1. 環境工程專業畢業實習答辯 在制葯企業污水處理車間實習 答辯時應該說些什麼呢 急 請有經驗人指教 萬分感謝
要說出制葯廢水的特徵，和他們所採用的工藝以及該工藝運用的效果如何，然後最好提出自己的想法。果如有人問比較難的問題不知道的話，就說下去再繼續了解學習一下，別說不清楚或不知道之類的話。老師們聽了會不舒服的，呵呵
2. 住在制葯廠污水處理站旁邊有無危害
這個肯定不好，其他廠還好說，制葯廠廢水中的化學物質難降解，毒性相對較大，有機物揮發性也蠻大的，周圍空氣中化學物質濃度肯定超過環境本底值，最好搬遷！
有條件可以找人來測測！
3. 處理每天1000噸的廢水，預計投資多少錢
我國的污水處理發起步晚、發展快，污水處理採用的工藝主要是生化處理，常見工藝有接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR、曝氣生物濾池、導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池是我國自主知識產權的污水處理新工藝，根據後續處理工藝的不同，它又分為：水解-導流曝氣生物濾池、厭氧-導流曝氣生物濾池、氣浮-導流曝氣生物濾池、快沉-導流曝氣生物濾池、超超聲波-導流曝氣生物濾池、微波-導流曝氣生物濾池、臭氧-導流曝氣生物濾池等。
導流曝氣生物濾池在舊污水處理工程升級改造、脫氮除磷、中水回用方面與其它工藝結合，發展出AB法-導流曝氣生物濾池；A／O法-導流曝氣生物濾池；A2／O法-導流曝氣生物濾池；氧化溝-導流曝氣生物濾池；SBR-導流曝氣生物濾池；生物接觸氧化-導流曝氣生物濾池等多種深度處理工藝。
導流曝氣生物濾池充分借鑒了曝氣生物濾池法、接觸氧化法、生物膜法、間隙曝氣法、人工快濾法、沉降分離法、硝化返硝化法、給水快濾法等八者設計手法，並結合二級或三級污水處理工藝而研製出來的污水處理新工藝、新技術。2005年獲得國家專利。
導流曝氣生物濾池在我國的北京、山東、河北、貴州、山西、四川、內蒙古、黑龍江、江蘇、吉林、河南、湖北、天津、新疆等地已有工程實例，案例涉及生活、醫院、化工、屠宰、食品、亞麻、酒精、制葯、榨菜等領域的污水處理。大量的應用證明：出水水質CODcr一般在20mg/L以下，最低5.95mg/L；BOD5一般在10mg/L以下，最低3.50mg/L；SS一般在20mg/L以下，最低6.55mg/L。
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，完成兩次曝氣，兩次沉澱、兩次過濾，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝流程，特別是在連續進水條件下，實現間隙曝氣，活性污泥迴流，整個運行沒有閑置，其優點較處理其它方法較為突出，處理效果尤為顯著。2009年被列為「創新項目」；同年12月又被列為「國家鼓勵發展的環境保護技術」；2010年被列為「國家重點新產品」；12年又被列為十二五期間，國家加大投入在城鎮、村鎮、農村、工業、養殖、以及城市污水處理廠的升級改造、脫氮除磷、中水回用等領域中推薦使用、鼓勵發展的環境保護技術。特點如下：
(1)、技術前瞻性
導流曝氣生物濾池是一種典型的高負荷、淹沒式、固定化生物床的三相導流，脫氮除磷反應器，在不加大投資的前提下，使處理後的污水優於排放標准，達到中水回用水質，因此技術前瞻性。
(2)、工藝創新性
導流曝氣生物濾池使污水在同一個處理池內，解決其它污水處理需要四個池子才能完成的工藝過程。整個運行沒有閑置。 因此工藝創新性。
(3)、工程投資經濟性
導流曝氣生物濾池的BOD5容積負荷是常規二級生物處理的5～10倍，並將兩個曝氣池、兩個沉澱池、兩個過濾池合為一體，因此，工程投資經濟性。
(4)、處理效果穩定性
導流曝氣生物濾池具有硝化、反硝化功能，沒有污泥膨脹之慮，不受水力負荷的沖擊，因此處理效果穩定性。
(5)、處理流程簡化性
導流曝氣生物過濾能將污水理後，在不用深度處理設施和設備的條件下，達到中水回用水質，因此處理流程性簡化。
(6)、運轉費用經濟性
導流曝氣生物濾池利用濾料切割、阻擋、細碎氣泡，強化氣、液傳質效應，增加微生物與空氣的接觸面積和時間，大大提高充氧率，減小耗電功率，因此運轉費用經濟性。
(7)、操作管理簡單性
導流曝氣生物濾池採用PLC實現程式控制運行，即通過通過液位感測與設備連鎖，做到有污水自動開機，無污水自動停機；通過溶氧測定儀變頻器連鎖，實現曝氣量調節；通過無錢傳輸，實現遠程監控，達到水質監控、故障判等目的，因此操作管理簡單性。
(8)、脫氮除磷典型性
通過內錐的下部、和外錐的上部的自養型細菌（如硝化菌）等，使氨氮被兩次硝化，能將氨氮脫到3mg/L以下，最低的小於0.068mg／L，因此脫氮典型性。
導流曝氣生物濾池的除磷，是在內錐、和外錐這兩個好氧段產生的聚磷菌，能大量攝取溶解性磷，並且通過導流曝氣生物濾池的錐底沉降後，很順暢的排泥，因此出水中的磷一般小於0.5mg／L，最低的達到0.08mg／L，因此除磷典型性。
導流曝氣生物濾池有效解決了BAF(曝氣生物濾池)、脫氮效果好，除磷效果差的技術難題。同時還解決了A2／O在二沉池中N2附著污泥上浮，沉澱效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果不盡人意等技術難題。
(9)、氣溫及運行方式適應性
導流曝氣生物濾池能在1℃—50℃之間正常運行，不受地理氣候條件影響，適用於南方，也適合於北方，加上大量的微生物不會流失，即使長時間不運轉也能保持其菌種的活性，進水後很快正常運行，因此氣溫及運行方式適應性。
(10)、檢修換件方便性
導流曝氣生物濾池的主要轉動設備置於地上，加上採用的是國產設備，並且設有故障判報警統，因此檢修換件方便性。
(11)、工程建設靈活性
導流曝氣生物過濾池為模塊化結構，可集中設計，也可分開設計，有利於工程的升擴建，能較好地適應各個地區地貌，對於舊污水處理工程的升級改造也時分有利。
污水處理品牌，導流曝氣生物過濾池是首推產品
採用導流曝氣生物濾池，每天1000噸廢水，總投資在200萬左右。
4. 制葯廠的污水處理操作工怎麼樣在網上看到有4500-5500
操作工這個工資還算不錯，不過不要接觸危害物質
5. 一般制葯廠污水處理工工資多少
操作工1200~1600
小組長1500~1800
班長2000~2500
主管2500~3000
一般制葯廠污水處理量不大，但COD濃度大，多採用UASB厭氧+SBR活性污泥法的組合工藝，故基本給出的最高職位大致為主管類。
6. 制葯廠廢水處理工程工藝設計(越全越好，最好有CAD圖）
我要報酬
7. 我的一個朋友在制葯廠的環保部門工作，其實就是污水處理廠，主要的工作就是清理污泥，污泥
硫化氫是急性中毒物質，神經毒性物質，有臭雞蛋氣味的氣體，提問中污泥裡面是沒有硫化氫的，污泥中如果有硫離子或者硫的化合物存在就會在微生物的作用下或者化學反應過程中形成硫化氫氣體釋放出來進入空氣中；如果空氣中有微量的硫化氫氣體存在，人的鼻子就能感覺到，人體吸入硫化氫超過一定的量就會中毒，它不屬於慢性中毒物質；不過制葯廠的污泥裡面含有大量的有害細菌和病毒，最致命的東西就是這些細菌和病毒了，如果還沒有生育下一代，建議不要長期在這種環境下工作，影響下一代是肯定的，只不過是影響的程度大小不一樣而已。
另外一點，細菌和病毒對人體的影響是不分男女的
8. 制葯廠需要建污水處理池嗎
制葯廠的廢水必須要配備
污水處理系統
，要不然會造成很大的污染。
9. 制葯廠污水處理設備如何運行 污水處理原理
水處理設備只是起著投加水處理葯劑的作用，真正起作用的是污水處理葯劑，像聚合氯化鋁(pac)起著絮凝，吸附的作用，聚丙烯醯胺起著降低液體摩檫力的作用，從而更好地沉降污泥的作用。機器只是代替了人工操作。
10. 制葯廠廢水水質COD8000,BOD500，SS600可以選用什麼污水處理工藝
由於制葯廢水具有難降解的特點，單一處理工藝有時不能保證出水效果，因此國內外採用組合工藝處理制葯廢水的研究都比較多。組合工藝主要以化學法和生物法為主體工藝進行展開，達到較好的處理效果。劉香蘭等採用超聲波混凝工藝處理重慶市北碚區大新葯業的制葯廢水，制葯廢水COD為6～9g/L，pH為5左右。在超聲波輻射時間為1000s，PAC投加量為0.3g/L時處理效果最佳，COD和NH3——N的去除率分別為61.24%、58.63%。施加超聲波，可加快廢水中有機物的熱運動、提高比表面積，有機物與混凝劑碰撞形成共沉物的速率提高，從而強化混凝效果。李亞峰等以100mL的硝基苯原水為研究對象，採用微波——Fenton工藝得到優化實驗條件為：微波輻照功率為125W，輻照時間為5min，Fe3+的濃度為20mmol/L，腐殖酸的質量濃度為20mg/L，H2O2的濃度為3.5mmol/L，pH為3～6。此條件下，初始質量濃度為75mg/L的硝基苯降解率達到96.1%，出水質量濃度低於2.0mg/L。Fenton以其氧化快速、省時節能、不帶入新的污染物、礦化度高、操作簡單等優點受到廣大學者的青睞，以Fenton為主體的聯合工藝更是近年來研究的熱點。
單獨採用一般的好氧工藝處理高含量制葯廢水，對有機物含量有一定的限制，有機物含量過高會對好氧微生物有一定抑製作用，也容易出現供氧不足的狀況，曝氣電耗大，氧利用率低，處理效果不理想。微電解——混凝組合工藝預處理制葯廢水，生物處理和活性炭吸附深度處理的研究表明，微電解混凝預處理可減少污染物的毒性，提高廢水可生化性，生物處理去除大部分的COD，活性炭吸附法作為處理進一步去除剩餘的非生物降解的顆粒。預處理後COD和SS的去除率分別為66.9%和98.9%，組合處理工藝的COD去除率達96%，出水水質達到GB8978——1999三級標准各項指標。周俊採用催化氧化預處理+水解酸化+接觸氧化組合工藝處理合成類制葯廢水，進水COD=25g/L，預處理後COD去除率為85%，處理後出水COD≤0.5g/L，pH為6～9，該系統合理的流程組合充分體現工藝設計的合理性和先進性，並能有效的達到處理制葯廢水的目的。
宋吉娜等採用Fenton氧化——混凝沉澱——水解酸化——好氧工藝處理COD為高達16～20g/L的制葯廢水，好氧工藝之前去除了部分COD並提高了可生化性，再與低COD為1.8～2.2g/L的設備清洗排水和生活廢水混合，最後經過好氧工藝處理，出水COD達標。MABR中試實驗系統，包括水解酸化預處理，MABR工藝和活性炭吸附深度處理，用於處理高負荷制葯廢水。對MABR工藝的研究表明，MABR工藝能有效去除98%以上的COD和90%的氨。單膜曝氣的條件下，COD和NH4+——N容積負荷分別能夠達到1311g/(m3・d)和48.2g/(m3・d)，氧的利用率可高達45%。深度處理後，MABR系統出水保持穩定，COD低於200mg/L，NH4+——N的質量濃度低於3mg/L。
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