① 印染污水處理廠白泥
織工業發展主要阻礙之一是環保節能問題,環保的主要問題是廢水處理,而約80%紡織廢水來自於印染行業。作為工業廢水主要來源之一的紡織印染廢水，其處理難度較大，不易處理，本文主要介紹了四種印染廢水處理方法，
一、物 理 法
(1)柵欄法：用於去除廢水中紗頭、布塊等漂物和懸浮物。主要有格柵和格網、篩網等。
(2)調節池：由於紡織印染廢水水質水量變化大，必須設調節池，一般當廢水量5000ffd時，調節池停留時間為4h;廢水量2000t/d時，調節池停留時間為5h～6h;廢水量小於1000ffd時，調節池停留時間為7h～8h。
(3)沉澱池：印染廢水的懸浮粒小，故不經其它(如化學)預處理時，不宜直接進行沉澱處理，沉澱池又分平流式、豎流式和輻流式，其中前者應用最多。
(4)過濾法：在印染廢水中採用的過濾多是快濾池，即在重力作用下，水以6m/h 12m/h的速度通過濾池完成過濾過程。
二、化 學 處 理 法
(1)中和法：在印染廢水中，該法只能調節廢水pH值，不能去除廢水中污染物，在用生物處理法時，應控制其進入生物處理設備前pH值在6-9之間。
(2)混凝法：用化學葯劑使廢水中大量染料、洗滌劑等微粒子結合成大粒子去除，印染廢水處理中需用的混凝劑有鹼式氯化鋁、聚丙烯醯胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等。
(3)氣浮法：印染廢水中含大量有機膠體微粒、呈乳狀的各種油脂等，這些雜質經混凝形成的絮體顆粒小、重量輕、沉澱性能差，可採用氣浮法將其分離;目前在印染廢水治理中，氣浮法有取代沉澱法的趨勢，是印染廢水的一種主要處理方法。在印染廢水中氣浮處理主要採用加壓溶氣氣浮法。
(4)電解法：該法脫色效果好，對直接染料、媒體染料、硫化染料、分散染料等印染廢水，脫色率在90%以上，對酸性染料廢水，脫色率在70%以上。該法缺點：電耗及電極材料耗量大，需直流電源，適宜於小量廢水處理。
(5)吸附法：吸附法對印染廢水的COD、BOB色去除十分有效，由於活性炭吸附投資較大，一般不優先考慮，近年來有泥煤、硅藻土、高嶺土等活性多孔材料代替活性炭進行吸附的，對印染廢水宜選用過濾孔發達的活性吸附材料。
(6)氧化脫色效率低，僅40%～50%，混凝脫色效率較高，達50%～90%之間，但用這些方法處理後，出水仍有較深的色度，必須進一步脫色處理，目前用於印染廢水脫水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法，由於價格等原因，應用最多的是氯氧化法，其常用的氧化劑有液氯、漂白粉和次氯酸鈉，此種方法由於處理成本高和操作運行條件較高，而較少適應。
三、生 化 法
(1)厭氧發酵法：紡織印染廢水如單獨採用好氧生化處理或附加混凝處理動力消耗大，且許多廢水基質難以被分解和脫色，實踐證明，輔以厭氧技術處理該類廢水，效果良好，厭氧發酵工藝又分為常規厭氧發酵、高效厭氧發酵、厭氧接觸法、厭氧過濾法、上流式厭氧污泥床(UASB)、改進型厭氧發酵裝置(UASB+AF)、厭氧折流式工藝、厭氧流化床或膨脹床工藝、下流式厭氧過濾(固定膜)反應器等幾種工藝。
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(2)生物膜法：又分生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法，其中後兩種方法在國內的印染廢水治理中使作較多，生物轉盤法適用於小水量的印染廢水處理，生物接觸氧化處理印染廢廢水時多採用鼓風曝氣接氧化法，生物濾池中塔式生物濾池也越來越多地應用到印染廢水中。
(3)活性污泥法：活性污泥法是目前使用最多的一種方法，有推流式活性污泥法、表面曝氣池等。活性污泥法具有投資相對較低，處理效果較好等優點。其中，表面曝氣池因存在易發生短流、充氧量與迴流量調節不方便、表面活性劑較多時產生泡沫覆蓋水面影響充氧效果等弊端，近年己較少採用。而推流式活性污泥法在一些規模較大的工業廢水處理站，仍在廣泛使用。污泥負荷的建議值通常為(0.3～0.4)kg(BOD5)/kg(MISS)d其BOD5去除率大於90%，COD去除率大於70%，據印染行業地經驗表明，當污泥負荷在小於0.2kg(BOD5))/kg(MISS)d時BOD5去除率可達90%以上，COD去除率為60%～80%。
四、預 處 理
印染廢水污染程度高，水質水量波動大，成分復雜，一般都需進行預處理，以確保生物處理法的處理效果和運行穩定。
(1)調節(水質水量均化)
如前所述，印染廢水的水質水量變化大，因此，印染廢水處理工藝流程中一般設置調節池，以均化水質水量。為防止纖維、棉籽殼、漿料等沉澱與池底、池內常用水力、空氣或機械攪拌設備進行攪拌。水力停留時間一般為8小時。
(2)中和
印染廢水的pH值往往很高，除通過調節池均化其本身的酸鹼度不勻性外，一般需要設置中和池，以使廢水pH值滿足後續處理工藝的要求。
(3)廢鉻液處理
在有印花工藝的印染廠中，印花滾筒鍍筒時需使用重鉻酸鉀等，輥筒剝鉻時就會產生鉻污染。這些含鉻的雕刻廢水必須進行單獨處理，以消除鉻污染。
(4)染料濃腳水預處理
染色換品種時排放的染料濃腳水，數量較少，但濃度極高，COD可達幾萬甚至幾十萬。對這一部分廢水進行單獨處理可減少廢水的COD濃度，這對Y-d,批量、多品種的生產企業尤其重要。
② 印染污水處理批復文件是省批還是市批
印染污水處理批復文件首先要是環評文件還是立項文件呢？其二要確定項目是國控污染企業還是區域控制污染企業。國控的省批，區域的市批。
③ 印染廠里的污水處理後的污泥都去哪兒呀
污泥處理目前是環保行業的重點問題，污水中的大部分污染物進入污泥，如果處置不妥將造成更嚴重的污染。目前最常用的處理方式是脫水之後消化填埋，國內也有一些企業將印染污泥燒結成環保磚的，國外比較常用焚燒法，能夠進一步處置污染物，焚燒後的灰分還可以回收部分重金屬。
④ 印染污水處理的方法有哪些
一般的方法就是建一個污水處理站。
⑤ 印染污水處理最佳處理方法
由於印染廢水的多變性，生物法處理效果有時還不能達到十分滿意的效果。
因此，開發適應能力強的菌種，提高生物法的處理效果，並使廢水經過處理後達到回用的要求，將是今後生物法研究的主要目標。
新型的生物制劑有以下幾種：
(1)酶制劑：利用生物酶制劑處理廢水、凈化環境比其他生物法效率高、速度快、出水好，不產生二次污染。用於處理印染廢水的酶有漆酶、木質素過氧化物酶、嗜鹼酶等。
在木質素等過氧化物酶存在的條件下，漆酶的色度去除率可提高到75％。
(2)廢水脫色微生物制劑：將污水處理廠活性污泥中的微生物進行分離純化，來提取對染料脫色效果好的微生物，並進行培養。活性污泥中微生物種類較豐富，包含有細菌、真菌、微型動物等不同門類的生物物種，活性污泥中的微生物形成一個生態系統，在這個系統中以自養型微生物為主。
細菌吸食環境十的有機物，而細菌又會成為某些原士動物或後兒動物的食餌，原生動物之叫還有互相捕食，不同的後生動物也可能處在不同的營養層次上多種類的微牛物形成一個復雜的食物網。
中同科學院微生物研究所分離出的5種高效細菌對酸性紅B2GL、酸性媒介棕RH、酸性媒介藍B和酸性媒介黃GG等染料具有脫色降解能力，在細菌隔膜接種厭氧菌或好氧菌種系統中，處理模擬染色廢水，脫色率能達到85％以上。
中國科學院微生物所和中國紡織工業設計院等單位分離出數百株脫色菌，將脫色鹵和PVA降解菌投加到廢水處理池中，脫色率達80％，PVA去除率達75％一90％，遠高於普通。
(3)士物絮凝劑：與無機和有機合成高分子絮凝劑相比，生物絮凝劑具有許多獨特的性質和優點：
①易於固液分離，形成沉澱物少；
②易被土物降解，無毒無害，安全性高；
③無二次污染；
④適應范圍廣；
⑤具有除濁和脫色性能等；
⑥有的生物絮凝劑還具有不受pH值條件影響，熱穩定性強，用量少等特點。
人們預見生物絮凝劑絮凝活性的廣性將使徹底消除污染成為現實，它大部分或全部取代合成高分子絮凝劑址大勢所趨。
現在用於處理印染廢水的生物絮凝劑有PFIOI(用於處理含羧甲基纖維素的退漿廢水)、MF一3和NA7(用於染液脫色)和NOC一1(可消除污泥膨脹。恢復活性污泥的沉降性能)。
⑥ 哈爾濱印染廢水處理氧化法的原理是什麼
【印染廢水處理氧化法的原理】印染廢水處理氧化法有氯氧化法，臭氧氧化法和光氧化法三種。氧化法一般作為深度處理設施，設置在工藝流程的最後一級。主要的目的是去除色度，同時也降低部分COD。經氧化法處理後，色度可降到50倍以下，COD去除率較低，一般僅5%～15%。三種氧化法的原理如下：
1、氯氧化脫色法：氯作為消毒劑已廣泛地應用於給水處理，其作為氧化劑時的功能與消毒有所不同。氯氧化脫色法就是利用存在於廢水中的顯色有機物比較容易氧化的特性，應用氯或其化合物作為氧化劑，氧化顯色有機物並破壞其結構，達到脫色的目的。 常用氯氧化劑有液氯，漂白粉和次氯酸鈉等。其中次氯酸鈉價格較高，但投加設備簡單，產泥量少。漂白粉價廉，來源廣，可就地取材，但產泥多。如採用液氯，沉渣很少，但氯的用量大，余氯多，在一般溫度下反應時間也長。而且某些染料氯化後可能產生有毒的物質。氯氧化劑並不是對所有染料都有脫色效率。對於易氧化的水溶性染料如陽離子染料，偶氮染料和易氧化的不溶性染料如硫化染料，都有良好的脫色效果。對於不易氧化的水不溶性染料如還原染料，分散染料和塗料等，脫色效果較差。
當廢水中含有較多懸浮物和漿料時，該法不僅不能去除此類物質，反而要消耗大量氧化劑。況且在氧化過程中，並不是所有染料都被破壞，其中大部分是以氧化態存在於出水中，經過放置，有的還可能恢復原色。所以單獨採用此法脫色並不理想，宜與其他方法聯用，可獲得較好的脫色效果。有印染廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平台咨詢具備類似污水處理經驗的企業。
2、臭氧氧化脫色法：臭氧作為強氧化劑，除了在水消毒中得到應用，在廢水脫色及深度處理中也得到廣泛應用。臭氧具有強氧化作用的原因，曾經認為是在分解時生成新生態的原子氧，表現為強氧化劑。
目前認為，臭氧分子中的氧原子本身就是強烈親電子或親質子的，直接表現為強氧化劑是更主要的原因。染料顯色是由其發色基團引起，如：乙烯基，偶氮基，氧化偶氧基，羰基，硫酮，亞硝基，亞乙烯基等。這些發色基團都有不飽和鍵，臭氧能使染料中所含的這些基團氧化分解，生成分子量較小的有機酸和醛類，使其失去發色能力。
所以，臭氧是良好的脫色劑。但因染料的品種不同，其發色基團位置不同，其脫色率也有較大差異。對於含水溶性染料廢水，如活性，直接，陽離子和酸性等染料，其脫色率很高。含不溶性分散染料廢水也有較好的脫色效果。但對於以細分散懸浮狀存在於廢水中的不溶性染料如還原，硫化染料和塗料，脫色效果較差。影響臭氧氧化的主要因素有水溫，pH值，懸浮物濃度，臭氧濃度，臭氧投加量，接觸時間和剰余臭氧等。用臭氧處理印染廢水，因所含染料品種不同，處理流程也不一樣。對含水溶性染料較多，懸浮物含量較少的廢水，可單獨採用臭氧或臭氧—活性炭聯合處理，一般都與其他方法聯用。當廢水中含染料以分散染料為主，且懸浮物含量較多時，宜採用混凝—臭氧聯合流程。
3、光氧化脫色法：光氧化脫色原理光氧化脫色法是利用光和氧化劑聯合作用時產生的強烈氧化作用，氧化分解廢水中的有機污染物質，使廢水的BOD、COD和色度大幅度下降的一種處理方法。
光氧化脫色法中常用的氧化劑是氯氣，有效光是紫外線。紫外線對氧化劑的分解和污染物質的氧化起催化用。有時，某些特殊波長的光對某些物質有特效作用。因此，設計時應選擇相應的特殊紫外線燈作為光源。光氧化脫色法的特點有：氧化作用強烈，沒有污泥產生，適用范圍廣，可作為廢水的高級處理，裝置緊湊，佔地面積小。光氧化脫色印染廢水，除對一小部分分散染料的脫色效果較差外，其他染料脫色率都在90%以上。
⑦ 我們做的印染污水處理，現在好氧池的污泥全部沒有了，出現了一些這樣的東東，請大神指點一下
曝氣量過大，出現絲狀菌了，營養源不夠消耗菌種自身了，建議減小曝氣，適當投加碳源
⑧ 請問： 哈爾濱污水處理廠有幾個、具體地點在哪裡
這個污水廠都在郊區,就是在各個水源的總排口處,你可能要他們的辦事處的地址和電話吧?