⑴ 電廠為什麼要用電廠鍋爐軟化水設備
熱電廠
都必須使用
軟化水
設備，主要是為了防止鍋爐結水垢。
鍋爐給水
、汽輪機冷卻水都必須使用軟化水。
⑵ 電力行業水處理設備
杭州永潔達凈化科技有限公司電力行業水處理設備
電力鍋爐行業水質標准
符合國家或行業鍋爐給水標准（GB1576-2001、DL/T561-95），適合中、高壓鍋爐補水水質要求。電阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）純水。
超高壓鍋爐水質要求
控制鍋爐給水的水質主要是為了防止鍋爐結垢 、腐蝕和防止積鹽，通常低壓鍋爐以軟化水作為補給水，中壓則採用脫鹼、除鹽水作為補給水，而高壓鍋爐則必須是採用除鹽水作為補給水。
電力鍋爐行業軟化水典型制備工藝
1、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→電去離子（EDI）
2、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透設備
3、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→反滲透→離子交換除鹽
4、源水（箱）→源水加壓泵→機械過濾器→活性炭過濾器→陽離子交換軟化
實際工作中根據源水水質和出水要求適當取捨或組合，確定工藝！
電力行業水處理設備熱水鍋爐水質標准與防垢要領
●熱水溫度≤95℃的鍋爐，且額定功率≤2.8mw，可以採取鍋內防垢處理。對這類鍋爐的補給水要求是懸浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水pH的要求是達到10-12，由於這種鍋爐補存在水的蒸發濃縮，因此要依靠投加鹼化劑提高ph，以防止結垢。
●熱水溫度≥95℃的鍋爐補給水要求是懸浮物≤5mg/l,總硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求鍋爐循環水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，補給水應進行處理與脫氧才能合格。
⑶ 鍋爐軟化水設備的鍋爐軟化水設備
鍋爐軟化水設備性能特點概述
1、軟化水設備控制系統採用世界上大的水處理控制器生產廠美國FLECK公司製作的國際專利產品—集中多路主體閥及控制元件。主體閥為高強工程塑料或無鉛黃銅鑄造加工而成，比一般閥體堅固耐用、承壓能力高。活塞式閥芯往復運動時，摩擦阻力小、動作靈活、耐磨損。
2、主體閥採用一體多通路設計，免除了隔膜電控閥故障多的弱點。
3、控制部分為機械傳動結構和電腦板控制，設計精巧、簡單合理;設備系統適應環境性強，工作穩定可靠、調節操作方便，免維修，使用年限可達十年以上。
4、設備工作程序由軟化水量(即流量)或時間控制方式來實現全自動工作程序控制，可根據水質條件將再生用鹽量和用水量調定至佳狀態，無需人員操作。
5、本控制系統在有水(水壓>2bar)、有電(220V 50Hz)的情況下全部由集中控制閥完成自動控制，不需人員監控。
6、流量型調節計(閥)為葉輪式或感應式設計，加工精度高，結構緊湊，經久耐用，運行中不易產生故障。可根據操作需要設定在任意高度，靠流量葉輪傳送信號至控制器，必要時可進行手動調整(如再生)。還原周期及總產水量的控制精度在±3%范圍內。
7、離子交換樹脂罐為纏繞玻璃鋼內襯PE內膽。檢驗壓力8公斤，保壓2小時且示壓值無變化。
8、大型設備布水方式為滿床式布水器，中心布水母管連接十數只布水子管平均分布於罐底，埋於淺淺的方正石中，和樹脂直徑相配合，充分發揮樹脂交換能力，同時不會產生偏流和擊穿旁流現象。這種布水器的優點是壓損極小，獨有的V型槽有自動清洗功能，保證水流均勻。
9、鹽罐為PE工程塑料材質。
10、樹脂為優質產品(001×7)。
單閥雙罐全自動鍋爐軟化水設備選型需知
1、首先您要提供所需要使用軟化水設備的系統是：採暖冷卻補水工藝用水?蒸汽鍋爐鋼鐵冶煉行業化工制葯行業。
2、軟化水設備系統用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/用戶是否需要連續供水?若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統。
3、源水總硬度：水源是市政自來水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地區的原水硬度。對一定型號的軟化水設備來說水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而來導致再生頻繁。對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現，應加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟化水設備。
4、所需的軟水單位流量(噸/小時)。這由用戶設備的性質和要求決定，以此選定標准型號的軟化水設備。
5、單閥雙罐全自動上海鍋爐軟化水設備周期制水量的設備在軟化水設備型號設定之後，根據原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量(噸)。
⑷ 軟化水設備哪家好
奧格，做軟化水還是可以的。
⑸ 供應哪家軟化水設備好
軟化水其實哪家的都差不多 原理也很簡單 通過樹脂吸附水中的鈣鎂離子 ，一段時間後 用鹽把樹脂中的 鈣鎂離子 置換出來 生成新的可吸附離子的樹脂。 如果有需要可以私信我 。
⑹ 軟化水設備是什麼，它的功能是什麼
從字面上理解，應該是將硬水經過處理後，可以使硬水變成軟水吧
⑺ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
⑻ 軟化水設備再生需要多長時間
軟化器再生程序的啟動主要從軟化器床型來確定,以固定床逆流再生工藝啟動再生程序時所耗用時間約一個半小時至兩小時(其中包括反洗、正洗等程序),相對而言,同等逆流再生工藝的新型浮動床再生程序的啟動,其所耗時間就只需一小時左右就可以了(同時也包括了正、反洗工藝在內)。當然也有外部因素的從在,比方,原水壓力和流速的問題也會影響設備啟動再生工藝效果的好壞…。一傑水質
⑼ 軟化水設備多少錢作用是什麼
軟化水設備工作原理：
全自動鈉離子交換器採用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
軟化水設備，顧名思義即降低水硬度的設備，主要除祛水中的鈣、鎂離子，軟化水設備在軟化水的過程中，不能降低水中的總含鹽量，可以用於空調等系統的補給水的軟化以及生活用水的處理等。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
軟化水設備單閥單罐
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
產品特點
1、水質軟化過程自動化：軟化水設備通過程序控制裝置，實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
2、高效：軟水器設計合理，使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
3、省工：無需專人操作，安裝簡便。
4、無毒：閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
5、省水：制水率98%以上。
6、省電：由於採用虹吸原理，再生無需鹽泵。
7、調整方便：可根據需要調整再生周期和時間。
8、罐體防腐：罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質，避免樹脂污染。
9、適用性廣：可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行
具體多少錢要看您需要幾噸的設備，軟化水設備的價格不算太高