A. 軟化水設備多少錢作用是什麼
全自動軟水器應用離子交換原理,去除水中鈣、鎂等結垢離子,使得水質軟化。控制系統採用原裝進口美國Fleck(富來)、RX(潤新)控制閥及美國Kinetico(康科)水力控制閥等品牌的多路閥控制系統,並採用時間或流量來啟動再生,基本構成為:FLECK(富萊克)或RX(潤新)多路控制閥、樹脂罐(含001*7樹脂)、鹽箱及管路系統。
特點:水質軟化過程百自動化:設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。高效:全自動軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮;省工:無需專人操作,安裝簡便。。省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵。調整方便:可根據需要調整再生周期和時間。罐體防腐:罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質度,避免樹脂污染。
可廣泛用於熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、熱交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統給水、補水;賓館、飯店、寫字樓、公寓以及家庭美容、沐浴、洗衣用水;化工、冶金、衛生、制葯、食品、飲料、印染等工業用水的軟化、凈化處理
B. 供應哪家軟化水設備好
軟化水其實哪家的都差不多 原理也很簡單 通過樹脂吸附水中的鈣鎂離子 ,一段時間後 用鹽把樹脂中的 鈣鎂離子 置換出來 生成新的可吸附離子的樹脂。 如果有需要可以私信我 。
C. 軟化水設備的鍋爐軟化
鍋爐軟化水設備是針對鍋爐結垢而推出的一種原水預處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的原素。鍋爐軟化水設備軟水硬度超標的原因分析: 在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下: A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。 在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論: ⒈新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a 中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求;是否忘記裝O形密封圈;O形密封圈是否破損。
b 中心管上破損,有裂紋。
c 給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
d 給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
e 進出水口接反。
⒉在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a 給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b 樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c 鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d 鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e 吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:給水壓力過低;上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重;廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢;樹脂層內雜質太多;吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入;射流器中有異物;空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞;射流器選型偏小。 技術參數 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3計);當原水硬度在6--12[H+]mmol/L時,建議採用兩級軟化或適當降低出水產量,當原水硬度≥12[H+]mmol/L時建議採用多級軟化或聯系該公司工程技術部重新進行設計。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3計);
3)工作壓力:0.20--0.50Mpa
4)工作溫度:2--49℃;
5)原水濁度:<5NTU;
6)系統水耗:<2%;
7)水耗<產水量的2%鹽耗<100克/克當量
8)電耗:10W-40W,由於不需鹽泵耗電量僅當相當一般軟化水設備的1%
9)工作電源:AC220V,50Hz,單相三線制;
10)工作電耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:樹脂體積用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:樹脂的工作交換容量,mmol/L,一般按照樹脂全交換容量的60%--70%計算。 其它原因: a樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
b未使用大粒無碘鹽。
c控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水,但對於64D或74A系列,可能會通過陶瓷動片上的小孔形成內漏,如果是此種內漏,處於正沖洗位置,可在廢水口檢測到合格軟水,但轉入運行位置後,軟水硬度超標。
應用領域
鍋爐軟水設備可廣泛應用於蒸汽鍋爐軟水、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用於賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫葯等行業的軟化水處理。
D. 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水
軟化水是不直接產生廢水的,但是再生過程用水會變成廢水,大約占總產水量1%~5%之間,進水1噸,出水也是1噸,通常反滲透設備才會有廢水產生。
全自動軟化水設備工作原理是:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
(4)徐州邳州市印染軟化水設備擴展閱讀:
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。
E. 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
F. 中國最大的軟化水設備製造商,誰知道嗎
奧凱軟化水成套設備結合中國國情設計生產的全自動軟化設備,廣泛用於工業及民用軟化水制備,如鍋爐供水、供熱、空調系統補充水、優質生活用水等。
全自動軟化系統主要由多路閥、控制器、樹脂罐、鹽箱組成,多路閥是在同一閥體中設計有多個通路的閥門。控制器根據預先設定的程序,向多路閥發生指令,多路閥自動完成各個閥門的開關,從而實現運行、反洗、再生、正洗等到各個工藝過程。該設備具有自動化程度高、運行費用低、佔地面積小、運行穩定可靠等特點。
奧凱軟化水成套設備設備運行參數及技術說明
奧凱軟化水成套設備工作壓力:0.15-0.6MPa
奧凱軟化水成套設備工作溫度:5-50℃
奧凱軟化水成套設備電源:220v,50Hz
奧凱軟化水成套設備流量范圍:0.5-105T/H
奧凱軟化水成套設備閥體材質:高強塑料或銅質
奧凱軟化水成套設備罐體材質:纏繞玻璃鋼或碳鋼襯塑
奧凱軟化水成套設備罐體直徑:150-2400mm
奧凱軟化水成套設備控制方式:時間型或流量型
奧凱軟化水成套設備出水硬度:≤0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L時)
奧凱軟化水成套設備安裝條件:不需單獨設備基礎,一般平裝的水泥地面即可,
在設備周圍1米圍內應設排水溝或排水口。
常用全自動軟化器型號
型 號 產水量 控制器 樹脂罐 鹽 箱 控制
方式 備注
AOK-200T 0.5-1 255/440 φ200×1200 φ350×750 時間型
AOK -200Q 255/460 流量型
AOK -300T 1-2 168/440i φ300×1610 φ430×820 時間型
AOK -300Q 168/460i 流量型
AOK -500T 4-6 180/440 φ500×1750 φ530×970 時間型
AOK -500Q 180/480C1 流量型
AOK -600T 6-10 180/440 φ600×1800 φ660×1100 時間型
AOK -600C1 180/480C1 流量型 單罐系統
AOK -600D2 180/480D2 流量型 一用一備
型 號 產水量 控制器 樹脂罐 鹽 箱 控制
方式 備注
AOK -M600T 4-10 MG942 φ500×1750 φ530×970 時間型
AOK -M500Q MG962 流量型
AOK -SM500Q MG962SM 流量型 一用一備
AOK -M750T 6-15 MG942 φ750×2200 φ760×1220 時間型
AOK -M750Q MG962 流量型
AOK -SM750Q MG962SM 流量型 一用一備
AOK -600E2 12-20 180/480E2 φ600×1800 φ660×1100 流量型 雙罐交替
AOK -600E3 18-30 180/480E3 φ600×1800 φ660×1100 流量型 三罐交替
AOK -900T 15-20 172/440 φ900×2200 φ760×1220 時間型
AOK -900C1 172/480C1 流量型 單罐系統
AOK -900D2 172/480D2 流量型 一用一備
型 號 產水量 控制器 樹脂罐 鹽 箱 控制
方式 備 注
AOK -900E2 30-40 172/480E2 φ900×2200 φ760×1220 流量型 雙罐交替
AOK -900E3 45-60 172/480E3 φ900×2200 φ760×1220 流量型 三罐交替
AOK -1200T 25-30 182/440 φ1200×2400 φ1080×1150 時間型
AOK -1200Q 182/480C1 流量型 單罐系統
AOK -1200D2 182/480D2 流量型 一用一備
AOK -1200E2 50-60 182/480E2 φ1200×2400 φ1080×1150 流量型 雙罐交替
AOK -1200E3 75-90 182/480E3 φ1200×2400 φ1080×1150 流量型 三罐交替
廣州奧凱軟化水設備有限公司專業製造軟化水設備,鍋爐軟化水設備。
G. 軟化水設備的安裝調試
安裝軟水設備設備(YB-CJS-001)首選我們要確保場地水電到位,工業用電380,原水水管要通到車間。水電到位之後,就要把設備按要求就位。可以參照《鄭州友邦水處理設備技術參數》安排設備就位。
1、軟化水設備樹脂罐進水壓力應在0.2-0.6MPa,當水源壓力無法滿足要求時,可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高,應安裝減壓閥來控制進水壓力。2、軟化水設備進水溫度應在5-45℃之間,不能在冰點溫度下工作。
3、電源採用交流200V/50Hz,運行中需保證電源不間斷,並不可被其開關切斷。
4、軟化水設備應安裝在牢固的平台上,附近有暢通的下水,並留有足夠的操作維護空間。
5、將軟化水設備樹脂罐、鹽桶就位於堅實的基礎上,保證罐體水平擺放。
6、把下布水器牢固安裝在中心管底端,然後插入到樹脂罐中央,在中心管上端低於罐口0.5mm處截斷,然後用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。
7、將樹脂均勻地裝入軟化水設備樹脂罐中,樹脂裝填完,取下中心管的封口膠帶,將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾凈,中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
H. 軟化水設備的鹽箱應該加多少鹽夠
一般情況下,您需要打開軟水機設備鹽箱蓋目測鹽位。不要讓鹽位在鹽箱的1/3高度以下,不要讓軟水機設備在重新加鹽之前用盡所有的鹽。
I. 軟化水設備加鹽製作方法都有哪些
軟化水設備加鹽製作方法都有哪些呢?要想知道軟化水設備加鹽製作方法都有哪些必須得了解軟化水設備的工作機制,那麼軟化水設備工作機制是什麼樣的呢?軟化水設備是怎麼運行的呢?
軟化水設備通常工作過程主要包括反洗、吸鹽、慢洗、置換、快沖洗五個步驟進行,並且這五個步驟循環組成,一直不斷的循環重復。用途不同的軟化水設備其實工序是非常接近的,這就需視情況而定了,根據需求不同,實際工藝的不同以及其需要達到的控制效果的不同,軟化水設備可能會在程序上有所變動。其中唯一不變的是:只要以鈉離子陽離子為基礎和水中的鈣鎂離子進行交換的軟化水設備,基本上就是上述的5個步驟。
1、運行:在原水在壓力為((0.2-0.6Mpa))范圍內、和一定的流量情況下,通過軟化水樹脂罐頂端的那個閥頭進行控制,擋水進入到裝有進行離子交換的樹脂罐裡面之後,此時樹脂罐中的陽離子(鈉離子)便於水中的鈣鎂離子進行置換反應,從而使原水在的鈣鎂離子含量降低,一定程度上避免了水垢的產生。最終降低了原水的硬度。
其次
2、反洗:設備運行後,當樹脂失效後,設備會進行再生功能,再生之前,原水進來樹脂罐之後,睡從下到上進行反洗。通過反洗是運行過得樹脂松動,從而增加樹脂與再生液的接觸完成再生;同時還可以將懸浮物和碎屑排除去。
3、吸鹽:吸鹽是為了再生功能的實現,當在一定濃度的鹽液下下和流量下,再生用鹽液與是小的樹脂接觸之後是樹脂重新獲得再生的能力。
4、慢洗:慢洗主要是完成置換,這一步還可以說是置換。當再生液用完之後,交換器內尚有殘余的再生液,此時水流速度一定小於或者是等於再生液的流速,這樣就可以使水與再生液接觸,為後續正洗的工作做好了完美鋪墊。
5、快沖:快沖主要目的是為了將樹脂罐中殘留的再生廢液排出去,一般採用正常留宿即可,直至出水合格為止。
上述5個步驟完成之後,此時便可以往再生劑箱裡面注入所需的鹽水量。軟化水設備工作流程完美走了一遍。要知道軟化水設備是不斷重復上述步驟一直工作循環不斷。
軟化水設備是怎麼工作運行的呢?通過上述內容的閱讀相信大傢伙也都了解了。在這里,河北禹興環保客服小編薇薇感謝大家耐心聽介紹講解,希望可以幫助到大傢伙。中心的祝願大家生活愉快,工作順心。
J. 紡織,印染行業為什麼要適用軟化水設備
其三是對人體的皮膚作有直接的影響,如過敏等,熱能,故在濕熱的環境中會有一些風濕類的疾病發生,這是因為因為染化料中含有甲醛,這一點正規的印染廠目前也是控制的比較好!
第四就是由於紡織印染這一行業需要有水;
其二是染化料多為微粒狀,除非一些小作坊,神經干擾,造成免疫力下降,重者會對人體內分泌功能紊亂,老年痴呆症等,不過這一類現在的紡織,印染控制都比較好,或者具有強烈刺激性氣味的化學產品,容易刺激人體的上呼吸道系統,造成呼吸道方面的疾病,引起諸如鉛中毒染化料對人體最重大的傷害就是重金屬含量過高,容易在人體內沉積