朔州右玉县食品废水处理厂家

① 一座处理500立方米食品污水的污水处理厂造价大概是多少

生活污水一般一顿废水1000-2000元左右，1000吨预估100-200万，一级A表的相对要多一点，这个造价不含配套的管理设施和建筑

② 食品加工废水处理工艺有哪些

食品废水处理工艺有食品加工废水的处理方法有多种，但一种方法单独处理往往效果不佳，需要针对不同工业废水的水质特点，以及污染物的成分不同，采取多种技术联合处理，才能取得理想的处理效果。
一、物理处理法

1、沉淀（重力分离）法
利用废水中的悬浮物和水的密度不同的原理，借重力沉降作用，从水中分离出来。沉淀装置有沉砂池，沉淀池，隔油池等。废水在沉淀装置的停留时间一般是沉砂池约2min，沉淀池和隔油池1.5~2h。
2、过滤法

使用过滤介质截留废水中的残留物。过滤介质有钢条，筛网，塑料，微孔管等。过滤设备有砂滤池，真空过滤机压滤机等。处理效果与过滤介质孔隙度有关。

3、离心分离法

废水中的悬浮物借助离心设备或水的旋转，在离心作用下，悬浮物与水分离。离心力与悬浮物的质量成正比，与转速的平方成正比。由于转速在一定范围内人工可以控制，所以能获得很好的分离效果。

4、气浮法

气浮法是将空气打入废水中，使食品废水中乳状油粒粘附到空气泡上。油粒随气泡上升至水面，形成浮渣而去除。废水在浮选池大约停留0.5~1h。为了提高浮选效果，有时需向废水中投加混凝剂。这种方法的除油效率可达80%~90%。

二、化学处理法

1、混凝法

水中的胶体物质，通常带有电荷，胶状物间互相排斥不能凝聚，多形成稳定的混合液。若水中投加带有相反电荷的电解质后，可使废水中胶状物呈中性，失去稳定性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒而下沉。常用的混凝剂有聚丙烯酰胺，硫酸铝，明矾，聚合氧化铝，硫酸亚铁，三氯化铁等。此法具有设备简单，易于实施，推广与维护等优点，但也 存在运行费用高，沉渣量大等不足。

2、中和法

利用化学方法使酸性废水或碱性废水中和达到中性的方法。往酸性废水中投加碱性物质如石灰，石灰石，白云石等，使食品废水变成中性。对碱性食品废水可吹入含CO2的烟道气进行中和，也可用酸中和。

3、氧化还原法

废水中的溶解性有机物或无机物，在投加氧化剂或还原剂后，由于电子的迁移运动，而发生氧化或还原作用，变成无害物质

4、电解法

在废水中插入电极。在阴极板上接受电子，使离子电荷中和，转变为中性原子。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。

除此之外，常用的污水处理方法还包括萃取法，吹脱法，吸附法，电渗析法，反渗透法等。

5、萃取法

将不溶于水的溶剂投入废水中，使废水中的溶质溶于溶剂中， 然后利用溶剂与水的比重差，将溶剂分离出来。再利用溶剂与溶质沸点差，将溶质蒸馏回收，再生后的溶剂可循环利用。

6、吹脱法

往废水中吹进空气，使废水中的溶解性 气体吹入大气中。此法可用于CO2、H2S、HCN的废水处理。

7、吸附法

将废水通过固体吸附剂，使废水中的溶解性有机或无机物吸附到吸附剂上，常用的吸附剂为活性炭。此法可吸附废水中的酚、汞、铬、氰等有毒物质。此法还有出色、脱色等作用。一般多用于废水深度处理。

8、电渗析法

电渗析是一种在电场的作用下使溶液中离子通过膜进行传递的过程。废水通过阴、阳离子交换膜所组成的电渗析器时，废水中的阴、阳离子就可能得到分离，达到浓缩和处理的目的。

9、反渗析法

通过一种特殊的半渗透膜，在一定的压力下，将水分子压过去，而溶质则被膜所截留，废水得到浓缩，而压过膜的水就是处理过程的水。

三、生物处理法

1、活性污泥法

活性污泥法是在废水中有足够的溶解氧时，将空气连续注入曝气池的污水中，经过一段时间，水中即形成繁殖有巨量好氧微生物的絮凝体—活性污泥，活性污泥具有很强的吸附和氧化分解有机物的能力，能够吸附水中的有机物，生活在活性污泥上的微生物以有机物为食料，获得能量并不断生长增值，有机物被去除，污水得以净化。

2、生物膜法

生物膜法是一种让微生物群体附着到其他物体表面形成一定厚度的膜，对流经其上的废水中有机物进行生物氧化降解的处理方法。

3、氧化塘法

使污水在自然或经人工改造的池塘内缓慢流动、贮存，通过微生物的代谢活动，降解污水中有机污染物，从而使污水得到净化，其过程和自然水体的自净过程很接近。

4、土地处理法

在人工可控的条件下，将污水施于土地上，利用土壤—微生物—植物组成的生态系统，经土壤表层颗粒的吸附过滤及土壤中微生物的作用，使污水的水质得到净化和改善；并通过系统的营养物质和水分的循环利用，使绿色植物生长繁殖，从而实现废水的资源化、无害化和稳定化。

5、厌氧生物处理法

利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌的新陈代谢功能净化污水，并且可产生沼气的生物处理方法，该法过去主要用于污泥的厌氧消化。更多食品废水处理工艺以及食品废水处理药剂http://www.weidian65.com/望采纳！

③ 食品加工厂废水处理的特点有哪些

食品加工厂的废水中主要是有机物污染，属于无毒有害废水，其中BOD5、SS、氨基态氮很高，使流入水体发黑发臭。
一般用生化技术来处理其中BOD5、氨氮；目前电解水技术也有应用，利用电解水技术中的氧化、还原反应能有效去除水体中的BOD5、COD、发色基团，阳极氧化生成物与水体中OH—结合生成的絮凝剂，能降低水体中的悬浮与胶状SS；阳极产生的O能去除水体的色泽、臭味及杀灭细菌。电解水技术用于处理有机物污水是行之有效的方案。

④ 食品废水处理

楼主你在网络搜一下“谷腾环保网”有以下内容，希望可以帮助到楼主
1、某公司采用预曝气调节-气浮-生物接触氧化处理技术处理食品废水案例
2、食品废水处理中两段SBR法的应用
3、SBR工艺在食品废水处理中的应用
4、气浮-生物接触氧化法处理含油食品废水
5、桂林酱料厂食品废水处理工程
6、SBR工艺在食品废水处理中的应用
7、食品废水处理工程
8、SBR一气浮工艺处理食品生产食品废水
9、上海拓晨环境工程有限公司食品废水处理工程
10、乳业食品废水处理工程案例

⑤ 食品厂的污水哪个企业能处理怎么处理

食品厂废水相对来说还是比较好处理的，我们做这一行十几年了，对这个比较熟悉。你可以寄个水样过来帮你免费检测或者让技术工程师到现场去看看

⑥ 食品厂的废水怎样处理排放

食品厂废水处理设备是食品厂发展的基础，需采用先进工艺配套优良设备达到达标排放的目的。食品厂生产过程中将产生一定量的废水，废水主要来肉类清洗、设备清洗、豆类残渣、地面冲洗和蒸煮废水等废水。所选用废水处理设备需去除以上污染物。
具体处理流程为：首先用机械格栅拦截大块悬浮物，污水通过调节池后进入好氧生化阶段，为同时去除氨氮和磷，设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。后进入A/O反应池进行有氧曝气以去除有机物，降低COD、BOD的浓度，最后经沉淀池后进入消毒池，达到排放的标准。

⑦ 食品厂污水处理方法

食品废水处理方法介绍

一、物理处理法
1、沉淀（重力分离）法
利用废水中的悬浮物和水的密度不同的原理，借重力沉降作用，从水中分离出来。沉淀装置有沉砂池，沉淀池，隔油池等。废水在沉淀装置的停留时间一般是沉砂池约2min，沉淀池和隔油池1.5~2h。
2、过滤法
使用过滤介质截留废水中的残留物。过滤介质有钢条，筛网，塑料，微孔管等。过滤设备有砂滤池，真空过滤机压滤机等。处理效果与过滤介质孔隙度有关。
3、离心分离法
废水中的悬浮物借助离心设备或水的旋转，在离心作用下，悬浮物与水分离。离心力与悬浮物的质量成正比，与转速的平方成正比。由于转速在一定范围内人工可以控制，所以能获得很好的分离效果。
4、气浮法
气浮法是将空气打入废水中，使食品废水中乳状油粒粘附到空气泡上。油粒随气泡上升至水面，形成浮渣而去除。废水在浮选池大约停留0.5~1h。为了提高浮选效果，有时需向废水中投加混凝剂。这种方法的除油效率可达80%~90%。
二、化学处理法
1、混凝法
水中的胶体物质，通常带有电荷，胶状物间互相排斥不能凝聚，多形成稳定的混合液。若水中投加带有相反电荷的电解质后，可使废水中胶状物呈中性，失去稳定性，并在分子引力作用下，凝聚成大颗粒而下沉。常用的混凝剂有聚丙烯酰胺，硫酸铝，明矾，聚合氧化铝，硫酸亚铁，三氯化铁等。此法具有设备简单，易于实施，推广与维护等优点，但也 存在运行费用高，沉渣量大等不足。
2、中和法
利用化学方法使酸性废水或碱性废水中和达到中性的方法。往酸性废水中投加碱性物质如石灰，石灰石，白云石等，使食品废水变成中性。对碱性食品废水可吹入含CO2的烟道气进行中和，也可用酸中和。
3、氧化还原法
废水中的溶解性有机物或无机物，在投加氧化剂或还原剂后，由于电子的迁移运动，而发生氧化或还原作用，变成无害物质。
4、电解法
在废水中插入电极。在阴极板上接受电子，使离子电荷中和，转变为中性原子。上述综合过程使阳极上发生氧化作用，在阴极上发生还原作用。
除此之外，常用的污水处理方法还包括萃取法，吹脱法，吸附法，电渗析法，反渗透法等。
5、萃取法
将不溶于水的溶剂投入废水中，使废水中的溶质溶于溶剂中， 然后利用溶剂与水的比重差，将溶剂分离出来。再利用溶剂与溶质沸点差，将溶质蒸馏回收，再生后的溶剂可循环利用。
6、吹脱法
往废水中吹进空气，使废水中的溶解性 气体吹入大气中。此法可用于CO2、H2S、HCN的废水处理。
7、吸附法
将废水通过固体吸附剂，使废水中的溶解性有机或无机物吸附到吸附剂上，常用的吸附剂为活性炭。此法可吸附废水中的酚、汞、铬、氰等有毒物质。此法还有出色、脱色等作用。一般多用于废水深度处理。
8、电渗析法
电渗析是一种在电场的作用下使溶液中离子通过膜进行传递的过程。废水通过阴、阳离子交换膜所组成的电渗析器时，废水中的阴、阳离子就可能得到分离，达到浓缩和处理的目的。
9、反渗析法
通过一种特殊的半渗透膜，在一定的压力下，将水分子压过去，而溶质则被膜所截留，废水得到浓缩，而压过膜的水就是处理过程的水。
三、生物处理法
1、活性污泥法
活性污泥法是在废水中有足够的溶解氧时，将空气连续注入曝气池的污水中，经过一段时间，水中即形成繁殖有巨量好氧微生物的絮凝体—活性污泥，活性污泥具有很强的吸附和氧化分解有机物的能力，能够吸附水中的有机物，生活在活性污泥上的微生物以有机物为食料，获得能量并不断生长增值，有机物被去除，污水得以净化。
2、生物膜法
生物膜法是一种让微生物群体附着到其他物体表面形成一定厚度的膜，对流经其上的废水中有机物进行生物氧化降解的处理方法。
3、氧化塘法
使污水在自然或经人工改造的池塘内缓慢流动、贮存，通过微生物的代谢活动，降解污水中有机污染物，从而使污水得到净化，其过程和自然水体的自净过程很接近。
4、土地处理法
在人工可控的条件下，将污水施于土地上，利用土壤—微生物—植物组成的生态系统，经土壤表层颗粒的吸附过滤及土壤中微生物的作用，使污水的水质得到净化和改善；并通过系统的营养物质和水分的循环利用，使绿色植物生长繁殖，从而实现废水的资源化、无害化和稳定化。
5、厌氧生物处理法
利用兼性厌氧菌和专性厌氧菌的新陈代谢功能净化污水，并且可产生沼气的生物处理方法，该法过去主要用于污泥的厌氧消化。

⑧ 食品厂的污水应该怎么处理

食品厂的污水处理方案，仅供参考，如果你需要帮助也可以＋我q16609+260+20 我会根据你们公司具体情况给你解决方案

隔油—高效气浮—活性污泥工艺

某大型食品企业，主要生产方便面、饮料及配套产品。其生产废水主要来源于饮料生产废水：300t/d，方便面生产废水：100t/d以及员工生活废水：150t/d。该企业建有一座废水处理站，设计处理废水水量为600t/d，设计进水水质为PH：6.5-6.8；CODcr：4000mg/L；BOD5：1800mg/L；SS：850mg/L；动植物油：250mg/L，处理后的水质要求达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准。

目前，对食品厂废水处理通常采用厌氧法、好氧法、厌氧-好氧法等多种处理方法，这些方法对CODcr、BOD5均有不同程度的削减，但对动植物油的处理效果不好。针对该企业生产废水中动植物油含量高的实际情况，通过采用隔油-高效气浮的预处理措施，将废水中大部分动植物油去除后再进行好氧生化处理。通过调试和试运行，废水处理系统运行稳定，废水经处理后达到了排放标准的要求。目前，该工程已经通过了达标验收。现将设计及试运转情况作一介绍。

某食品厂废水处理1、废水水量及水质

废水来源为：方便面生产废水:100 m3/d；饮料（PET）生产废水：300 m3/d；员工生活废水：150 m3/d。设计废水水量为600m3/d。
生产工艺中产生的废水水质为：

从上表可知，在稳定运行期间， CODcr的平均去除率为93.5%；BOD5的平均去除率为94.8%； SS的均去除率为93.5%；动植物油的平均去除率为83.4%。废水处理系统排放水中pH值、动植物油、CODcr、BOD5、SS六项指标均达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准。

⑨ 朔州市污水处理厂的处理工艺

污水处理工艺采用我国目前较为先进的卡斯特（CAST）工艺技术，操作系统采用计算机中央控制，对整个工艺流程进行远程操作、监视和报警等。污水处理厂正式运行后，全市20平方公里范围内的污水全部可以回收处理。 CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法，废水按一定周期循环处理，CAST工艺是SBR工艺的改进型，其每一个循环有下列各个附段组成：充气/曝气、充水/沉淀、撇水、闲置。各个阶段组成一个循环，并不断重复循环，开始时，由于充水，池中水位由某一最低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定的最低水位，然后再重复上述全过程。
污水处理厂工程系统调试的目的是: 确保各处理构筑物、 机械电器设备、 管网在带负荷状态下能够正常运行,全面检验整个系统的工艺性能能否达到设计要求, 优化运行参数, 及时发现问题, 为污水处理厂正式投产运行做好充分准备。 活性污泥的培养采用连续培菌法。连续培菌法可与系统的正常运行紧密结合, 实现活性污泥培养驯化与启动运行同步进行, 自动化程度高,在活性污泥培养的同时可进一步与自动控制的试运行结合, 但活性污泥的培养期长一些。将 CAST工艺池中注满污水, 然后停止进水, 开启曝气设备进行曝气, 曝气时间为 6 h～ 8 h, 沉淀 1 h, 排水 40 min。3 天后曝气时间改为 2.5 h, 其他按正常设计运行过程运行。约 2~3 周就发现池中已培养出污泥。生物镜检结果: 纤毛虫类占优势, 絮体结构比较松散。此时混合液中污泥质量浓度达到 4 000 mg /L左右。之后连续进水和曝气, 并开 始正常排泥。5 月中旬调整工艺周期: 进水 0.5 h 开始曝气, 时间 2.5 h, 沉淀 1 h, 滗水 1 h, 此时污泥质量浓度已大于 5 000 mg /L, 运行至 6 月下旬污泥培养成功, 镜检结果: 絮体增大, 结构紧密, 有大量的钟虫和累枝虫。水质检测: 出水 COD, SS磷酸盐等达到出水设计标准 (《污水综合排放标准》 GB 8978—1996 的一级 B标准) , SV30 在 28%左右。右图为有机物的去除率 ( 设计要求有机物的去除率在 85%以上) 。活性污泥培养期间溶解氧控制在 2 mg/L, 温度在 15℃左右, pH 在 7 左右。