濾。
反滲透是60年代發展起來的一項新的膜分離技術，是依靠反滲透膜在壓力下使溶液中的溶劑與溶質進行分離的過程。反滲透的英文全名是「REVERSE OSMOSIS」，縮寫為「RO」。
RO（Reverse Osmosis）反滲透技術是利用滲透壓力差為動力的膜分離過濾技術，源於美國二十世紀六十年代宇航科技的研究，後逐漸轉化為民用，已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。
RO反滲透膜孔徑小至納米級（1納米=10*-9米），在一定的壓力下，水分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水嚴格區分開來。
因此，哪個處理效果更好要看是處理水水質以及處理後需要達到的標准