① 水处理工艺流程是什么
水处理工艺流程为:
1、一级处理—机械处理工段:
机械(一级)处理工段包括格栅、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。
2、二级处理—污水生化处理:
污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的,其工艺构成多种多样,可分成生物膜法和活性污泥法(AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化沟法)稳定塘法、土地处理法等多种处理方法。
3、三级处理—对水的深度处理:
将经过二级处理的水进行脱氮、脱磷处理,用活性炭吸附法或反渗透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒杀灭细菌和病毒,然后将处理水送入中水道,作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源。
(1)崇左市化工水处理系统扩展阅读:
水处理工艺流程环境的影响:
1、PH值:
活性污泥系统微生物最适宜的PH值范围是6.5-8.5,酸性或碱性过强的环境均不利于微生物的生存和生长,严重时会使污泥絮体遭到破坏,菌胶团解体,处理效果急剧恶化。
2、溶解氧
当环境中的溶解氧高于0.3mg/l时,兼性菌和好氧菌都进行好氧呼吸;当溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零时,兼性菌则转入厌氧呼吸,绝大部分好氧菌基本停止呼吸,而有部分好氧菌(多数为丝状菌)还可能生长良好,在系统中占据优势后常导致污泥膨胀。
3、温度:
温度对微生物的影响是很广泛的,尽管在高温环境(50℃~70℃)和低温环境(-5~0℃)中也活跃着某些类的细菌,但污水处理中绝大部分微生物最适宜生长的温度范围是20-30℃。
参考资料来源:网络-水处理工艺
② 水处理设备都有那些
塑料清洗污水处理设备
1、机械过滤器
机械过滤器为一填充规定厚度滤料的压力容器,当填充单一滤料时为单层机械过滤器,填充不同种类滤料时为双层或多介质过滤器。
功能:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15(污染指数)小于等于5,完全能够满足反渗透装置的进水要求。
2、反渗透设备
反渗透是一种最广泛采用的膜分离工艺,利用压力使水透过膜,而可溶性盐份、胶体、有机物及微生物被截留在膜表面,随浓水排放。它可有效地去除全部的有机物和90%~99%的离子。
反渗透是一种现代新型的纯净水处理技术。通过反渗透元件来提高水质的纯净度,清除水中含有的杂质和盐。我们日常所饮用的纯净水都是经过反渗透设备处理的,水质清澈。
3、超滤设备
超滤是介于微滤与纳滤之间,且三者之间无明显的分界线。一般来说,超滤膜的孔径在0.05 um–1 nm之间,操作压力为0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物
◆矿泉水:在矿泉水制造中,应用超滤技术,在工程设计中,将根据矿泉水的水源水质分析报告,针对性地选择膜的孔径和膜的类型,设计超滤设计。
◆食品:乳制品、果汁、酒、调味品等食品的生产中逐步采用超滤技术,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除等,酱油、醋中细菌的脱除,较传统方法显示出经济、可靠、保证质量等优点。
③ 化工厂停电对水处理系统有哪些影响
这个你问题表达有些不准确,我理解你的意思应该是
加了缓蚀阻垢剂
铁离子是降低还是升高,因为投了缓蚀阻垢剂
能缓解换热器管道的腐蚀,铁离子降低
④ 化工厂里 搞水处理 一般是做些什么事
去化工厂工作,做水处理,就是按生产要求将水软化和净化.
工厂的水不管是从哪来的,要用在生产上,都要将其软化和净化,要不会对工业设备造成不必要的危害.你那工作可能要上倒班呢,你还要有这样的心理准备.
⑤ 化工厂水处理设备的设备要求和特点
1、 格栅:拦截水中较大杂物及悬浮物,保证后续设备的正常运行。
2、 调节池:为保证设备持续、均匀稳定和高效的工作,必须将不均匀的排水进行贮存调节。
为了防止污物在调节池内沉积腐化,在池内设置预曝气。
3、 毛发聚焦器:作为过滤前预处理手段,去除水中的毛发、纤维状物质、大块颗粒状杂物等、以保障系统的正常运行。
4、 一体化设备(用于接触氧化法)该设备将生物氧气化、曝气、沉淀和贮存综合于一体,结构紧凑,占地少,施工安装方便。
接触氧化池由池体、填料、布水装置和曝气系统等组成。它是利用附着在填料上的生物膜吸附、氧化污水中的有机物。
沉淀池依据絮凝沉淀原理,池内设斜管(板),投加絮凝剂后的水进入沉淀池充分混合,产生沉淀,水自池上部溢出,污染沉积在池底定期排除。此种分离方法效率高,占地少。
5、 石英砂过滤器:
截留水中细小悬浮物,进一步降低水的浊度,提高出水水质。
⑥ RO水处理系统的四个罐都是起什么作用的分别叫什么
这几个是树脂罐,罐子里装树脂或填料,用在前面先去除部分污染物的,后面应该还要有RO膜,放了多个罐子可能是用来吸附悬浮物、硬度(钙镁离子)、重金属、有机物等的。
⑦ 电厂化学水处理系统(300t/h)运行规程
看看这个可以的
http://www.gkong.com/editor/uploadfiles/solutions01/20061091135117411.pdf
⑧ 水处理和空调系统操作工是一个职位吗
水处理工和空调系统
操作工
不是一个职位,空调系统操作工是对
空调装置
操作和维护的专业工种,水处理工是对
工业用水
或民用水进行净化、中和的一个专业工种,属于化工类别。而空调操作工属于
机械工
类别。
⑨ 一个化工厂的水处理项目合同,现要对整个水处理工程中水、电、气与客户对接的接口部分做出范围划定、说明
一般合同行规,水甲方负责送到原水箱,工程从原水箱开始,纯水箱(除盐水箱结束)。 电甲方负责送到配电柜。工程电控从配电柜开始,气,一般是预留空气阀门,还是看具体的工程,如果是气动阀门的话。还是预留空气阀门,甲方负责把压缩空气送到车间。 气这个东西 还是看协调。如果甲方不提供压缩空气就上空压机,提成本。
附件1:基本数据和设计条件
1.1、脱盐水系统(站)进水指标
1.2、设计出水指标
1.3、公用工程指标
1.4、化学品、辅料、添加剂的质量指标
附件2:性能保证
2.1、处理能力描述:
2.2、出水质量指标保证值
2.3、公用工程、化学品、辅料、添加剂等的消耗指标的保证数据
2.4、操作定员和用工人数保证
2.5、成本分析和成本保证
附件3:卖方供货、服务及工程范围
3.1、供货范围和清单
附录:设备技术指标
3.2、服务范围
3.2.1设计范围
3.2.2现场服务
3.2.3买方技术人员培训
3.3、安装施工范围
3.4 试车与调试
附件4:设计阶段的划分、设计会议和设计文件的递交
4.1设计分工
4.2设计联络会议
4.3卖方提供的工程设计文件
4.4文件、图纸的交付份数、要求及交付进度
附件5:非卖方工程承包、供货和服务范围
附件6:施工组织设计、工程进度计划及进度违约处罚
6.1进度计划
6.1.1 设计进度计划
6.1.2 发货进度计划
6.1.3 施工进度计划
6.1.4 试车与调试进度计划
6.2 进度违约罚款
附件7:界区
附件8:工艺性能检验和违约赔偿
细节很多!
⑩ 电厂水处理主要有哪些
电厂水处理及其设备运行
天然水的分类及电厂水处理、运行常规水质分析、水处理材料、锅炉补给水处理、凝结水处理、循环水处理、水处理设备的自动控制、水处理设备的调试及设计
商品介绍: 最新电厂化学设备运行维护管理与电厂化学监督技术实用手册 购买指南
最新电厂化学设备运行维护管理与电厂化学监督技术实用手册简介:
天然水的分类及电厂水处理、运行常规水质分析、水处理材料、锅炉补给水处理、凝结水处理、循环水处理、水处理设备的自动控制、水处理设备的调试及设计
第一篇化学基础知识
第一章化学反应速度及化学平衡
第二章化学反应类型
第三章溶液
第四章水质分析的基础知识
第五章定量分析的误差与数据处理
第六章滴定分析法
第七章重量分析法
第八章比色法和分光光度法
第九章电导及电位分析法
第二篇电厂水处理及其设备运行
第一章天然水的分类及电厂水处理
第二章运行常规水质分析
第三章水处理材料
第四章锅炉补给水处理
第五章凝结水处理
第六章循环水处理
第七章水处理设备的自动控制
第八章水处理设备的调试及设计
第三篇电厂水化验及其设备运行
第一章水气分析测试
第二章炉内理化过程和水质调整
第三章锅炉的化学清洗与热力设备的停用保护
第四章水气品质劣化分析和处理
第四篇电厂油务管理及其设备运行
第一章电力用油气
第二章热力系统及用油设备
第三章油气分析
第四章油品净化与再生
第五篇电厂燃料管理及其设备运行
第一章燃料化验专业知识
第二章燃料采样与制作知识
第三章燃料化验知识
第四章燃料采样与制作技能
第五章燃料常用统计检验方未能
第六篇电厂化学设备维护检修
第一章水处理离心泵的检修
第二章水处理其化转动设备的检修
第三章计量(往复式)泵的检修
第四章油处理设备的检修
第五章煤制样设备的检修
第六章水处理澄清设备的检修
第七章过滤设备的检修
第八章离子义换设备的检修
第九章中渗析器的检修
第十章反渗透装置的检修
第十一章阀门与管道的检修
第十二章水箱与油箱的检修
第十三章水处理设备的防腐
第十四章制氢设备的检修
第七篇电厂化学仪表及自动装置的维护检修
第一章化学仪表及自动装置的维护检修基础知识
第二章采样与采样冷却系统的维护
第三章电导式分析仪表的检修
第四章电位分析仪表的检修
第五章电流式分析仪表的检修
第六章光学分析仪表的检修
第七章自动调节系统的维护
第八章程序控制系统的维护
第九章电厂化学常用变送装置及执行机构的维护
第十章电厂化学自动调节装置的维修
第十一章可编程控制器的维修
第十二章300MW机组补给水程控系统的维护
第十三章300MW机组凝结水精处理程序控制系统的维护
第十四章电厂化学程序控制装置的维护
第八篇电厂化学监督技术
第一章电厂化学监督的内容与特点
第二章电厂化学监督的技术管理
第三章电厂水汽监督技术
第四章电厂油务监督技术
第五章电厂燃料监督技术