⑴ 福州市污水处理厂
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⑵ 纺织厂污水处理！我们纺织厂是一间小厂每天排放污水量180吨 污水沉降以前是控制在20左右，今天沉降
如果想找到真正的原因，是需要各项运行数据和化验数据的，你光这么简单的一说，没法给你准确的答复。依照经验来说，肯定是你们进水水质发生了较大的变化，处理负荷增大了，一部分污泥选择为了保护菌胶团，就成死泥上浮了，负荷变大也导致溶解氧降低，水质发黑，处理负荷增大，使污泥沉降增高。
⑶ 纺织厂废水处理的几种方法的对比
纺织厂废水处理有两大环节，首先，纺织厂要处理原料本身的杂质。其次，要在加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂。在处理过程中有非常多的方法，但是从宏观的企业角度来讲，我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等。不是简单的从经济利益出发，要从环境角度考虑。我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断。
我们就先看看小型的纺织厂方案分析：
1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少，水质的变化波动大，而且一天变化比较多。
2）由于占地面积受到限制，布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小。
3）处理污水中，要考虑到人工等因素，最好自动化。
4）要采用曝气池等设备，减少污泥产量。
处理纺织厂废水的工艺具体有：接触氧化与混凝沉淀、接触氧化与活性炭吸附、延时曝气与混凝沉淀、延时曝气与活性炭吸附 。小型的纺织厂应该考虑用延时曝气与混凝沉淀或者延时曝气与活性炭吸附。对于自身的处理有比较好的效果。
⑷ 请问建一个日出水量1000m3的处理纺织废水的污水处理厂需要多少钱
纺织废水的COD不高，可降解，处理难度小，需要的场地有40-50平方就够，两个加药罐、气浮机、管道水泵和现场砌的池子和管路生化池之类的，最少得100W。所使用的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是耗材，设备建好之后，处理污水需要净水药剂：聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，一天处理1000方污水的话，最少一个月得4万元的药剂费用支出。
⑸ 纺织企业怎么处理企业废水
纺织厂废水处理有两大环节,首先,纺织厂要处理原料本身的杂质.其次,要在加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂.在处理过程中有非常多的方法,但是从宏观的企业角度来讲,我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等.不是简单的从经济利益出发,要从环境角度考虑.我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断.
我们就先看看小型的纺织厂方案分析：
1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少,水质的变化波动大,而且一天变化比较多.
2）由于占地面积受到限制,布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小.
3）处理污水中,要考虑到人工等因素,最好自动化.
4）要采用曝气池等设备,减少污泥产量.
处理纺织厂废水的工艺具体有：接触氧化与混凝沉淀、接触氧化与活性炭吸附、延时曝气与混凝沉淀、延时曝气与活性炭吸附 .小型的纺织厂应该考虑用延时曝气与混凝沉淀或者延时曝气与活性炭吸附.对于自身的处理有比较好的效果.
⑹ 有没有哪里是做纺织废水处理工程的
可以去当地的一些
纺织厂
查看他们是如何处理纺织废水的，这类棉纱圈处理方法一般比较符合当地纺织企业自身的特点。
⑺ 纺织厂污水处理，你好！我们的纺织厂是小厂经常处理一些纱布，处理彩色多样化，以前沉降都是控制在20左
你所描述的现象是发生污泥膨胀，主要有以下特征：二沉池中污泥的SVI值大于200ml/g；回流污泥浓度下降；二沉池中污泥层增高。
污泥膨胀解决的办法有：
1、应急措施：
（1）增加絮凝剂，如投加硅藻土、粘土、厌氧污泥、金属盐类、混凝剂，如投加铁盐（氯化亚铁5~50 mg/L）、铝盐（矾土10~100 mg/L）。
（2）采用消毒氧化剂，如采用回流污泥加氯措施，投加量一般为2~10kg Cl2/1000kg干污泥，既可控制曝气池污泥膨胀也可对二级处理出水消毒，同时使控制污泥膨胀所需要的加氯量最少。铜离子浓度在0.75mg/L时或食盐浓度为4g/L时对抑制丝状菌污泥膨胀效果良好。但是此法治标不治本。
2、改变工艺
（1）设置选择器，选择器是曝气池之前或前段设定的高有机负荷区（接触区），为菌胶团细菌提供高浓度的可吸收的溶解底物，以提高其摄取和贮存能力，使其在与丝状菌的竞争中处于优势。
（2）此外改变反应器形式，如将完全混合曝气池改为推流式曝气池，连续进水改为间歇进水。丝状菌几乎都不能在完全无分子氧的环境中吸收底物，这使得通过脱氮和除磷过程而利用底物的功能菌迅速增殖，所以A/O和A/A/O系统能有效控制丝状菌污泥膨胀。在A2/O工艺中，厌氧、缺氧区不利于丝状菌增殖，如果在好氧段能旁流一部分进水提供碳源，则丝状菌在整个系统中都处于不利状况。
（3）工艺运行调控：由于污水腐化产生的膨胀，可以对消化污水预曝气，沉淀池中污泥应及时刮除；N、P缺乏的污水，可及时投加尿素、铵盐、化肥或与生活污水混合，使BOD5:N:P=100:5:1左右；缺氮时可从污泥消化池往曝气池投加高含氮污泥上清液；低溶解氧可以增加供氧，采用表面转刷曝气的氧化沟，欲提高DO，可通过提高出水堰的高度，以提高转刷的吃水深度的方法，强化转刷的曝气能力；低负荷导致的污泥膨胀，可以适当提高F/M；高负荷污泥膨胀，可射流曝气剪切丝状菌，射流高的传质效率提供充足的溶解氧。增加水力剪切力：通过曝气时产生的强水力剪切作用使蓬松污泥自聚、密实，同时使絮团表面不稳定的丝状菌脱落。
（4）在完全混合曝气池中负荷0.1~0.5 kgBOD5/(kgMLSSd)都发生膨胀，而推流式中污泥负荷大于0.5 kgBOD5/(kgMLSSd)才发生膨胀，而间歇式反应器内没有发现膨胀现象；变化的水力负荷造成SVI上升，具体分析为高负荷、低溶解氧刺激了丝状菌的生长，且丝状菌生长的不可逆性，造成污泥膨胀，特别是当有机物浓度剧增时极易引起污泥膨胀；污泥有机负荷为0.5kg/kgd，并且DO在2mg/L时，可以有效的控制丝状菌的生长。
（5）低负荷引起污泥膨胀的恢复：加大污泥负荷，利用在高底物浓度的环境条件下，菌胶团的贮存能力与最大比生长速率均比丝状菌的高这一特点，在反应器中创造出有利于菌胶团生长繁殖的生态环境，使其取代丝状菌逐渐成为污泥中的优势菌种，从而使发生膨胀的污泥逐渐恢复正常。
（6）增大污泥回流量有利于提高菌胶团细菌摄取有机物的能力并且增大与丝状菌的竞争力度，抑制丝状菌的膨胀。丝状菌的生长速率小于非丝状菌，长SRT有利于丝状菌的生长，因而增加排泥量，可以有效排除池内过多丝状菌。并且长泥龄情况下，发生污泥老化，老化的污泥活性不够，竞争不过丝状菌，会使丝状菌在竞争中处于优势地位。
3、污泥膨胀自然消除的原因：污泥膨胀导致污泥的大量流失，使MLSS浓度降低，其结果是在其它条件不变时，有机负荷提高，DO上升，OUR减小，这都有利于抑制丝状菌的增殖。
详细可参阅：http://tyh.1.blog.163.com/blog/static/7414591020145173347324/
⑻ 纺织印染废水处理哪家好废水处理设备
郑州天一萃取的CWL-M型离心萃取机可以处理纺织印染废水
⑼ 纺织厂的废水处理
原因可能是有些染料难以生化造成的，悬浮物高是因为后续沉淀池效果不好。
尝试解决办法：
1、加点铁系絮凝剂在气浮单元；
2、生化池后面加强沉淀。
如果可能的话，尝试把气浮机挪到生化池后面效果会更好。
⑽ 国内最具实力的废水处理厂家
这个要看你是哪个类型的了。这方面主要是看重对于技术的掌握和项目经验。没有经验你说自己的技术很牛逼那有谁信？如果说特别小型的话，深圳的几家还可以，如果说中大型的话，广州心德就比较受推崇。不过，这些都是基于高盐废水类型，且是mvr技术，你想用传统的技术就很多。但是，现在传统的方法运行成本太高了，而且效果不是很好。你可以说说是什么类型的废水才更好推荐给你。