❶ 軟化水設備的安裝調試
安裝軟水設備設備(YB-CJS-001)首選我們要確保場地水電到位,工業用電380,原水水管要通到車間。水電到位之後,就要把設備按要求就位。可以參照《鄭州友邦水處理設備技術參數》安排設備就位。
1、軟化水設備樹脂罐進水壓力應在0.2-0.6MPa,當水源壓力無法滿足要求時,可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高,應安裝減壓閥來控制進水壓力。2、軟化水設備進水溫度應在5-45℃之間,不能在冰點溫度下工作。
3、電源採用交流200V/50Hz,運行中需保證電源不間斷,並不可被其開關切斷。
4、軟化水設備應安裝在牢固的平台上,附近有暢通的下水,並留有足夠的操作維護空間。
5、將軟化水設備樹脂罐、鹽桶就位於堅實的基礎上,保證罐體水平擺放。
6、把下布水器牢固安裝在中心管底端,然後插入到樹脂罐中央,在中心管上端低於罐口0.5mm處截斷,然後用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。
7、將樹脂均勻地裝入軟化水設備樹脂罐中,樹脂裝填完,取下中心管的封口膠帶,將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾凈,中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
❷ 軟化水設備閥門都關了,鹽罐還進水
1是在設備還原過程中恰巧運行到注水位時,你切斷了電源致使設備停留在注水位
2設備閥體內部漏水 或有雜物使閥體內部運行不到位
你應該把問題描述的更詳細一些 比如那種閥體 是一直溢流 還是每次還原是溢流
❸ 富萊克軟化水設備自動軟化器運行程序步驟
全自動軟化器用於去除水中鈣、鎂離子,製取軟化水的離子交換器稱為軟化器。
全自動軟化器安裝注意事項:
1、設備安裝在水平的混凝土地基上即可,距牆約250~450mm為宜,亦可根據實際情況靠邊角布置。
2、進出水管必須做固定支撐架,不能依託閥體做支撐,以防閥體損壞。
3、進水管上應該壓力表,進出水管之間應設旁通閥,附近應用排水口。
4、鹽水箱應靠近軟化罐,鹽水管越短越好。
5、排污管禁止裝截止閥,出口不能高於控制閥,排放口不能插於地漏或排水溝,以免產生虹吸現象。
6、設備附近應安裝配電插座和保險櫃並有良好的接地。
7、為防止管路內雜物進入控制閥,請在進水處加裝過濾器。
8、軟水器應安裝在室內,防凍、防曬、搬運時防撞,防震。
全自動軟水器自動再生系統必須具有以下條件:
(一)、源水必須有0.15Mpa以上水壓;
(二)、自動控制器必須通380V/50Hz的交流電源。
經軟化的水存放在軟水箱,需要軟水補給鍋爐時,打開通往鍋爐的各種閥門,啟動輸送泵送水。
❹ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
❺ 軟化水設備的工作原理
軟化水設備的工作原理是:由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:2RNa
+ Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
❻ 軟化水處理設備的工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
❼ 軟化水設備要怎麼保養
軟化水設備即減少水質硬度的設備,主要除去水中的鈣、鎂離子,通俗的說就是減少水的硬度的設備,其作用主要除去水中的鈣鎂離子,殺菌滅藻,防垢除垢。
軟化水設備維護要點及保養事項:
1、軟化水設備的使用過程中要時時注意,不要因為此設備操作簡單而忽略維護。要使得輸入的電壓電流穩定,制止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,制止受潮和水浸。要及時的清洗鹽箱並打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止。
2、定期向鹽箱內加點固體顆粒食鹽,要使得鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,制止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。
3、每年要將軟化水設備拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
3、軟化水設備在長期停用前,將軟化水樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。在夏季停用每月應至少進行一次沖洗,冬季停用應做好防凍措施。如發現軟化水設備的樹脂發霉可進行滅菌處理,一般用1%的甲醛溶液浸泡數小時,然後用水沖洗至無臭味為止。做好日常維護是增加軟化水處理設備使用壽命的重要條件。
❽ 軟化水設備是什麼,它的功能是什麼
從字面上理解,應該是將硬水經過處理後,可以使硬水變成軟水吧
❾ 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水
軟化水是不直接產生廢水的,但是再生過程用水會變成廢水,大約占總產水量1%~5%之間,進水1噸,出水也是1噸,通常反滲透設備才會有廢水產生。
全自動軟化水設備工作原理是:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
(9)克拉瑪依市線路軟化水設備擴展閱讀:
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。
❿ 軟化水設備原理
軟化水設備的定義
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量。
軟化水設備的工作原理
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
2RNa
+
Ca2+
=
R2Ca
+
2Na+
2RNa
+
Mg2+
=
R2Mg
+
2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
軟化水設備工作流程及工作要求
1)軟化水設備工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接
近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
軟化水設備工作流程示意圖
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即
可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過
程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂
離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
2)軟化水設備技術指標及工作要求:
入口水壓:0.18-0.6Mpa
工作溫度:1-55℃
源水硬度:<8mmol/L
操作方式:自動/手動
出水硬度:≤0.03mmol/L
再生劑:NaCL
再生方式:順流/逆流
交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量
工作電源:220V/50Hz