㈠ 軟化水設備加鹽製作方法都有哪些
軟化水設備加鹽製作方法都有哪些呢?要想知道軟化水設備加鹽製作方法都有哪些必須得了解軟化水設備的工作機制,那麼軟化水設備工作機制是什麼樣的呢?軟化水設備是怎麼運行的呢?
軟化水設備通常工作過程主要包括反洗、吸鹽、慢洗、置換、快沖洗五個步驟進行,並且這五個步驟循環組成,一直不斷的循環重復。用途不同的軟化水設備其實工序是非常接近的,這就需視情況而定了,根據需求不同,實際工藝的不同以及其需要達到的控制效果的不同,軟化水設備可能會在程序上有所變動。其中唯一不變的是:只要以鈉離子陽離子為基礎和水中的鈣鎂離子進行交換的軟化水設備,基本上就是上述的5個步驟。
1、運行:在原水在壓力為((0.2-0.6Mpa))范圍內、和一定的流量情況下,通過軟化水樹脂罐頂端的那個閥頭進行控制,擋水進入到裝有進行離子交換的樹脂罐裡面之後,此時樹脂罐中的陽離子(鈉離子)便於水中的鈣鎂離子進行置換反應,從而使原水在的鈣鎂離子含量降低,一定程度上避免了水垢的產生。最終降低了原水的硬度。
其次
2、反洗:設備運行後,當樹脂失效後,設備會進行再生功能,再生之前,原水進來樹脂罐之後,睡從下到上進行反洗。通過反洗是運行過得樹脂松動,從而增加樹脂與再生液的接觸完成再生;同時還可以將懸浮物和碎屑排除去。
3、吸鹽:吸鹽是為了再生功能的實現,當在一定濃度的鹽液下下和流量下,再生用鹽液與是小的樹脂接觸之後是樹脂重新獲得再生的能力。
4、慢洗:慢洗主要是完成置換,這一步還可以說是置換。當再生液用完之後,交換器內尚有殘余的再生液,此時水流速度一定小於或者是等於再生液的流速,這樣就可以使水與再生液接觸,為後續正洗的工作做好了完美鋪墊。
5、快沖:快沖主要目的是為了將樹脂罐中殘留的再生廢液排出去,一般採用正常留宿即可,直至出水合格為止。
上述5個步驟完成之後,此時便可以往再生劑箱裡面注入所需的鹽水量。軟化水設備工作流程完美走了一遍。要知道軟化水設備是不斷重復上述步驟一直工作循環不斷。
軟化水設備是怎麼工作運行的呢?通過上述內容的閱讀相信大傢伙也都了解了。在這里,河北禹興環保客服小編薇薇感謝大家耐心聽介紹講解,希望可以幫助到大傢伙。中心的祝願大家生活愉快,工作順心。
㈡ 軟化水處理設備的工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
㈢ 軟化水設備的安裝調試
安裝軟水設備設備(YB-CJS-001)首選我們要確保場地水電到位,工業用電380,原水水管要通到車間。水電到位之後,就要把設備按要求就位。可以參照《鄭州友邦水處理設備技術參數》安排設備就位。
1、軟化水設備樹脂罐進水壓力應在0.2-0.6MPa,當水源壓力無法滿足要求時,可安裝增壓水泵提高進水壓力。如果壓力過高,應安裝減壓閥來控制進水壓力。2、軟化水設備進水溫度應在5-45℃之間,不能在冰點溫度下工作。
3、電源採用交流200V/50Hz,運行中需保證電源不間斷,並不可被其開關切斷。
4、軟化水設備應安裝在牢固的平台上,附近有暢通的下水,並留有足夠的操作維護空間。
5、將軟化水設備樹脂罐、鹽桶就位於堅實的基礎上,保證罐體水平擺放。
6、把下布水器牢固安裝在中心管底端,然後插入到樹脂罐中央,在中心管上端低於罐口0.5mm處截斷,然後用膠帶封住中心管口,以防樹脂漏入。
7、將樹脂均勻地裝入軟化水設備樹脂罐中,樹脂裝填完,取下中心管的封口膠帶,將中心管上部及樹脂罐端面用水沖洗並擦乾凈,中心管及控制器密封圈處塗上硅油。
㈣ 軟化水設備一噸原水能產生多少廢水
軟化水是不直接產生廢水的,但是再生過程用水會變成廢水,大約占總產水量1%~5%之間,進水1噸,出水也是1噸,通常反滲透設備才會有廢水產生。
全自動軟化水設備工作原理是:水力控制閥利用水流的動能驅動兩組渦輪分別帶動兩組齒輪推動水表盤和控制盤的旋轉。水表盤累計通過的流量,控制盤則將原水壓力信號通過一組孔道引入一組閥室,在轉動的同時按設定規律打開或關閉壓力孔道,從而實現集成在一體的一組閥門的自動切換。
(4)衡水安平縣電鍍軟化水設備擴展閱讀:
軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化。讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那麼就可以有效的防止水垢。
在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。
㈤ 鋼廠、電鍍廠、電站需要用到軟化水設備嗎為什麼要用如何選型
不知道一樓是干什麼的,但是我可以負責任的告訴你,煉鋼是不需要軟化水設備的,軟化水設備是降低水的硬的,降低水裡鈣,鎂離子用的。鋼廠污水一般主要是循環水,鍋爐的,電櫃的,軋鋼設備的,連鑄的。他們大多起冷卻作用,所以降低水硬度基本沒什麼用,一般都是降低設備的腐蝕在水中加緩濁計。平衡水的PH值。但軟化水設備只能降低鹽含量。一般軟水設備用於採暖、冷卻補水、工藝用水、蒸汽鍋爐、化工制葯行業等等,
對於他的選型:
1。需要考慮用水時間,是需要連續供水還是不連續供水,若需要連續供水,則需要選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可以選擇單閥單罐系列。
2。考慮一下進水的水質。原水硬度高,那麼它的周期制水量必然會減少,由此導致軟水設備再生頻繁,最終導致樹脂的使用壽命,這就意味著必須加大樹脂體積,選用加大型號的軟化水設備。
3,要考慮一下所需的軟化水流量大小,必須要以所需最高流量計算,流量宜大不宜小。
絕對手打,望採納
㈥ 軟化水設備耗電量怎麼算
鍋爐軟化設備就是採用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,並可以進行智能化樹脂再生。鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的元素
技術指標及工作要求
入口水壓:0.18-0.6Mpa 工作溫度:1-55℃
源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自動/手動
出水硬度:≤0.03mmol/L 再生劑:NaCL
再生方式:順流/逆流 交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量
工作電源:220V/50Hz
硬水轉換軟化水的化學方程式
㈦ 軟化水設備要怎麼保養
軟化水設備即減少水質硬度的設備,主要除去水中的鈣、鎂離子,通俗的說就是減少水的硬度的設備,其作用主要除去水中的鈣鎂離子,殺菌滅藻,防垢除垢。
軟化水設備維護要點及保養事項:
1、軟化水設備的使用過程中要時時注意,不要因為此設備操作簡單而忽略維護。要使得輸入的電壓電流穩定,制止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,制止受潮和水浸。要及時的清洗鹽箱並打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止。
2、定期向鹽箱內加點固體顆粒食鹽,要使得鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,制止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。
3、每年要將軟化水設備拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
3、軟化水設備在長期停用前,將軟化水樹脂轉換成鈉型進行濕法保養。在夏季停用每月應至少進行一次沖洗,冬季停用應做好防凍措施。如發現軟化水設備的樹脂發霉可進行滅菌處理,一般用1%的甲醛溶液浸泡數小時,然後用水沖洗至無臭味為止。做好日常維護是增加軟化水處理設備使用壽命的重要條件。
㈧ 一套全自動軟化水設備價格多少錢
還有其他要求嗎?比如設備的配置和參數可以提供一下嗎?便於報價給你。
㈨ 軟化水設備多少錢作用是什麼
軟化水設備工作原理:
全自動鈉離子交換器採用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,可以用於空調等系統的補給水的軟化以及生活用水的處理等。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
軟化水設備單閥單罐
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
產品特點
1、水質軟化過程自動化:軟化水設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
2、高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
3、省工:無需專人操作,安裝簡便。
4、無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
5、省水:制水率98%以上。
6、省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵。
7、調整方便:可根據需要調整再生周期和時間。
8、罐體防腐:罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染。
9、適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行
具體多少錢要看您需要幾噸的設備,軟化水設備的價格不算太高
㈩ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。