河北省化工污水處理

1. 化工污水處理技術

化工行業一直是公認的工業污染大戶。據統計， 化工污水 占我國工業污水的 21% ， 居第一位， 化工污水排放達標率僅有 52. 9% ［ 1］ 采 仍是首選的方法。但由於高含鹽化工污水的可生化性能差， 用單一的好氧生物工藝處理難度較大。水解（ 酸化） 處理方法是 一種介於好氧和厭氧處理法之間的方法， 它廣泛地應用於有機 污水的預處理。採用水解酸化作為難降解高鹽化工污水的生物 預處理工藝， 逐漸引起國內外的廣泛關注。 。化工業的生產原料成分復雜， 大部分化工污水水質［ 2］ 具有高鹽、 難降解兩大特點。 高鹽污水是指總含鹽質量分數至少 1% 的污水。這類污 水大多含有無機鹽、 難降解有機物以及 SS 等， 很難進行生物處 理。生物難降解有機污染物， 是指被微生物分解時速度很慢、 分 解又不徹底的有機物， 也包括某些有機物的代謝產物， 這類污染 物化學穩定性好， 在環境中存在的時間長， 可通過食物鏈富集， 危害人體健康。隨著我國化工行業的快速發展， 難降解高鹽度 污水所帶來的環境污染和危害問題也越來越嚴重， 直接導致江 加速鹽鹼化、 沙漠化進程， 給生態環境 河水質礦化度顯著提高， 帶來嚴重的負面影響。因此， 高鹽有機難降解污染物的治理對 策和技術， 一直是環保領域的一個重要研究課題。 目前， 難降解高鹽污水的處理方法主要有生物法、 物理法、 物理化學法及電化學法。國內外應用較多的主要是物理法、 生 物法。生物處理法具有經濟、 有效、 無害的特點， 因此生物處理 1 1. 1 難降解高鹽化工污水處理技術 物理法膜分離法 膜分離法是利用特殊的薄膜對液體中的某些成分進行選擇 1. 1. 1 性透過方法的統稱。電滲析法、 反滲透法、 滲透法等都屬於膜分 離法。 馬娜等人採用電滲析法對油脂基兩性表面活性劑 α － 癸基 甜菜鹼進行脫鹽純化， 考察了操作電壓、 淡室流量、 溶液 pH 值等 操作條件對電滲析脫鹽的影響， 結果表明， 電滲析可有效脫除兩 性表面活性劑中的無機鹽， 最佳運行條件為：α － 癸基甜菜鹼兩 操作電壓 10V， 淡室流量 性表面活性劑的等電點 pH 值 7. 50， E 作者簡介：盧曉君（1984 － ） ， 碩士研究生， 女， 主要研究方向：水污染控制， － mail：6979899900@ 163. com；林海（1966 － ） ， 博士， 男， 教授， 主要研究方 向：水污染控制和回用研究。E － mail：linhai@ ces. ustb. e. cn 158 廣州化工 2010 年 38 卷第 2 期～ 99% ， 出水 COD Cr 平均降至 1000mg / L 以下， 為後續處理創造了 有利條件［ 8］ 20L / h。最終， － 癸基甜菜鹼粗產品脫鹽率達到 92% ， α 回收率 92. 3% 。趙經緯等人採用離子交換膜處理 IDAN 法草甘膦廢 液時發現， 溶液 pH 值應該控制在 8. 6 左右， 而流量應該是越小［ 3］ 。 蒸餾法設備結構簡單緊湊， 操作容易， 運行安全可靠， 技術成 熟， 泛易腐蝕、 結構， 且投資及運行成本都相對較高， 投資為 1321 ～ 6］ 3 2268 美元/ （m3 d）［ ， 運行費用為 1. 06 ～ 2. 11 美元/ （m d） ［ 6］ 越好， 但是一定要保持隔板流道的湍流度。結果證明電滲析法 脫鹽率達 90% 以上， 而濃液中的草甘膦 可以有效地去除硫酸銨， ［ 4］ 的損失量相對也比較小 。膜蒸餾是膜技術與蒸發過程結合的 新型膜分離過程。其所用的膜為不被待處理水溶液潤濕的微孔 膜。王車禮等人採用減壓膜蒸餾技術處理江蘇油田高含鹽污 水。研究了真空度、 污水溫度、 流量以及污水含鹽量對膜通量與 餾出 截留率的影響。結果表明：當污水含鹽量大於 220g / L 時， 液電導率明顯增加， 但各次實驗的截留率仍然接近 100% ， 表明 ［ 5］ 實驗用聚丙烯中空纖維膜具有很好的疏水性 。 膜分離過程在常溫下進行， 因此特別適於對熱敏性物料， 例 如果汁、 葯物等的分離、 酶、 分級和濃縮， 且裝置簡單， 操作簡單， 分離效率高， 作為一種新型的水處理方法與常規水處理方法相 具有佔地面積小、 適用范圍廣、 處理效率高等特點。但由於 比， 膜的成本較高， 且有些膜對酸或鹼的耐受能力較差， 膜分離法投 資也較高。目前在高鹽污水處理領域， 反滲透和電滲析法投資 3 ［ 6］ 為 528 ～ 793 美元 / （ m d） ， 運行費用為 0. 26 ～ 0. 52 美元 / （m3 d）［ 6］ 。 1. 2 電化學法早在 20 世紀 40 年代國外就有人提出利用電化學法處理污 水， 但由於電力缺乏， 成本較高， 發展較為緩慢。60 年代開始， 隨 電化學法才被真正地用於污水處理工藝研 著電力工業的發展， 究。 電化學氧化降解有機污染物的方法主要有 2 種：直接電氧 化法和間接電氧化法。前者是利用電極表面產生的自由基（ 如 羥基自由基） 來氧化降解有機物；後者是以生成的氧化劑（ 如次 氯酸） 來氧化降解有機物。在高鹽污水電化學法處理中採用間－ 因為污水中的 Cl 可以在陽極上放電， 生成 接電氧化法較多， Cl2 。產生的氯氣， 有一部分溶解在溶液中發生次級反應而生成 次氯酸鹽和氯酸鹽， 對有機物起氧化和漂白作用： 2Cl － + 3H2 O → ClO － + ClO2－ + 3H2 ［9］－ Na + SO2 － SO2 － CO2 － 高鹽度有機污水， 因含有 Cl 、 、 4 、 3 、 3 等無機 。此外， 膜分離法對預處理的要求較高， 單一的膜法 不能有效地處理高鹽污水中的難降解物質， 須與其它方法聯合， 這都使得膜法處理高鹽化工污水費用居高不下， 不能很好地兼 顧環境效益與經濟效益。 1. 1. 2 蒸餾法 蒸餾即將液體加熱至沸騰， 使液體變為蒸氣， 然後使蒸氣冷 卻再凝結為液體。顯然， 蒸餾可將易揮發和不易揮發的物質分 離開來， 也可將沸點不同的液體混合物分離開來。 蒸餾法脫鹽是一種古老的方法， 最早用於海水淡化處理， 它 的發展大致可分為三個階段。第一階段為五十年代以前， 海水 淡化以單效 和 多 效 浸 管 式 （ ST） 蒸 發 為 主。1957 年 英 國 教 授 R. S. Silver 發明了多級閃蒸（ MSF） ， 這是蒸餾法一個里程碑。蒸 餾法的第三階段是從 20 世紀 70 年代初開始， 世界性的能源危機 節能燈多效蒸發和壓汽蒸餾 給蒸餾法脫鹽提出了嚴峻的問題， 的開發給古法的蒸餾法帶來了年輕的活力。目前， 蒸餾技術已 食品製造行業、 污水處理等領域。 被廣泛應用於海水淡化、

2. 化工企業必看 化工污水處理過程該注意哪些安全

1.設置好污水管道

企業水道嚴禁從居住區、罐組、生產裝置中穿過，車間污水下道必須要設置好明溝與管道，在明溝敞開進行處理時，需要用凈水，防止出現二次污染。對於室外下水道的管線，需要封閉處理，並採用覆土與暗管進行覆蓋。對於生活下水道，嚴禁直接與其他水道連接，如果無法避免將生活污水與化學污水混合在一起時，可以使用泵站進行輸送，但是要避免易燃易爆氣體進入其中。

2.防止由於混觸帶來的安全隱患

在實際操作過程中，嚴禁將會分解出易燃、易爆的物質混合在一次，同時，對於車間地面與清洗設備的管道與水井，必須要採用干凈的水清洗，防止易燃、易爆物質堆積在管道中。在清理危險品設備出現的污水時，需要先進行凈化處理，將其中的有害物質、易燃與易爆物質排出，在排放物符合標准要求後才能夠進行排放。

3.避免出現爆炸性氣體混合物

對於工藝設備中排放出來的廢水，嚴禁直接排放到下水管道中，在進行排放前，需要將其中的易燃氣體與液體完全除去，這可以在車間中設置好局部脫氣以及蒸出系統，並安裝好全廠性污水脫氣系統。此外，還要注意到，超過40攝氏讀的污水應該避免直接排放，在工藝設備到下水道排水管線中需要設置好法蘭與液封設備。

3. 化工廢水處理的廢水處理

化工廢水預處理物化工藝推薦：
一、 催化微電解處理技術
【技術背景】
有機廢水特別是高鹽高濃度有機廢水處理，一直是國內眾多環保工作者及管理部門關注的難題。隨著我國化學工業的快速發展，各種新型的化工產品被應用到各行各業，特別是醫葯、化工、電鍍、印染等重污染工業中，在提高產品質量、品質的同時也帶了日益嚴重的環境污染問題，主要表現在：廢水中有機污染物濃度高、結構穩定、生化性差，常規工藝難以實現達標排放，且處理成本高，給企業節能減排帶來極大的壓力。
【技術概述】
微電解技術是處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，該工藝用於高鹽、難降解、高色度廢水的處理不但能大幅度地降低cod和色度，還可大大提高廢水的可生化性。該技術是在不通電的情況下,利用微電解設備中填充的微電解填料產生「原電池」效應對廢水進行處理。當通水後，在設備內會形成無數的電位差達1.2V 的「原電池」。「原電池」以廢水做電解質，通過放電形成電流對廢水進行電解氧化和還原處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[·O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+ 進一步氧化成Fe3 +，它們的水合物具有較強的吸附- 絮凝活性，特別是在加鹼調pH 值後生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的絮凝能力遠遠高於一般葯劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量絮凝水體中分散的微小顆粒、金屬粒子及有機大分子.其工作原理基於電化學、氧化- 還原、物理以及絮凝沉澱的共同作用。該工藝具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、處理時間短、操作維護方便、電力消耗低等優點，可廣泛應用於工業廢水的預處理和深度處理中。
【技術特點】
(1) 反應速率快，一般工業廢水只需要半小時至數小時；
(2) 作用有機污染物質范圍廣，如：含有偶氟、碳雙鍵、硝基、鹵代基結構的難除降解有機物質等都有很好的降解效果;
(3) 工藝流程簡單、使用壽命長、投資費用少、操作維護方便、運行成本低、處理效果穩定。處理過程中只消耗少量的微電解填料。填料只需定期添加無需更換，添加時直接投入即可。
(4)廢水經微電解處理後會在水中形成原生態的亞鐵或鐵離子，具有比普通混凝劑更好的混凝作用，無需再加鐵鹽等混凝劑，COD去除率高，並且不會對水造成二次污染；
(5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高廢水的可生化性。
(6)該方法可以達到化學沉澱除磷的效果，還可以通過還原除重金屬；
(7)對已建成未達標的高濃度有機廢水處理工程，用該技術作為已建工程廢水的預處理，即可確保廢水處理後穩定達標排放。也可將生產廢水中濃度較高的部分廢水單獨引出進行微電解處理。
(8) 該技術各單元可作為單獨處理方法使用，又可作為生物處理的前處理工藝，利於污泥的沉降和生物掛膜
【適用廢水種類】
⑴.染料、化工、制葯廢水；焦化、石油廢水；
------上述廢水處理水後的BOD/COD值大幅度提高。
⑵. 印染廢水；皮革廢水；造紙廢水、木材加工廢水；
------對脫色有很好的應用，同時對COD與氨氮有效去除。
⑶. 電鍍廢水；印刷廢水；采礦廢水；其他含有重金屬的廢水；
------可以從上述廢水中去除重金屬。
⑷. 有機磷農業廢水；有機氯農業廢水；
------大大提高上述廢水的可生化性，且可除磷，除硫化物
二、新型催化微電解填料
【技術概述】
它由多元金屬合金融合催化劑並採用高溫微孔活化技術生產而成，屬新型投加式無板結微電解填料。作用於廢水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，處理效果穩定持久，同時可避免運行過程中的填料鈍化、板結等現象。本填料是微電解反應持續作用的重要保證，為當前化工廢水的處理帶來了新的生機。
【產品關鍵創新點】
(1)由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證「原電池」 效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
(2)架構式微孔結構形式，提供了極大的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
(3)活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，長期運行穩定有效。
(4)針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
(5)在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子並溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期後，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還極大地減少了工人的操作強度。
(6)填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉澱等多功能於一體。
(7)處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可極大地提高廢水的可生化性。
(8)配套設施可根據規模和用戶要求實現構築物式和設備化，滿足多種需求。
(9)規格：1cm*3cm （填料形式多樣,有顆粒球形、多孔柱形及其他，大小可定製）。
(10)技術參數：比重： 1.0噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理強度：≧1000KG/CM2.
三、多相催化氧化處理技術
【技術概述】
該處理技術是環境領域新發展的一種技術，主要採用以羥基自由基為核心的強氧化劑，快速、無選擇性、徹底氧化環境中的各種有機污染物。羥基自由基與水中的溶解性有機物反應形成羥基自由基；在催化劑的催化下，羥基自由基對廢水中有機物進行氧化分解。該技術對CODcr去除、脫色以及提高廢水的可生化性有著顯著的效果。其色度、CODcr去除率可達75%-99%。在對農葯廢水、化工廢水、制葯廢水的實際應用中，該技術體現了很好的應用效果。
【適用范圍】
主要適用於：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫葯、農葯類污水；獸葯類污水；精細化工類污水;合成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。
化工廢水深度處理中水回用優化組合工藝：
（1） 預處理+UF+RO/NF 處理工藝
(2) MBR+UF/RO/NF處理工藝
工藝系統優點：
超濾系統優點：採用高分子材料的中空纖維膜，抗耐壓、抗污染、使用壽命長
佔地面積小、自動化程度高、
分離能力強、出水水質好
保證後續RO/NF系統的正常運行
RO/NF膜處理系統優點：RO系統採用抗污染反滲透膜、使用壽命長
鹽分、有機物、難降解化合物有效截留
出水水質適用於所有生產工藝
自動化程度高、運行成本低
膜-生物反應器工藝（MBR工藝）是膜分離技術與生物技術有機結合的新型廢水處理技術。它利用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，分離出清水，實現生化反應與清水分離同步進行，省掉二沉池。
MBR緊湊簡潔單元結構特別適合於處理成份復雜、污染物濃度高的印染廢水。
MBR工藝的優點：處理效率高、出水水質好、污泥少
水力停留時間短、佔地面積小
易清洗、易更換、運行穩定、運行成本低
耐沖擊能力強、COD和色度去除效率高
應用領域：高濃度化工廢水、氯鹼行業廢水、農葯廢水、化工園區及污水處理廠、
含磷廢水處理、 含甲醛廢水處理

4. 河北化工污水處理找哪家公司好

水處理設備可以找上海煜柯

5. 各位前輩， 請問誰知能幫忙打聽下， 河北省目前新建，擬建的污水處理廠和垃圾處理廠有哪些阿 謝謝你們。

河北的很多啊，不個我只了解污水處理廠，泊頭市運西污水處理廠，辛集市第二污水處理廠，邯鄲市東污水處理廠擴建工程，威縣第什營精細化工園區污水處理廠，威縣第什營精細化工園區污水處理廠，張北縣污水處理廠，古冶林西污水處理廠等等，你可以去中國污水處理工程網的風向標欄目看，那有各地污水處理廠的進展情況，很多都在那看

6. 化工污水處理設備處理化工污水需要具備哪些要求

化工污水歷來是污染大戶，對河流和空氣污染嚴重，對人類的身體健康造成了嚴重的危害，化工行業所排污染物大多結構符合、毒性強、難以降解。因此，化工廢水處理難度較大，需選用合適的化工污水處理設備進行處理。
針對化工污水的特點，常用的處理方法有化學法和物理法兩大類。化學法是通過向化工廠所排污水中添加葯劑，與污水中的污染物產生化學反應，以達到去除有機物和無機物的效果，主要有化學混凝法、化學氧化法、電化學氧化法等。。物理法有有過濾法、重力沉澱法、氣浮法。
目前大多數工廠選用物化+生化對化工污水進行處理，由於污染物是溶解性的如有機硫化物、磷化物、氮化物，芳香族、鹵代芳香族。因此物化手段去除率低，需要大量的清潔水進行稀釋至低濃度後（10～50倍）再進行生化，而且一些化合物生物不可降解，因此生化出水常常不達標。且該方法設備體積大、造價 高、運行費用高。我公司所研發的催化氧化技術克服了上述技術的不足，大大提高了污水處理效率。

7. 化工廠污水處理怎麼處理，用那些化工原料處理

絮凝葯劑：聚合氯化鐵、聚合氯化鋁、聚丙烯醯胺（PAM）等
脫色消毒葯劑：性炭、氯酸鈉、臭氧、氯氣等
重金屬捕集葯劑：DTC類、甲殼素、EDTA類等
營養源：甲醇、磷酸二氫鈉、鉀鹽、尿素等
污水處理用化工原料水處理劑主要幾種：
混凝劑：普通機混凝劑、機高混凝劑、機高混凝劑復合型混凝劑等；緩蝕劑：機緩蝕劑及機緩蝕劑；殺菌劑：氧化性殺菌劑非氧化性殺菌劑；阻垢散劑：陰離、陽離非離；除氧劑：用亞硫酸鈉聯氨其用應該混凝劑其葯劑處理特定廢水才使用
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