甘孜鄉城縣電子污水處理

⑴ 龍騰電子廠污水處理的工作對人有傷害嗎

我水處理廠的工作對人肯定是有害的，因為這個五歲裡面還有很多的元素，而且有的深圳發出一種刺鼻的氣味，長期聞這種氣味。對人的味覺，還有身體的某些技能都是有傷害的。更不要說去用身體哪一部分接觸到這個污水。那傷害或許更大。

⑵ 我有電子廠污水處理後的干泥巴需要處理

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1.超濾膜特點：
工藝流程簡單，易於操作管理；
設備體積小、結構簡單、費用低；
分離過程不發生相變化，耗能少；
應用范圍廣，凡溶質分子量為1000-500.000道爾頓或者溶質尺寸為0.005-0.1 ? m左右，都可利用超濾分離技術。
2.超濾膜應用范圍：
電子工業超純水制備中的應用；在電子元器件生產中，高純水主要用作清洗用水及用來配製各種溶液。不同的電子元器件生產中，純水的用途及對水質的要求也不同；優質生活飲用水制備中的應用，用超濾膜能有效的濾除水中的微粒、膠體、大腸桿菌、細菌和高分子有機物等；醫療用水制備中的應用，在醫療用水中，超濾裝置能有效的去除水中的細菌、熱原；發電廠鍋爐被給水處理中的應用；食品工業用水處理中的應用；污水處理與回用系統。

⑶ 污水處理廠污泥臭氣一般如何處理

可以選用反吊膜加蓋來處理臭氣。

1.防腐效果好，且不用考慮維護問題。反吊膜結構的鋼材部分是在外面，只有膜材部分接觸污水池，如此便不會產生腐蝕問題，更加不用擔心維護問題。

2.景觀價值高。膜結構可以隨意變換曲線，其美感是其他建築無法相提並論的。只要設計師感想像，就可以設計出完美氣膜建築，觀賞價值極高。

3.造價低。一般來說污水池的跨度一般較大，需要鋼材多。使用反吊膜建築可有效減少鋼材使用率，從而降低成本。

4.施工安裝速度快。由於反吊膜加蓋的特殊性，對施工現場沒有什麼要求，大大的降低了安裝施工速度。

5.防火性好。一般膜材料防火性可達到b1級，屬於難燃材料。

6.安裝造型可選擇性多。反吊膜安裝可根據實際情況有選擇性的做成活動的，固定的，部分固定的，還有半透明的等等，以便後期設備維護和檢修。

⑷ 污水處理工藝有哪幾種

污水處理工藝主要是針對於城市生活污水還有工業污水進行處理的有效方法，並且污水處理被普遍使用在各種行業、各種領域，比如說：建築、能源、農業、環保、醫療等各個行業。

實際上關於污水處理工藝需要通過被處理的水質進行選擇，與此同時不同的水質情況，處理工藝也不太相同。

通常，污水處理是基於不同的方式，然後將污水中包含的污染物分離或轉化為無害物質，從而使污水得到凈化。通常污水採用物理法、化學法或生物法處理。

1.化學法

使用化學反應或者是物理化學作用來處理回收可溶性廢物或者是膠狀物質。比如說中和法使用在中和酸性或者是鹼性廢水。萃取法使用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的「分配」，能夠回收酚類和重金屬等。氧化還原法可以用來清除廢水當中還原性或者是氧化型污染物，可以殺死天然水體中的病原菌。另外還有混凝法和化學沉澱法等。

2.物理法

利用物理作用對廢水中的污染物進行處理、分離和回收。例如，沉澱法(重力分離法)用於去除水中相對密度大於1的懸浮固體。過濾方式(濾網砂層活性炭)可以去除水中的懸浮物。蒸發法採用非揮發性和可溶性物質在濃縮廢水中進行處理，此外還有離心分離法、氣浮(浮選)法、高梯度磁法等。

3.物理化學法

吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸發法。

4.生物法

使用微生物的生活作用來處理廢水中的有機污染物。

比如誰，生物過濾法和活性污泥法來針對生活污水或者是有機生產廢水進行處理，使得有機物轉化降解成為無機鹽實現凈化。另外，還有生物膜法、生物塘法等。

5.污泥土地處理法

使用在有機質處理。污水灌溉，慢速下滲，快速下滲。

由於不一樣的污水處理工藝所以選擇的原則也不一樣，通常會更具污水處理單位的水量，污染物、處理單位電耗、成本、佔地面積、管理維護難易程度。

以上是關於污水處理工藝的內容介紹，若想了解更多內容，歡迎關注安峰環保官網，謝謝。

⑸ 我是電子廠污水處理廠氨氮高了怎麼處理

SBR法除磷脫氮效果非常好

⑹ 求污水處理廠工藝流程

污水處理廠工藝流程：

1、先進行污水一級處理：機械處理（預處理階段），處理粗格柵及細格柵、沉砂池、初沉池、氣浮池、調節池；

調節池的作用：為了保證後續處理構築物或設備的正常運行，需對污水的水量和水質進行調節。酸性污水和鹼性污水在調節池內進行混合，可達到中和的目的。短期排出的高溫污水也可用調節的辦法來平衡水溫。

(6)甘孜鄉城縣電子污水處理擴展閱讀：

根據城市市政規劃或環境保護部門要求，分析項目建設的必要性和可行性。本階段以確定項目為中心，一般由建設單位或其委託的設計研究單位編制項目建議書和項目可行性研究報告；

通過國家計劃部門、投資銀行或企業計劃部門論證便可獲得立項，對於某些小規模項目，只編制污水處理工程方案設計，並通過投資部門的論證便可立項。

從污水中分離密度較大的無機顆粒，保護水泵和管道免受磨損，縮小污泥處理構築物容積，提高污泥有機組分的含率，提高污泥作為肥料的價值。

⑺ 三星電子污水處理工藝流程

現代污水處理技術，按處理程度劃分，可分為一級、二級和三級處理。
一級處理，主要去除污水中呈懸浮狀態的固體污染物質，物理處理法大部分只能完成一級處理的要求。經過一級處理的污水，BOD一般可去除30%左右，達不到排放標准。一級處理屬於二級處理的預處理。 、
二級處理，主要去除污水中呈膠體和溶解狀態的有機污染物質(BOD，COD物質)，去除率可達90%以上，使有機污染物達到排放標准。
三級處理，進一步處理難降解的有機物、氮和磷等能夠導致水體富營養化的可溶性無機物等。主要方法有生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂率法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲分析法等。
整個過程為通過粗格刪的原污水經過污水提升泵提升後，經過格刪或者篩率器，之後進入沉砂池，經過砂水分離的污水進入初次沉澱池，以上為一級處理(即物理處理)，初沉池的出水進入生物處理設備，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反應器有曝氣池，氧化溝等，生物膜法包括生物濾池、生物轉盤、生物接觸氧化法和生物流化床)，生物處理設備的出水進入二次沉澱池，二沉池的出水經過消毒排放或者進入三級處理，一級處理結束到此為二級處理，三級處理包括生物脫氮除磷法，混凝沉澱法，砂濾法，活性炭吸附法，離子交換法和電滲析法。二沉池的污泥一部分迴流至初次沉澱池或者生物處理設備，一部分進入污泥濃縮池，之後進入污泥消化池，經過脫水和乾燥設備後，污泥被最後利用。

⑻ 誰那裡有關於CAST工藝污水處理廠較好一點的運營管理制度跟操作規程電子版啊

l CAST工藝簡介

惠陽城區污水處理廠於2005年10月正式開始建設，一期工程於2006年12月建成，2007年2月完成設備安裝與調試。2007年2月5日，污水廠正式進入工藝調試及試運行階段。2007年5月，污水廠進入正常運營階段。2007年7月底，污水廠通過了惠州市環保局的驗收。污水廠具體進出水水質指標見表l。

1．1 CAST工藝特點

CAST工藝是循環式活性污泥法(Cyclic Acti—rated Sludge Technology)的簡稱，它是在SBR工藝的基礎上，增加了生物選擇池及污泥迴流設施，並對時序做了一些調整，從而大大提高了SBR工藝的可靠性及效率。CAST工藝主體構築物由SBR反應池組成，反應池被分為三個反應區：生物選擇池、厭氧區、好氧區，各區容積比為1：5：30。生物選擇池的設置與迴流污泥保證了活性污泥不斷地在選擇池中經歷一個高負荷階段，有利於系統中絮凝性細菌的生長。有效抑制絲狀菌的生長與繁殖r】]。沿生化反應池長度方向分為兩部分，前部(生物選擇池與厭氧區)為預反應區，後部為主反應區。在預反應區內，主反應區中的部分活性污泥迴流到生物選擇池中，與污水迅速混合，活性污泥中的微生物能通過酶的快速轉移機理迅速吸附污水中大部分可溶性有機物，經歷一個高負荷的基質快速積累過程，對進水水質、水量、pH和有毒有害物質起到較好的緩沖作用，而且可有效防止污泥膨脹；隨後在主反應區內經歷一個較低負荷的基質降解過程．完成對污水中有機物質的降解。CAST工藝能夠比較充分發揮活性污泥的降解功能，而且依次經歷厭氧、好氧階段，脫氮除磷的效果非常好。在CAST系統中，至少應設兩個池子，使系統能實現連續進水[2]。CAST工藝沉澱階段不進水，污泥沉降過程中無進水水力干擾，即在靜止環境中進行，泥水分離效果好。

1．2污水處理工藝流程

惠陽城區污水廠的主要工藝流程如下(圖1)：

從市政管道收集來的生活污水自流人提升泵房，先由粗格柵截留較粗的垃圾和漂浮物後，提升泵將污水抽提至配水井；又經細格柵濾去較小的懸浮垃圾物質，並在旋流沉砂池的作用下，去除水中比重較大的砂粒等無機顆粒，流入CAST反應池，與迴流的活性污泥在生物選擇池混合，從CAST池預反應區，到主反應區，經歷曝氣、沉澱階段後，從潷水器至消毒渠，經紫外線消毒後排放到淡澳河。

圖1污水處理工藝流程

1．3 CAST池主要工藝參數

CAST生物處理池平均設計流量1250m3／h，分2組，每組2座池，單座池尺寸44×22×6．8m，生物選擇池尺寸9x 3．75×5．6m；厭氧池(包含生物選擇池)尺寸22×8．95 x 5．8m，好氧池尺寸33×22×5．8m；設計平均污泥濃度4000mg／L；泥齡為20d；設計污泥負荷0．087kg BOD。／(kgMLSS·d)；設計日循環4個周期，每周期運行6h，單周期時間分配為：進水1．5h、曝氣3．Oh、靜沉1．Oh、撇水及閑置1．Oh；生化池最高水深5．8m，最低水深3．7m，排水比0．36；微孔曝氣頭單座2110個；單座池設潷水器1台，潷水能力2000m3／h；單座池設攪拌機6台，生物選擇池1台，厭氧區3台，好氧區2台，其中好氧區2台攪拌機功率均為11kw，其餘4台3．5kw。單座池設迴流污泥泵1台，單台流量378m3／h，揚程18m；設剩餘污泥泵1台，單台流量80m3／h，揚程8．7m。

2工藝調試

污水處理廠的工藝調試是污水處理工程建設的重要階段，是檢驗污水處理廠前期設計、施工、安裝等工程質量的重要環節。在設備安裝完工後，惠陽城區污水處理廠按單機調試、聯動試車和污泥培養及試運行三個步驟進行工藝調試。

2．1調試前准備

調試進行之前，污水廠的建設、安裝工作以及污水管網都已完成，滿足調試的硬體設施條件。同時，污水廠的生產技術人員也全部到位，組建了由土建、設備、安裝以及設計與建設等方面的人員共同組成的調試運行小組，擬定了完善的調試及試運行計劃。污水廠化驗室成立，污水管道、構築物以及機器內外的雜物的清理等准備工作全部完成。

2．2單機調試

2007年1月，惠陽污水廠在完成了所有機器設備的安裝工作後，開始進行設備的調試工作，請設備廠家到現場，給廠內員工培訓設備的操作使用方法。單台設備全部確認正常，由廠內的運行操作人員，對各個機器設備逐一手動調試，檢查其正反轉、振動大小、噪音大小以及其它運行狀態；並安排自控工程師在PLC站與中控室主機對設備進行模擬單機試車，檢查各電氣設備的動作是否符合要求。通過單機調試，既檢驗了各設備的運轉情況，操作人員也熟練了對設備的操作方法，為以後的運行做好了准備。在確定了各設備機組運轉情況正常後，污水廠開始進行聯動試車。

2．3聯動試車

聯動試車包括局部聯動試車與系統聯動試車。安排運行操作人員對各個處理單元採取人工手動操作，如鼓風機曝氣系統、旋流沉砂系統、污泥脫水系統，生化池系統等。確認運行正常，由自控工程師對各個處理單元系統進行模擬聯動試車，檢查在自動控制情況下的各個處理單元的運行情況。2007年2月5日，污水廠全線通水，在滿負荷的情況下，對整個處理流程逐一進行手動運行，確認一切正常，再從各PLC站以及中控室主機發出操作指令，自動模擬運行。聯動試車正常，污水廠全面進入污泥培養和試運行階段。

聯動試車進一步考核了設備的機械性能和設備安裝的質量，各構築物的結構尺寸、閉水情況、熟悉了各部位功能，並檢查了設備、電氣、儀表、自控系統在聯動條件下的工作狀況以及能否滿足工藝運行的要求。污水廠根據聯運試車的結果，調整和改善了一些不符合實際的原設計要求，保證了整個污水處理系統的正常運行。

2．4污泥培養及試運行

污水廠根據當時進廠污水水量只能滿足一組CAST生化池運行的實際情況，選擇兩組生化池中的一組(兩個池)，進行污泥培養。在生化池滿水負荷條件下，開一台鼓風機同時給兩個池曝氣，生化池內的六台攪拌機、一台污泥迴流泵全部啟動；為加快污泥的培養，投入從附近生活污水處理廠運來的脫水污泥10m3，平均分配給兩個生化池；兩池連續曝氣24h。此後按調試運行周期進行換水操作。根據當時水量水質特點以及設備的負荷情況，調試運行周期為：進水2h，曝氣3h，但曝氣在進水1h後開始，沉澱lh，潷水及閑置1h，兩個生化池輪流進行。換水操作時，逐漸地加大潷水器排出上清液的量。調試運行的操作為：進水時，開啟該生化池內的所有攪拌機，攪動生化池內的混合液，保證泥水混合均勻。並啟動污泥同流泵迴流污泥到預反應區，使迴流污泥與進水快速混勻；進水lh後，將該池的空氣管道閥打開，給好氧區曝氣充氧，同時停止好氧區內攪拌機；進水到預定的生化池液位時停止提升泵並關閉該生化池進水閥門。曝氣3h後，進入沉澱階段，停止生化池內的一切設備，將曝氣系統引入另一個生化池；沉澱1h後，開啟潷水器排出上清液，並進入閑置階段；潷水及閑置1h，則開始下一個循環周期。兩個生化池輪流運作，保證了鼓風機的連續運行。

一台鼓風機給一個生化池供氧，曝氣量大小調節為保證生化池好氧區污水的溶解氧濃度在1 mg／L_3 mg／L之間，並且好氧區溶解氧變化為：開始曝氣時的0mg／l。迅速上升至lmg／L，然後逐漸增加到沉澱前在3mg／l。左右；而厭氧區溶解氧濃度保持在0．5mg／L以下。為給細菌生長補充營養物質，保證污水中C：N：P一100：5：1。在調試過程中，多次在進水中加入糞便作為培養液，總計15t；另外為增加碳源比例，給生化池多次投入麵粉，共投加麵粉0．5t。培養期間通過鏡檢密切觀察CAST池中微生物相的變化；同時進行進、出水水質及反映活性污泥性能指標的測定，包括：COD、BOD。、TN、TP、NH。一N、SS、SV。。、MLSS、SVI等。隨著培菌時間的推移，生化池中SV。。逐漸地升高，活性污泥沉降性能良好，出水日益清澈。

從4月初開始，生化池中活性污泥的SV。。接近20％，污泥絮體結構密實，污泥中固著型纖毛蟲與輪蟲大量出現，污泥的絮凝沉澱性能良好，污泥培養成熟，培菌工作基本結束，進入試運行階段。試運行階段，污水廠先沿用調試期間的運行周期，但出水TP時有不達標現象。通過不斷的運行調整發現：將調試運行周期的進水時間由原來的2h縮短為lh，曝氣、沉澱與潷水時間不變的情況下，能保證了出水TP的穩定達標。即加大生化池進水的流量，變相地延長了生化池內污水厭氧反應的停留時間，聚磷菌在充分的厭氧條件下合成能量，保證了其後續好氧階段的超強吸磷能力，滿足出水TP達標的要求。

污泥培養及試運行在滿負荷進水條件下運行，優化了運行參數，取得了良好的處理效果，確定了最佳的運行條件。同時，對工程整體質量作了進一步的全面考核，為今後長期穩定運行奠定了基礎。

3 運行狀況

惠陽污水廠的活性污泥培養工作於2007年2月開始，到2007年3月下旬，出水除了總磷、總氮稍有超標外，其它幾項均已達到排放標准。生化池中的污泥SV。。從2月15日的1％提高至4月10日的20％。

2007年4月下旬，CAST工藝經過上述各階段的調試運行，取得了良好的處理效果。從污水廠每天檢測的水質結果來看，出水水質都達到了城鎮污水處理廠污染物(GBl8918—2002)一級B排放標准(如表2)。並且通過了惠陽區環保局的監測，受到省、市、區三級政府部門的好評。從5月份殲始，污水廠進入正常運營階段。

4 結語

惠陽城區污水處理廠一期工程各構築物、設備能夠正常運行，出水水質全面穩定達標，調試運行結果證明了該工程是成功的，該工藝處理效果非常好。而在整個調試運行過程中出現的一些問題，可作為經驗總結：

4．1調試前，對所有設施、管道及水下設備進行檢查，徹底清理所有雜物和垃圾，以避免通水後管道、設備堵塞和維修水下設備影響調試的順利進行。特別是生化池體滲漏和潛水攪拌機的維修等問題，必須在調試前解決。

4．2培菌初期，曝氣池會出現大量的白色泡沫，嚴重時會堆積兩三米高，污染走道和現場儀器儀表，這一問題是培菌初期的必然現象，給生化池投入適量污泥和控制好溶解氧量可以解決此問題。

4．3為減少對鼓風機風量大小控制的繁瑣人工操作，應該給鼓風機安裝變頻器，讓生化池在線監測DO儀測定值的變化來自動調整鼓風機的風量大小，以此來准確把握調試過程中生化池的溶解氧含量。

4．4在調試運行過程中，遇到下雨時，雨水與污水混合，進水濃度不高。可以根據實際進水水質情況，適當調整運行周期，減少曝氣時間和曝氣量大小。在降低了生產成本的條件下，同樣可以實現污水的達標排放。

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