⑴ 供暖鍋爐軟化水化驗方法
一、正常操作1、採集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿。容器采水樣時，應先用水樣沖洗3次後再採集水樣。2、採集鍋爐給水的水樣時，應在水泵的出口處或水的流動部位取樣。3、採集爐水水樣時，必須通過取樣器採集，並應調節冷卻水流量使水樣溫度控制在30～40℃范圍內，流速穩定並控制在500～700mL/min范圍內。4、採集水樣的數量應能滿足化驗和復核的需要。5、測定水樣中的溶解氧等不穩定的成分時，應按規定的方法在現場進行。6、使用單一穩定的水源時，每月至少化驗一次水源水樣。兩種或兩種以上小源交替使用時，每次更換水源時都必須化驗水源水樣。化驗的項目應符合規定要求，不得任意減少。7、交換器的出水一般每2h化驗一次硬度，8h化驗一次氯根、PH值、鹼度。除氧器的出水每8h測一次溶解氧，當除氧器的負荷波動較大時要相應增加化驗次數。8、爐水每2h化驗一次鹼度和PH值。9、根據爐水化驗結果監督指導司爐工排污。二、特殊操作1、鈉離子交換器的操作：（1）操作步驟操作鈉離子交換器時，第一個周期可按大反洗→再生→小反洗→放水→正洗→軟化六步程序操作。或按再生→小反洗→放水→正洗→軟化五步程序操作。（2）交換器的操作1）大反洗。大反洗的主要作用是疏鬆離子交換劑，為均勻地再生創造條件，大反洗的壓力為0.5Mpa，時間10～15min。2）再生。再生的主要作用是恢復失效離子交換劑的交換能力。再生時，應嚴格按設備主要性能及規格尺寸表中的數據，即再生食鹽的耗量、體積、時間和濃度進行操作，其中，再生時間可以大於或等於上述時間而不得小於上述數據。如果再生時間比給定時間小得多，就會發生亂層，造成交換器出力不足或出力質量惡劣。3）小反洗。小反洗的主要作用是促進再生和洗去離子交換層中的再生雜物。小反洗時，其流速與再生時的速度相同，壓力為0.2～ 0.3Mpa。當小反洗出水的波美比重達到零時，延長小反洗時間10～20min，即可轉入正洗程序的操作。如果反洗得好，將會大大地縮短正洗時間。4）放水。放水是在對多台軟化設備調試經驗總結的基礎上新增加的下一步操作程序，其主要作用是將大反洗、再生、小反洗三步程序中托起的交換劑層由成床（即托起）狀態落回大反洗前的狀態，即落床。目的是為了製造離子交換劑上部的「水墊層」，從而避免、緩解正洗水直接穿透離子交換劑層，否則，因無水墊層正洗水會直接穿透交換劑層。洗不凈的那部分離子交換劑不僅不參加交換，還減少出力，以及影響出水質量。5）正洗。正洗的主要作用是洗凈小反洗時留下的再生產物，為投入軟化運行創造良好的條件。正洗的壓力為0.5～1Mpa。正洗水自上而下通過離子交換劑層，從軟化器的底部流出排入地溝。6）、軟化。軟化的主要作用是將水中的鈣、鎂離子全部或大部分與鈉離子進行交換反應，軟化運行的壓力大於0.5MPa。軟化程序運行的好壞標志有三個：出水量、 連續運行時間、出水質量（或殘留硬度）。只要前五步按規定進行操作，其軟化水質量就可達到理想的目的。2、氯化物的測定（硝酸銀容量法）。（1）概要：在PH=7的中性溶液中，氯化物與硝酸銀作用生成白色的氯化銀沉澱，過量的硝酸銀與氯酸鉀作用生成紅色氯酸銀沉澱，終點呈橙色。（2）試劑：1）硝酸銀標准溶液1mL；2）10%氯酸鉀指示劑；3）1%酚酞（乙醇溶液）；4）0.1NNaOH；5）0.1NH2SO4。（3）測定方法：1）量取100mL水樣，注入錐形瓶中，加2～3滴酚酞指示劑，若顯紅色，即用硫酸標准溶液中和至無色；若不顯紅色，則用0.1NNaOH溶液滴至微紅色，再用硫酸標准溶液中和至無色。2）加入10%的鉻酸鉀指示劑10滴，搖勻，用硝酸銀標准溶液滴定，至溶液顯示橙色，硝酸銀消耗體積為amL，同時取蒸餾水，按上述方法做空白試驗，記錄消耗硝酸銀的體積為bmL。氯化物含量按下式進行計算：C1= ×1000式中：a — 滴定水樣時硝酸銀的消耗量，mL；b — 滴入硝酸銀的體積，mL；1.0 — 硝酸銀的濃度，T=1；V — 水樣的體積，mL；注意事項：當水樣中氯含量大於100mL/L時，應減少水樣體積。軟化水、自來水一般取100mL；爐水取50mL，甚至更少一些；回水正常情況下取100mL，污染以後取mL，甚至更少一些。3、鹼度的測定（容量法）。（1）概要：水中的鹼度是指水溶液中能接受氯離子物質的含量。（2）試劑：1）1%酚酞（乙醇溶液）；2）0.1%甲基橙；5）0.1NH2SO4標准溶液。（3）測定方法：准確量取100mL水樣，注入250mL錐形瓶中，加入2～3滴酚酞指示劑，此時若溶液顯紅色，用0.1N硫酸標准溶液滴定至無色，記錄硫酸消耗體積amL；再在上述溶液中加入2～3甲基橙指示劑，溶液顯黃色，繼續用硫酸標准溶液滴定，終點呈橙色，記錄第二次硫酸消耗體積bmL。鹼度的計算公式：（JD）酚= （JD）甲= （JD）全= 式中：（JD）酚—以酚酞作指示劑測定的鹼度，mmol/L；（JD）甲—以甲基橙作指示劑測定的鹼度，mmol/L；（JD）全—全鹼度， mmol/L；a—以酚酞作指示劑時硫酸的消耗量，mL；b—以甲基橙作指示劑時硫酸的消耗量，mL；V—取水樣的體積，mL。（4）注意事項：1）水溶液中的鹼度在空氣中不穩定，應首先進行分析。2）甲基橙鹼度終點不易看清，應做對照色。3）水樣有顏色時，要進行脫色，加入適量H2O2在電爐上煮沸或少取水樣稀釋進行分析。4、硬度的測定（絡合法）。（1）概要：PH在10±0.1緩沖溶液中，用鉻黑T作指示劑，以乙二胺四乙酸二鈉鹽（EDTA）標准溶液進行滴定，終點呈純藍色。根據EDTA消耗體積計算出水中硬度的含量。（2）試劑：1）0.005MEDTA；2)氨-氯化銨緩沖溶液；3）鉻黑T指示劑0.5%（乙醇溶液）。（3）測定方法：准確量取100mL水樣，注入250mL錐形瓶中，加入5～3mL氨緩沖液，加2～3滴鉻黑T指示劑，搖勻，溶液呈酒紅色，用0.005MEDTA標准溶液滴定，終點呈藍色，記下EDTA消耗體積為amL。硬度按下式進行計算：YD= 式中：YD— 硬度，mmol/L；M— EDTA的摩爾濃度；V— 水樣體積，mL；2— EDTA的一個摩爾數是兩個克當量數。（4）注意事項：1）測定一般生水、自來水硬度時，用鉻黑T作指示劑，用0.005MEDTA溶液滴定；測定軟水、給水硬度時，用鉻藍K作指示劑，用0.005MEDTA標准溶液滴定。用鉻藍K作指示劑不僅終點靈敏度高，同時也不會因為過滴而帶來誤差。2）指示劑量不宜過多，因為指示劑本身是藍色，加入量過多會掩蔽終點，給分析帶來誤差。3）若水樣呈酸性，應先用NaOH中和以後再進行測定；若水樣呈酸性，應事先用H2SO4中和後再進行滴定。4）對於碳酸硬度較高的水樣，一般應少取水樣稀釋後進行測定。如果有條件，取樣以後應先加入EDTA標准溶液的80%，再加緩沖溶液、指示劑。用EDTA標准溶液進行滴定，計算時EDTA的體積應包括事先加入的試劑的體積。5）滴定過程中如果發現滴不到終點，或者指示劑加入以後溶液呈灰紫色，可能是Fe3+離子干擾。遇到這種問題，可另外取樣，首先加入2～3滴三乙醇胺，搖勻，再加入緩沖溶液，指示劑用EDTA滴定。如果用三乙醇胺掩蔽不了，終點仍然不明顯，可能是Cu2+離子干擾，可另外取樣，加三乙醇胺和硫尿聯合掩蔽，再進行滴定。6）測定硬度時，PH=10±0.1，如果大於10，溶液中部分金屬水解會產生沉澱，測定結果偏低；如果小於10，在滴定過程中的電離度受到影響，結果終點拖長，嚴重時滴定過程中溶液一直呈紅色，滴不到終點。
⑵ 電鍍連鑄水處理工藝
水處理工程也就是把不符合要求的水凈化、軟化、消毒、過濾一項工程。 簡單講，「水處理工程」便是通過物理的、化學的手段，去除水中一些對生產、生活不需要的物質所做的一個項目。
是為了適用於特定的用途而對水進行的沉降、過濾、混凝、絮凝，以及緩蝕、阻垢等水質調理的一個項目。
由於社會生產、生活與水密切相關，因此，水處理工程領域涉及的應用范圍十分廣泛，構成了一個龐大的產業應用項目。
凈水處理
對於一些水源水質較好的水體，可根需求，採用不同的工藝：機械過濾，紫外殺菌，臭氧殺菌等，有針對性的去除水中的懸浮物，鐵，錳離子，細菌等有害物質。
兵營移動給水處理
兵營用移動式給水處理設備，設備整體集成在國際標准集裝箱內，適合海陸空運輸，安裝方便可靠！
礦區營地生活用水
由於礦藏、油田的存在，使得礦區、油田的地下水和地表水的水質遠遠低於國家標准，無法直接用於飲用，甚至無法作為日雜用水，給礦區群眾的生產、生活帶來極大影響。礦區生活用水處理系統，針對礦區、油田的特殊水質條件，進行專業設計，採用目前非常成熟的反滲透技術，對礦區原水進行處理，使之達到生活飲用水標准要求。
工業用水處理
適於製取廠礦企業鍋爐用水，以及化工、紡織、印染、電鍍、表面塗裝、清洗等工藝用純水。
預處理過程一般為多介質過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加葯劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質、余氯、臭味等，並對原水進行軟化。保障後續除鹽工序正常運行。
RO反滲透系統脫鹽率穩定，自動化程度高，可以連續運行。用它代替傳統除鹽工藝中的陽床陰床，可以避免使用酸、鹼再生，運行成本低且不會對環境造成污染。
使用混床作為除鹽的後處理工序，成本低、運行可靠、產水品質高。EDI電除鹽是一門新興的除鹽技術，它可以實現連續除鹽而無須停機再生，沒有酸鹼廢液的排放，運行成本比較低，不污染環境。每套設備均為根據用戶原水水質、產水要求、產水量、使用環境等條件，有針對性地設計製造，訂貨前請提供相關技術數據。
電廠鍋爐補給水處理
產水達到GB/T 12145-1999《火力發電機組及蒸汽動力設備水汽質量》標准要求。預處理過程一般為多介質過濾、除鐵錳、活性炭吸附、離子交換軟化、添加葯劑或者超濾等，主要去除原水中的固體雜質、余氯、臭味等，並對原水進行軟化。保障後續除鹽工序正常運行。多介質過濾主要去除水中的固體雜質，降低出水濁度，以滿足後續系統的進水水質要求。活性炭過濾是採用粒狀活性炭作濾料來吸附有機物、余氯、膠體，降低色度、濁度。使用超濾作為預處理，後續處理採用RO反滲透，EDI電除鹽的方法稱為「全膜法」，使用全膜法進行水處理，可以避免使用酸鹼再生，沒有廢水的排放，運行成本低，對環境不造成污染。
【EDI膜組】：工業循環冷卻水處理
【適用范圍】：需要對冷卻水進行循環利用的場所。
冷卻水在經過冷卻塔與空氣接觸之後：水中的溶解氧含量增加；水分蒸發，含鹽量升高；吸附了大量泥沙、灰塵、微生物等。冷卻水如果不加以處理直接參與循環，就會產生腐蝕設備、結垢、粘泥垢等嚴重問題。對循環冷卻水進行適當處理之後，可以有效的保護設備，減少補充水量和排污水量，節省運行費用。
【處理方法】：添加緩蝕劑、阻垢劑、分散劑、殺菌劑等。緩蝕劑能夠起到控制腐蝕、保護設備的作用；阻垢劑可防止結垢；殺生劑能防止微生物、藻類生成。過濾、化學沉澱軟化、離子交換、膜分離等。過濾可以除去水中大部分懸浮固體、粘泥、和微生物，但不能降低水的硬度和含鹽量。
化學沉澱軟化通常採用石灰-純鹼軟化法來降低水中的硬度，在水中加入混凝劑可使呈膠體狀態的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下來，達到同時降低濁度和硬度的目的。離子交換，採用陰床陽床對循環冷卻水進行軟化。常見的膜分離法包括反滲透法和電滲析法，膜分離法可以有效地去除循環冷卻水中的硬度、微生物等有害成分，有較高的脫鹽率，水回收率可以達到75%～90%。
實際應用常採用幾種方法組合處理。設備符合GB50050-95《工業循環冷卻水處理設計規范》。
電子超純水處理
1．遵循標准：GB/T 11446.1-1997 《電子級水》
2．基本處理流程：1)原水à預處理à雙級RO反滲透à混床à產水2)原水à預處理à雙級RO反滲透àEDIà拋光床à產水
3．適用范圍：適於處理生產顯像管、集成電路晶元、單晶硅半導體、液晶顯示器、計算機硬碟、印刷電路板等工藝所需的純水和超純水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。
食品飲料用水處理
【適用范圍】：適於製取飲料(含酒類)行業的飲用純水、酒類生產勾兌用純水、啤酒糖化投料用水以及純生啤酒過濾等食品生產用純凈水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。
【基本處理流程】：（1）原水à預處理à軟化àRO反滲透à產水（2）原水à預處理à納濾à產水符合國家飲料、酒行業標准。
礦泉水純凈水處理
1、遵循標准：GB 8537-1995 《飲用天然礦泉水》GB 16330-1996 《飲用天然礦泉水廠衛生規范》GB 17323-1998 《瓶裝飲用純凈水》GB 17324-2003 《瓶(桶)裝飲用純凈水衛生標准》
2、基本處理流程：（1）原水à預處理àRO反滲透à臭氧殺菌à產水（2）原水à加絮凝劑à機械過濾à加阻垢劑à精濾à保安過濾à二級RO反滲透à臭氧殺菌à產水
3、適用范圍：生產瓶裝(桶裝)純凈水。由於原水水質對處理工藝影響較大，上述的工藝流程僅為參考的基本工藝流程，詳細的工藝流程需要我公司的技術人員根據原水水質、產水要求、產水量以及客戶的特殊要求等條件具體設計。因此，在選用設備之前，請客戶提供詳細的水質分析資料及相關條件。 為滿足人們日常生活對純凈水的生產需要和更高的質量要求，我公司成功研製開發DT系列純凈水處理設備，該設備體積小，運轉參數穩定、能耗低，全自動控制，能自動產水，自動反沖洗，可長期無人管理自動運轉。
【工藝流程】：【方案一】預處理à超過濾à消毒à後處理 【方案二】預處理à反滲透à消毒à後處理【方案三}預處理à二級反滲透à臭氧殺菌à後處理【方案四】預處理à納濾à消毒à後處理
【水質標准】：符合國家GB17323、17324-1998飲用純凈水標准 GB8537-1995飲用天然礦泉水標准 CJ94-1999飲用凈水標准 醫葯用純水處理 【遵循標准】:中華人民共和國葯典2000版相關標准GMP 相關規定 設備全自動運行和有條件的全自動處理程序（如反沖洗、再生、酸洗、消毒程序） 單體和管道設備符合GMP的要求（如後端處理設備如殺菌器、膜濾、終端水箱、管路均採用316L材料， 預處理設備的管路採用UPVC管材） 純化水水質標准：電阻率：≥0.5M，電導率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸鹽≤0.06μg/ml 重金屬≤0.5μg/ml 典型醫葯用純水反滲透法制備純水技術是60年代發展起來的新技術。由於它操作工藝簡單，除鹽和除熱源效率高，又比較經濟。《美國葯典》從19版開始收載此法，為制備注射用水的法定方法之一。
【GMP對制葯用水制備裝置的要求】
1、結構設計應簡單、可靠、拆裝簡便；
2、為便於拆裝、更換、清洗零件，執行機構的設計盡量採用的標准化、通用化、系統化零部件；
3、設備內外壁表面，要求光滑平整、無死角，容易清洗、滅菌。零件表面應做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設備外面避免用油漆，以防剝落；
4、制備純化水設備應採用低碳不銹鋼或其他經驗證不污染水質的材料。制備純化水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證；
5、注射用水接觸的材料必須是優質低碳不銹鋼（例如316L不銹鋼）或其他經驗證不對水質產生污染的 材料。制備注射用水的設備應定期清洗，並對清洗效果驗證；
6、純化水儲存周期不宜大於24小時，其儲罐宜採用不銹鋼材料或經驗證無毒，耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料製作。保護其通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲罐內壁應光滑，接管和焊縫不應有死角和沙眼。應採用不會形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數的感測器。對儲罐要定期清洗、消毒滅菌，並對清洗、滅菌效果驗證；
7、制葯用水的輸送；
8、純化水和制葯用水宜採用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮氣壓送的純化水和注射用水的場合，壓縮空氣和氮氣須凈化處理； 9、純化水宜採用循環管路輸送。管路設計應簡潔，應避免盲管和死角。管路應採用不銹鋼管或經驗證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材。閥門宜採用無死角的衛生級閥門，輸送純化水應標明流向；
10、輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應定期清洗、消毒滅菌，驗證合格後方可投入使用；
11、壓力容器的設計，須由有許可證的單位及合格人員承擔，須按中華人民共和國國家標准《鋼制壓力容器》（GB150-80）及《壓力容器安全技術監察規程》的有關規定辦理。
【單價】100000元/套 【最小起訂量】1/套 【供貨總量】100/套 【發貨期限】自買家付款之日起 30 天內發貨 中央空調軟化水處理 空調軟化水設備是一種高效便捷的軟化水設備，廣泛應用於空調水軟化，鍋爐水處理、純水預處理、食品加工、洗浴用水等領域。該設備處理水量為0.2T/h—200T/h，控制形式可分為時間型和流量型，再生方式可設為順流再生和逆流再生，也可根據用戶要求選裝智能控制器和聯接Inter網的遠程智能控制器。 【設備特點】： 1.用戶為節約成本可根據狀況選用手動型控制系統。 2.用戶如果24小時連續用水可根據用水時間選用交替再生,一備一用。 3.用戶也可根據用水水質要求：一級可配置多介質過濾器,用於去除水中的泥沙、鐵銹、膠體及懸浮物；二級可配置活性碳過濾器，用於去除水中的色素、異味、生化有機物，降低水中的余氯值及農葯污染；三級配置軟化水設備。 4.出水質量達到中央空調給水標准。 5.分為時間型和流量型兩種。運行方面，採用單罐、雙罐和多罐等多種組合方式。 6.操作方面，該產品除具有自動運行功能外，還可根據用戶需要設置手動操作部分。
⑶ 電鍍純水設備工藝流程
凈得瑞為您解答：
電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：
1、採用離子交換方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷) →純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵 →PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵 →EDI系統→微孔過濾器→用水點
詳細信息也可進入凈得瑞官網http://www.ccepe.com或http://www.sendary.com進行查看
⑷ 軟化水處理設備與反滲透水處理設備工藝上有什麼不同呢
反滲透是使用RO膜的反滲透效應，在進水側加壓大於溶液的滲透壓導致水中的溶劑向膜的另一側遷移，而溶質離子截留在進水側形成濃水的一種膜效應，同時由於膜孔徑的大小可以過濾一部分細菌物質及TOC物質，因此反滲透可以有效去除水中離子的處理方法。軟化水通常是採用Na型陽離子樹脂，進水中的鈣鎂離子通過樹脂，與樹脂上的鈉離子進行交換取代，從而降低水中鈣鎂離子濃度即硬度的處理方法，但是由於鈉離子被鈣鎂離子取代後會進水水中，因此軟化對水中離子的去除並無效果。
⑸ 軟化水設備與離子交換設備的區別
大型工業制水用鍋爐軟化水設備工作原理
大型工業制水用鍋爐軟化水設備是將水中的鈣鎂離子(形成水垢的主要成份)置換出來，隨著樹脂內鈣鎂離子的增加，樹脂去除鈣鎂離子的效能逐漸降低，當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之後，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。
⑹ 工業加鹽軟化水的製作方法
工業加鹽軟化水的製作方法和過程如下：
1、運行原水。在一定的壓力，流量下，流經裝有離子交換樹脂的容器（軟化器）。樹脂中所含的可交換離子Na+，與水中的陽離子（Ca2+，Mg2+，Fe2+，…等）進行離子交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+含量達到我們的要求。
2、反洗。樹脂失效後，在進行再生之前先用水自下而上的進行反洗，反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利於樹脂顆粒與再生液充分接觸，二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物，同時一些碎樹脂顆粒也可以隨著反洗水排出。這樣，交換器的水流阻力不會越來越大。
3、再生。再生液在一定濃度，流量下流經失效的樹脂層，將樹脂還原再生，使其恢復原有的交換能力。
4、置換。在再生液進完後，交換器膨脹空間及樹脂層中還有尚未參與再生交換的鹽液，為了充分利用這部分鹽液，採用小於或相當於再生液流速的清水進行清洗，目的是不使清水與再生液產生混合。
5、正洗。目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常運行流速清洗至出水合格為止。
6、鹽箱補水。向鹽箱注入溶解再生所需鹽耗量的水。通常1加侖水可溶解3磅。
⑺ 水處理設備都有哪些
反滲透設備。軟化水設備，除鹽水設備，超純水設備，去離子水處理設備，海水淡化設備，苦鹹水設備，納濾設備，超濾設備，礦泉水生產設備，純凈水生產設備，純化水設備，純水設備等等！
應用領域
電力行業用水
熱力、火力發電廠礦企業、中、低壓鍋爐動力、給水系統。
主要用途：電廠、工廠高低壓鍋爐，空調、冷庫等循環用水。微電子產品生產用高純水，半導體、顯像管用高純水，電腦電路板等集成電路用水，太陽能電池、乾式電池用水。
化工行業用水，化工反應冷卻、化學葯劑、化肥及精細化工、化妝品製造過程用水系統。
主要用途：紡織印染、造紙用水，化工試劑生產用純水。護膚品生產用純水，洗發水生產用純水，染發劑生產用純水。化學實驗室、物理實驗室、生物實驗室。
工業塗裝用水
汽車、家用電器、建材產品表面塗裝、清洗、鍍膜玻璃及蓄電池用水系統。
主要用途：電鍍、玻璃鍍膜用高純水。
飲料行業用水
飲用純凈水、天然水、飲料、低度酒勾兌用水、純生啤酒過濾等。
主要用途：純凈水、礦泉水生產，食品、飲料生產用純水，賓館、生活小區。
醫用制葯行業用水
醫用大輸液、注劑、葯劑、生化製品用水醫用無菌水、人工腎析用水及血液透析用水。
主要用途：制葯、針劑用水等，保健品、口服液生產，葯品原料、中間產品，生物制劑，酶的提取，蛋白質分離。
公共水處理系統
海水苦鹹水淡化、學校、社區、賓館、房產物業優質供水網路系統。
主要用途：日常生活用水處理工程，游泳池過濾消毒工程，養殖觀賞魚類用水、節水灌溉，沙漠苦鹹水淡化系統，海水淡化系統，電鍍廢水處理金屬回收，生活污水處理再利用，產品清洗水回收使用處理，工業廢水處理。
水處理設備之純凈水設備
飲用純凈水製取裝置由預處理部分、反滲透系統及精處理等幾部分組成，採用單元組合結構。目的是減少設備佔地面積，便於運輸及現場裝調試，具有佔地小、安裝快、外觀漂亮、操作、維修方便等優點，設備部分均選用Ocr18Ni9（304）不銹鋼製作，管道低壓部分採用A.B.S工程塑料，高壓部分採用優質不銹鋼製作，主要部件（膜、泵、儀表等）均由國外著名專業廠商提供，整機性能達到國外同期水平。
⑻ 軟化水制水有硬度，如何處理
原理
離子交換樹脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作「再生」。
由於實際工作的需要， 軟化水設備的標准工作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，只是由於實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重注過程)。
反洗：工作一段時間後的設備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去後，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走。這個過程一般需要5-15分鍾左右。
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統設備是採用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是採用專用的內置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是採用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過程一般需要30分鍾左右，實際時間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以後，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由於這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實際經驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鍾左右。
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要採用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的最後出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鍾。
應用
1）水處理
水處理領域離子交換樹脂的需求量很大，約占離子交換樹脂產量的90%，用於水中的各種陰陽離子的去除。目前，離子交換樹脂的最大消耗量是用在火力發電廠的純水處理上，其次是原子能、半導體、電子工業等。
2）食品工業
離子交換樹脂可用於製糖、味精、酒的精製、生物製品等工業裝置上。例如：高果糖漿的製造是由玉米中萃出澱粉後，再經水解反應，產生葡萄糖與果糖，而後經離子交換處理，可以生成高果糖漿。離子交換樹脂在食品工業中的消耗量僅次於水處理。
3）制葯行業
制葯工業離子交換樹脂對發展新一代的抗菌素及對原有抗菌素的質量改良具有重要作用。鏈黴素的開發成功即是突出的例子。近年還在中葯提成等方面有所研究。
4）合成化學和石油化學工業
在有機合成中常用酸和鹼作催化劑進行酯化、水解、酯交換、水合等反應。用離子交換樹脂代替無機酸、鹼，同樣可進行上述反應，且優點更多。如樹脂可反復使用，產品容易分離，反應器不會被腐蝕，不污染環境，反應容易控制等。
甲基叔丁基醚（MTBE）的制備，就是用大孔型離子交換樹脂作催化劑，由異丁烯與甲醇反應而成，代替了原有的可對環境造成嚴重污染的四乙基鉛。
5）環境保護
離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物質，這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收電影製片廢液里的有用物質等。
6）濕法冶金及其他
離子交換樹脂可以從貧鈾礦里分離、濃縮、提純鈾及提取稀土元素和貴金屬。
其他補充：
離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。
在工業應用中，離子交換樹脂的優點主要是處理能力大，脫色范圍廣，脫色容量高，能除去各種不同的離子，可以反復再生使用，工作壽命長，運行費用較低(雖然一次投入費用較大)。以離子交換樹脂為基礎的多種新技術，如色譜分離法、離子排斥法、電滲析法等，各具獨特的功能，可以進行各種特殊的工作，是其他方法難以做到的。離子交換技術的開發和應用還在迅速發展之中。
離子交換樹脂的應用，是近年國內外製糖工業的一個重點研究課題，是糖業現代化的重要標志。膜分離技術在糖業的應用也受到廣泛的研究。
離子交換樹脂都是用有機合成方法製成。常用的原料為苯乙烯或丙烯酸(酯)，通過聚合反應生成具有三維空間立體網路結構的骨架，再在骨架上導入不同類型的化學活性基團(通常為酸性或鹼性基團)而製成。
離子交換樹脂不溶於水和一般溶劑。大多數製成顆粒狀，也有一些製成纖維狀或粉狀。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內，大部分在0.4～0.6mm之間。它們有較高的機械強度(堅牢性)，化學性質也很穩定，在正常情況下有較長的使用壽命。
離子交換樹脂中含有一種(或幾種)化學活性基團，它即是交換官能團，在水溶液中能離解出某些陽離子(如H+或Na+)或陰離子(如OH－或Cl－)，同時吸附溶液中原來存有的其他陽離子或陰離子。即樹脂中的離子與溶液中的離子互相交換，從而將溶液中的離子分離出來。
離子交換樹脂的品種很多，因化學組成和結構不同而具有不同的功能和特性，適應於不同的用途。應用樹脂要根據工藝要求和物料的性質選用適當的類型和品種。
⑼ 樹脂軟化水的原理！謝謝
離子交換樹脂對溶液中的不同離子有不同的親和力，對它們的吸附有選擇性。各種離子受樹脂交換吸附作用的強弱程度有一般的規律，但不同的樹脂可能略有差異。主要規律如下：
(１) 對陽離子的吸附
高價離子通常被優先吸附，而低價離子的吸附較弱。在同價的同類離子中，直徑較大的離子的被吸附較強。一些陽離子被吸附的順序如下：
Fe3+ > Al3+ > Pb2+ > Ca2+ > Mg2+ > K+ > Na+ > H+
(２) 對陰離子的吸附
強鹼性陰離子樹脂對無機酸根的吸附的一般順序為：
SO42－> NO3－ > Cl－ > HCO3－ > OH－
弱鹼性陰離子樹脂對陰離子的吸附的一般順序如下：
OH－> 檸檬酸根3－ > SO42－ > 酒石酸根2－ >草酸根2－ > PO43－ >NO2－ > Cl－ >醋酸根－ > HCO3－
(３) 對有色物的吸附
糖液脫色常使用強鹼性陰離子樹脂，它對擬黑色素(還原糖與氨基酸反應產物)和還原糖的鹼性分解產物的吸附較強，而對焦糖色素的吸附較弱。這被認為是由於前兩者通常帶負電，而焦糖的電荷很弱。
通常，交聯度高的樹脂對離子的選擇性較強，大孔結構樹脂的選擇性小於凝膠型樹脂。這種選擇性在稀溶液中較大，在濃溶液中較小。
⑽ 什麼是軟化水處理設備
軟水器是專門清除水中的鈣鎂離子，有效率高達99%，同時也可以去除水中的藻類、固體懸浮物，使處理後的水軟化、清澈。
當含有硬度離子的原水通過軟水器內樹脂層時，水中的鈣（Ca2+）、鎂（Mg2+）離子被樹脂交換吸附，同時等物質量釋放出的鈉（Na2+）離子。從軟水器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。其交換過程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通過鈉離子交換器後，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。
當鈉離子交換樹脂失效之後，為恢復其交換能力，就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣。的食鹽溶液。再生過程反應如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
經上述處理，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子再置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換的能力，具體工作流程如下：
當水流過樹脂層時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變為軟水，這是軟化水設備的工作過程。
當樹脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過樹脂，此時溶液中的鈉離子含量高，功能基團會釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就恢復了交換能力，這個過程叫作「再生」。