银川兴庆区制药废水处理厂家

⑴ 银川市第一污水处理厂的水质标准与处理流程

服务区内北环泵站、西门泵站95年实测水质资料显示，污水中各项污染物指标均较低，结合我国部分污水处理厂运转期进水水质及设计水质情况，根据当地环保部门资料及要求确定设计进、出水水质为：
表 2-1 进水 出水 CODcr ≤350mg/l ≤120mg/l BOD5 ≤160mg/l ≤30mg/l SS ≤200mg/l ≤30mg/l PH=6～9，设计最低污水温度10℃。
厂区内预留了污水处理发展用地，根据回用要求可增设污水回用处理设施。
在污水处理工艺方案选择中,初步选定DE型氧化沟工艺与SBR工艺两种方案进行比选，经过多方考察、技术经济比较以及多方论证后，最终确定采用美国汉氏SBR工艺。由于设计污泥龄较长，污泥在生物池中已基本稳定，污泥不经消化直接脱水。污水厂工艺流程见图2-1。
图2-1 污水污泥处理工艺流程框图

⑵ 银川市第一污水处理厂的主要构筑物

污水自第四排水沟进入厂区,在泵房前设置粗格栅两套，设备宽度1.5m，采用回转式固液分离机，齿耙由高强度尼龙材料制成，可连续自动除污。栅片净距25mm。格栅倾角75°，过栅流速0.74m/s。格栅清污由液位开关根据栅前水位或由时间继电器定时控制。拦截的栅渣清除至渣桶后外运。
污水提升泵房一座，泵房内设潜水排污泵5台，Q=1375立方米/hr,H=15m,N=80KW，其中4用1备，泵房内调节水量为一台潜污泵5分钟流量,根据泵房内液位自动控制水泵开停台数。另设电动葫芦一套，起吊重量3T，起吊高度12m，检修时起吊水泵至检修平台。 细格栅间与曝气沉砂池合建。细格栅间内设三条宽1.3m细格栅渠道。分别设三台回转式固液分离机，栅距5mm，倾角60°。细格栅由栅前液位开关和时间继电器定时控制清污，细格栅截流栅渣经螺旋输送机经排栅漏斗排至渣斗。污水经过细格栅后的配水区进入曝气沉砂池。
曝气沉砂池一组分两格，每格宽度3.8m，有效水深3.05m，沉砂区总过水面积17.72㎡，池长21.7m，水平流速0.08m/s，污水停留时间4.5min。油脂浮渣区表面积63平方米。油脂、浮渣由吸砂机上的撇渣刮板刮至池进水端的两个浮渣室后,分别由两台螺旋输送机送至池外渣斗。曝气沉砂池采用穿孔管粗气泡曝气，曝气量标准0.22立方米/立方米污水。配低噪音罗茨鼓风机两台，一用一备，单台风量21.5 立方米/min,升压58.8KPa，电机功率37KW。桥式吸砂刮渣机一套，跨度8.0m，配Q=54 立方米/hr,H=2m,N=1.4KW吸砂泵两台，N=0.55KW刮渣提耙两套及驱动装置。池底沉砂经吸砂泵抽吸至池侧集砂槽，然后自流至砂水分离器。池外配砂水厂分离器一套，处理量20～27l/s,N=0.75KW。细格栅间及曝气沉砂池均为钢筋混凝土结构，曝气沉砂池鼓风机房建于细格栅间下部，净空高度3.5m。 本工程采用间歇进水、低污染物负荷的SBR工艺，主反应池前端设高负荷厌氧选择区及接触混合区。污水进水与内回流混合液在厌氧区混合，在厌氧条件下，微生物进行聚磷菌的释放，而高污染物负荷及低溶解氧状态可抑制丝状菌的生长，防止沉淀过程中污泥膨胀。其后设置的接触混合区,使得SBR反应池不仅在时间序列上是理想的推流状态,而且在空间上也具有了推流特征。整个系统还具有良好的除磷脱氮功能、较低的污泥产率、较高的氧转移推动力以及良好的沉淀分离效果。
污水经过配水井后进入SBR生物池，生物池共4组，每组2座，每座生物池周期性循环运行。每个周期包括：曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段。曝气及沉淀过程中进水，滗水过程即出水过程，闲置过程中排除剩余污泥。
一个典型的周期约四个小时，每组的两座生物池运行状态如下：
表 3-1 时间min 生物池 0～60 61～120 121～180 181～240 A池 进水、曝气 进水、曝气 进水、沉淀 滗水、闲置、排泥 B池 进水、沉淀 滗水、闲置、排泥 进水、曝气 进水、曝气 每座生物池长53.1米，宽23米，最大水深5.7米，最小水深3.95米，池深6.2米。总有效面积9568㎡，最大有效总容积54537 立方米 。总水力停留时间8.4hr,污泥龄15天，混合液回流比18%，污泥负荷平均0.083kgBOD5/kgMLSS.d，曝气池溶解氧范围：0.5～2.0mg/l。池底均布微孔棒状曝气器，φ90mm,L=1.0m,共计4880 根。每池出水端安装2台浮桶式滗水器，共计16台，单台出水量 387 l/s。每座池出水端设置2台潜水排污泵，1台用于混合液回流，1台用于排除剩余污泥，单台流量44l/s,回流泵扬程6米，电机功率8.1kw,剩余污泥泵扬程12米，电机功率12.2kw。每座反应池设：进水控制阀（电动偏心旋塞阀）、空气控制阀（电动蝶阀）和出水控制阀（电动蝶阀），并在剩余污泥管道、回流污泥管道和空气支管上设置阀门。
生物池运行以时间控制，并根据池中溶解氧浓度调节鼓风机供气量。
生物池采用一级配水，污水经过进水控制阀的水头损失较大，因此由于管道长度不同所引起沿程水头损失的差别可以忽略不计，基本做到配水均匀。 污水出厂前采用液氯消毒。最大加氯量标准8mg/L，最大加氯量44kg/hr；平均加氯量标准4mg/L，平均加氯量400kg/d。液氯储量为15天用量，采用流量配比的方式来控制加氯量。加氯间建筑面积250㎡ ，其中包括氯库、加氯室、值班室等。设真空加氯机2台，单台加氯量57kg/hr，1用1备，压力自动切换装置一套，漏氯检测报警仪一台，充装量1000kg的氯瓶12个，2T数字式台秤两台。电动葫芦一套。
接触池平面尺寸30.0×15.0m，有效水深4.0m，高峰流量时,污水停留时间19.6分钟,平均流量时,停留时间26分钟。接触池出水流经第四排水沟、银新干沟进入黄河，在排水沟中继续接触消毒。
污水在沉砂池后、接触池后分别以电磁流量计、明渠超声波流量计检测进厂、出厂流量。 剩余污泥量13.0T/d。浓缩池固体负荷31kg/ ㎡·d。
生物池剩余污泥含水率为99.6%，浓缩后污泥含水率为97%。浓缩前污泥体积3250立方米/d，浓缩后污泥体积为433 立方米/d。浓缩池直径16m，共两座，每座内设中心传动浓缩池刮泥机一台；每座池附设污泥提升泵站与浓缩池合建，配Q=40 立方米/hr,H=7m,N=2.4KW污泥提升泵一台。
浓缩池连续排泥，为配合污泥脱水机的间歇运行，在浓缩池后设均质池，均质池直径6.5m，周边有效深度5.4m，其调节容积143 立方米,可贮存7.3小时的剩余泥量。均质池内设一台低速淹没式搅拌器，功率2.8KW。 脱水间平面尺寸31.0×16.0m，高度5.30m。内设带式压滤机3台，交替使用，滤带宽度2.0m，电机功率2.2KW，单台处理能力约9～12立方米/hr,每天工作16～12小时，污泥脱水前投加高分子絮凝剂聚丙烯酰胺，投加量为3～5kg/kgDS, 絮凝剂耗量52kg/d。设全自动投药装置一套，投加量5kg/hr，配3台投药泵。脱水间设有污泥投配泵4台，单台Q=12立方米/hr，H=20m，其中3用1备。在污泥脱水间外设冲洗水加压泵站，冲洗水来自生物池出水，脱水机工作时，冲洗泵同时工作。污泥经过机械脱水后，含水率降至76～80%，体积为65～54 立方米/d。脱水后泥饼经螺旋输送机送至污泥堆栅装车，共设3台螺旋输送机,输送长度11m,安装角度240。

⑶ 银川污水处理有限公司怎么样

简介： 银川市城市建设投资控股有限公司持有出资7,000万元,投资比例为58.33%;银川新华百货商店股份有限公司持有出资5,000万元,投资比例为41.67%。
法定代表人：张生荣
成立时间：2001-02-21
注册资本：12000万人民币
工商注册号：640100200024157
企业类型：有限责任公司(国有控股)
公司地址：银川市郊区满春乡八里桥村七队西侧

⑷ 如何处理制药厂里面的废水

制药废水分为生物制药废水和化学制药废水。生物制药废水的特点是高浓度的有机物，COD,BOD值波动较大，废水的BOD/COD值差异大，NH3-N浓度高，色度深，浓度大，ss高。化学制药废水的特点是COD高，含盐量高PH值变化大，肺水中成分单一不利于微生物成长，含有有毒及不易降解的物质。
因为制药废水的成分过于复杂，其处理方法很多种，你要说出你这个制药厂主要制取的什么药品，制药工艺是什么，有信息可以追问，如果没有我也不好回答你，给你几个主要方法看看参考参考吧
电解+水解酸化+CASS工艺

微电解+厌氧水解酸化+SBR

UASB+兼氧+接触氧化+气浮工艺

微电解+UBF+CASS

不懂追问

⑸ 制药厂污水废气处理哪家好

制药厂污水成分复杂，选择处理厂家的时候一定要谨慎，制药废水主要包括发酵类废水、化学合成类废水、中药类废水等，尽管各类废水由于所生产的原料、工艺、产品的不同，所产生的废水性质也各不相同，但都有其共有特性：COD高、成分复杂、排放波动性大、有微生物毒性、色度高等，其生化性往往很低，废水中的残留抗生素和高浓度有机物使传统制药废水处理方案很难达到预期的处理效果，因残留抗生素对微生物的强烈抑制作用使好氧菌中毒，造成好氧处理困难；而厌氧处理高浓度的有机物又难以满足出水达标，属难处理的工业废水。
山东北成环境工程有限公司近年来一直致力于各种高难度制药废水的研究和废水治理技术开发，并拥有国内最专业的技术攻关团队。经过长期的实验及工程检验，我公司目前已掌握了多种高难制药废水的处理技术。

⑹ 银川市第一污水处理厂的概述

工程的设计单位是中国市政工程西北设计研究院；安装单位是浙江市政建设工程公司；自控系统及仪表的成套、加工、调试由西安航天自动化股份有限公司承制。其工程自控系统采用“集中监测管理，分散控制”的方式。中控室的两台上位计算机负责现场设备的远程控制(“全自动控制”、“自动控制”,“点动控制”)和监视。现场设备的远程控制输出和现场信号采集由三个PLC就地控制站完成。在现场就地控制站各设1台操作员面板设备，负责在就地对现场设备的控制(“自动控制”,“点动控制”)。在中央控制室设置一个马赛克镶嵌式模拟屏，由工控机控制，用以直观显示全厂工艺流程工况及主要参数值。中控室的两台上位计算机、三个PLC就地控制站通过MB+网络连接在一起。就地控制站的PLC采用施耐德公司的Modicon TSX Quantum系列产品， 该系列PLC是施耐德公司近年主推的PLC产品，采用成熟、先进的技术。上位计算机的操作系统是Windows NT，上位监控软件采用美国Wonder ware 公司的产品In touch 7.0。

⑺ 国内最具实力的废水处理厂家

这个要看你是哪个类型的了。这方面主要是看重对于技术的掌握和项目经验。没有经验你说自己的技术很牛逼那有谁信？如果说特别小型的话，深圳的几家还可以，如果说中大型的话，广州心德就比较受推崇。不过，这些都是基于高盐废水类型，且是mvr技术，你想用传统的技术就很多。但是，现在传统的方法运行成本太高了，而且效果不是很好。你可以说说是什么类型的废水才更好推荐给你。