1. 紡織廠一定要用軟化水設備嘛
肯定需要。因為硬水產生的水垢可能產生次品，影響下游染整/印花/後處理各道工序的順利進行。也不利於機器保養，或各種紡織化工原料/助劑的溶解調配。
地表水的硬度：約 180-200ppm.
地下水的硬度：約 280-600ppm。
所以都必須經過凈水/軟化工程處理。
某些城市的自來水經過軟化，但是對於工業用途用水並不可靠，因為水的硬度隨時間/地點不同而不斷變化，難於掌握。
2. 軟化水設備的基本原理
軟化水設備的工作原理：
全自動鈉離子交換器採用去離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當軟化水設備樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化水處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般軟化水設備控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
3. 我朋友開了一家大型食品加工廠，急需要數台軟化水設備，誰能幫我推薦信譽不的公司產品
全自動富萊克軟化水設備是引進美國FLECK公司控制裝置，國內配套組裝成型的全自動離子交換軟化水設備。事例國內外先進的製造工藝和技術，樹脂罐彩優質的玻璃鋼、不銹鋼和碳鋼襯塑等防腐材料製造。設備品質優良，性能穩定可靠，實現了軟化水設備的全自動運行，無需專人管理。性能價格比高於國內同類產品。廣泛應用於石油化工、輕工紡織、食品衛生賓館飯店等工業或民用系的鍋爐、空調、製冷等系統。
4. 軟化水設備的工作原理
軟化水設備的工作原理是：由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示，故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器)，將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂，其交換過程如下：2RNa
+ Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運行流程為：運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
5. 紡織，印染行業為什麼要適用軟化水設備
其三是對人體的皮膚作有直接的影響，如過敏等，熱能，故在濕熱的環境中會有一些風濕類的疾病發生，這是因為因為染化料中含有甲醛，這一點正規的印染廠目前也是控制的比較好！
第四就是由於紡織印染這一行業需要有水；
其二是染化料多為微粒狀，除非一些小作坊，神經干擾，造成免疫力下降，重者會對人體內分泌功能紊亂，老年痴呆症等，不過這一類現在的紡織，印染控制都比較好，或者具有強烈刺激性氣味的化學產品，容易刺激人體的上呼吸道系統，造成呼吸道方面的疾病，引起諸如鉛中毒染化料對人體最重大的傷害就是重金屬含量過高，容易在人體內沉積
6. 軟化水設備是什麼，它的功能是什麼
軟化水設備安裝
1、大型軟化水設備須放置在室內，以防凍，防曬，移動時必須防止撞擊。
2、安裝時，周圍應留0.5米空隙，以便檢修。
3、要求進水壓力在 0.2-0.6MPa 之間，如不滿足要示可增加另壓減壓措施。
4、用戶應自配軟化水箱一個，其容積應根據使用情況而定，以滿足用水要求，軟水箱應有防腐措施，以防軟水再次污染。
5、無須做安裝基礎，可在地基水平上安裝，要求附近地面有排污通道。
6、保持鹽液達到飽和濃度，固體鹽應高於鹽液面。
7、安裝完後應沖洗管道，以防止雜質造成堵塞及污染樹脂。
軟化水設備結構
1. 進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。
2. 抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼(可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體)，罐體防腐、耐壓，使用壽命長。
3. 均勻布水系統：採用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。
4. 進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。
軟化水設備工作順序
1. 供水：未處理的水通過樹脂層，發生交換反應，產生軟水。
2. 反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。
3. 進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水(Nacl)流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。
4. 沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多餘的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。
5. 注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。
軟化水設備內部當樹脂吸附到一定量的鈣、鎂離子後必須進行再生。用飽和的鹽水把樹脂里的鈣鎂離子置換出來，恢復樹脂的軟化交換能力，並將廢液排出。
7. 軟化水設備與離子交換設備的區別
大型工業制水用鍋爐軟化水設備工作原理
大型工業制水用鍋爐軟化水設備是將水中的鈣鎂離子(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內鈣鎂離子的增加，樹脂去除鈣鎂離子的效能逐漸降低，當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
8. 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制需要，可能會增減一些附加流程。
工作：有時也叫產水。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全暴露出來，再生的效果才能得到保證。
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備，無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度，還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮，對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。