① 軟化水設備耗電量怎麼算
鍋爐軟化設備就是採用陽樹脂對源水進行軟化,主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分),降低源水的硬度,並可以進行智能化樹脂再生。鍋爐軟化水設備是針對鍋爐長垢而推出的一種原水預處理裝置,去除原水中的鈣、鎂離子以及導致鍋爐長垢的元素
技術指標及工作要求
入口水壓:0.18-0.6Mpa 工作溫度:1-55℃
源水硬度:<8mmol/L 操作方式:自動/手動
出水硬度:≤0.03mmol/L 再生劑:NaCL
再生方式:順流/逆流 交換劑:001*7強酸性離子交換樹脂
控制方式:時間/流量
工作電源:220V/50Hz
硬水轉換軟化水的化學方程式
② 軟化水設備有什麼作用
軟化水設備的作用
1、軟化水設備的使用節約了大量浪費燃料當鍋爐結有水垢時,對於工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結生1毫米的水垢,會浪費8%的燃料。
2、軟化水設備提高熱效率降低出力當鍋爐蒸發面結有水垢時,火側的熱量不能很快傳遞給水側就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當,鍋爐結垢,使鍋爐蒸發能力降低了三分之一,因供氣不足自動作業線不能開車。
3、軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量鍋爐板或管道結有水垢以後,非常難以清除,特別是由於水垢引起鍋爐的泄漏,裂紋,折損,變形,腐蝕等病害。不僅損害了鍋爐,而且耗費大量人力,物力去檢修,不但縮短了運行的時間,也增加了檢修費用。
4、軟化水設備的應用減少危及安全鍋爐因水垢引起的事故,占鍋爐事故總數的20%以上,不但造成設備損失,也威脅著人身安全。而水處理的基建和運行費用,占各項節約費用的四分之一。
③ 1噸軟化水設備都包含哪些水處理耗材
看原水水質,一般前級需要進行多介質過濾器出去水中膠體、懸浮物,活性炭過濾器進行除水中的余氯,這部分余氯會造成樹脂氯中毒,再進軟化器,軟化樹脂還需要再生鹽箱。這是工藝部分,具體耗材的話,需要泵,加葯系統,水箱,精密過濾器,管閥,流量壓力之類的儀表。
④ 軟化水設備的工作流程
全自動軟化水設備工作、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於軟化水設備實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。軟化水設備任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
該設備採用了工作反洗、吸鹽、慢沖洗、快沖洗五步工藝。不同軟化水設備的所有工序都非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制需要,可能會增減一些附加流程。
工作:有時也叫產水。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全暴露出來,再生的效果才能得到保證。
吸鹽:即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備室採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備室採用專用的內置噴射器將鹽水吸入。在實際工作用,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。
蒸汽鍋爐軟化水設備是把控進水水質非常關鍵的一項設備,無論從保證蒸汽鍋爐正常安全進行的角度,還是從提高蒸汽鍋爐的運行效率與節約能源方面考慮,對蒸汽鍋爐的用水進行處理都是非常必要的。
⑤ 鋼廠、電鍍廠、電站需要用到軟化水設備嗎為什麼要用如何選型
不知道一樓是干什麼的,但是我可以負責任的告訴你,煉鋼是不需要軟化水設備的,軟化水設備是降低水的硬的,降低水裡鈣,鎂離子用的。鋼廠污水一般主要是循環水,鍋爐的,電櫃的,軋鋼設備的,連鑄的。他們大多起冷卻作用,所以降低水硬度基本沒什麼用,一般都是降低設備的腐蝕在水中加緩濁計。平衡水的PH值。但軟化水設備只能降低鹽含量。一般軟水設備用於採暖、冷卻補水、工藝用水、蒸汽鍋爐、化工制葯行業等等,
對於他的選型:
1。需要考慮用水時間,是需要連續供水還是不連續供水,若需要連續供水,則需要選擇雙床集控或雙控雙床系列,否則可以選擇單閥單罐系列。
2。考慮一下進水的水質。原水硬度高,那麼它的周期制水量必然會減少,由此導致軟水設備再生頻繁,最終導致樹脂的使用壽命,這就意味著必須加大樹脂體積,選用加大型號的軟化水設備。
3,要考慮一下所需的軟化水流量大小,必須要以所需最高流量計算,流量宜大不宜小。
絕對手打,望採納
⑥ 軟化水設備要多少錢啊
多大的豆腐坊。軟化水是根據每小時的用水量來定的,如果每小時用0.5水,全自動軟化價格在1萬以內。如果一小時20噸,間斷供水也就是不到4萬。
⑦ 軟化水設備的工作原理
軟化水設備的工作原理是:由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:2RNa
+ Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
⑧ 50噸全自動工業軟化水設備多少錢
智能全自動軟化水設備技術指參數
出水量:10T/H
入口水壓:0.18-0.6Mpa
源水硬度:<8mmol/L
出水硬度:<0.03mmol/L
再生方式:順流/逆流
控制方式:時間/流量
工作電源:220V/50Hz
工作溫度:1-55℃
操作方式:自動/手動
再生劑:NaCL
交換劑:001x7鍋爐軟化水樹脂
⑨ 軟化水設備多少錢作用是什麼
軟化水設備工作原理:
全自動鈉離子交換器採用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,可以用於空調等系統的補給水的軟化以及生活用水的處理等。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般採用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由於水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以RNa代表鈉型樹脂,其交換過程如下:
軟化水設備單閥單罐
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後,水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
一般控制閥的運行流程為:運行、反洗、吸鹽、慢洗、鹽箱補水、正洗。
產品特點
1、水質軟化過程自動化:軟化水設備通過程序控制裝置,實現離子交換和樹脂再生過程的自動化。
2、高效:軟水器設計合理,使樹脂有效工作交換容量充分發揮。
3、省工:無需專人操作,安裝簡便。
4、無毒:閥體為無鉛黃銅或工程塑料。
5、省水:制水率98%以上。
6、省電:由於採用虹吸原理,再生無需鹽泵。
7、調整方便:可根據需要調整再生周期和時間。
8、罐體防腐:罐體採用不銹鋼、玻璃鋼、鋼襯塑材質,避免樹脂污染。
9、適用性廣:可用於工業鍋爐、熱交換器、空調、洗衣、沐浴設備及食品、制葯、電子等行
具體多少錢要看您需要幾噸的設備,軟化水設備的價格不算太高
⑩ 軟化水處理設備的工作流程
工作(有時叫做產水,下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近,只是由於實際工藝的不同或控制的需要,可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中,全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗:工作一段時間後的設備,會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物,把這些污物除去後,離子交換樹脂才能完全曝露出來,再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹脂罐體的過程,傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入,全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中,鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生,這個過程一般需要30分鍾左右,實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過樹脂以後,用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗,由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據實際經驗,這個過程中是再生的主要過程,所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同,即30分鍾左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要採用與實際工作接近的流速,用原水對樹脂進行沖洗,這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下,快沖洗過程為5-15分鍾。