A. 循环水处理系统,在印染行业,什么方法比较好
楼主,你好,我有个朋友是专门搞循环水处理系统的,在印染行业也做了很多项目的,他在【广州奥凯水处理设备公司】上班的,你上网查一下他们公司网站有他的联系方式
B. 我是印染厂,现在应环保要求,废水处理后要回用于生产,请问有什么好的方案
印染厂污水处理,可以添加药剂,水中杂质沉淀后,上设备,把杂质挤压出来。接着排放的水就可以重复利用。
C. 印染水处理高手来... 高分值的来看看
不知道你们这家印染厂的生产工艺是如何的,水是以染整废水为主还是退浆为主,我们做了多个印染厂污水采用的工艺主要是调pH值后+水解酸化+接触氧化,停留时间也没有你们那么长,出水已经达到了150左右,甚至一些项目还进行了回用,你们这么差的处理效果我还是头一次听说,是不是培菌有问题,从你们现在的情况看生物系统基本没有发挥作用?
另外不知你们这家印染厂出水中的氯离子是否过高,过高的话会影响你CODcr的测试结果,应先去除氯离子的干扰再测COD!
另外,TDS超过8000后,会对生物有抑制作用,不知你们的TDS是多少?
就这些希望帮到你。
D. 水处理系统有哪些
您的问题问的他泛了,现在的水处理系统都是按照废水的种类来分的,而且时时刻刻都有新的研究成果诞生,没人能说全都有哪些废水处理系统的。我在这里先介绍些废水的种类,更详细的您可以网络上查询。
废水大体分为三个类别:
第一种是按工业企业的产品和加工对象分类,如金属冶炼废水、造纸废水、制革废水、金属酸洗废水、喷漆废水、炼焦煤气废水、化学肥料废水、纺织印染废水、印染废水、农药废水、电站废水等。
第二种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。
第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废
水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。而第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物
的成分,能表明废水一定的危害性。
全文您可以看这里:http://tieba..com/p/3898507829
E. 水处理设备都有哪些
反渗透设备。软化水设备,除盐水设备,超纯水设备,去离子水处理设备,海水淡化设备,苦咸水设备,纳滤设备,超滤设备,矿泉水生产设备,纯净水生产设备,纯化水设备,纯水设备等等!
应用领域
电力行业用水
热力、火力发电厂矿企业、中、低压锅炉动力、给水系统。
主要用途:电厂、工厂高低压锅炉,空调、冷库等循环用水。微电子产品生产用高纯水,半导体、显像管用高纯水,电脑电路板等集成电路用水,太阳能电池、干式电池用水。
化工行业用水,化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。
主要用途:纺织印染、造纸用水,化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水,洗发水生产用纯水,染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。
工业涂装用水
汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗、镀膜玻璃及蓄电池用水系统。
主要用途:电镀、玻璃镀膜用高纯水。
饮料行业用水
饮用纯净水、天然水、饮料、低度酒勾兑用水、纯生啤酒过滤等。
主要用途:纯净水、矿泉水生产,食品、饮料生产用纯水,宾馆、生活小区。
医用制药行业用水
医用大输液、注剂、药剂、生化制品用水医用无菌水、人工肾析用水及血液透析用水。
主要用途:制药、针剂用水等,保健品、口服液生产,药品原料、中间产品,生物制剂,酶的提取,蛋白质分离。
公共水处理系统
海水苦咸水淡化、学校、社区、宾馆、房产物业优质供水网络系统。
主要用途:日常生活用水处理工程,游泳池过滤消毒工程,养殖观赏鱼类用水、节水灌溉,沙漠苦咸水淡化系统,海水淡化系统,电镀废水处理金属回收,生活污水处理再利用,产品清洗水回收使用处理,工业废水处理。
水处理设备之纯净水设备
饮用纯净水制取装置由预处理部分、反渗透系统及精处理等几部分组成,采用单元组合结构。目的是减少设备占地面积,便于运输及现场装调试,具有占地小、安装快、外观漂亮、操作、维修方便等优点,设备部分均选用Ocr18Ni9(304)不锈钢制作,管道低压部分采用A.B.S工程塑料,高压部分采用优质不锈钢制作,主要部件(膜、泵、仪表等)均由国外著名专业厂商提供,整机性能达到国外同期水平。
F. 印染污水生化后脱色问题。
印染废水本来就是比较难处理的一种污水,不能一味地只顾脱色,要结合经济效率和实际要求,综合考虑处理方法。
G. 印染厂用水处理设备的好处
随着环保法规的日益严格,喷漆废水处理为已经成为喷漆行业首要面对的环保问题,喷漆废水由于污染值 高,难以降解,一般的废水处理程序无法对其进行处理。蒙迪欧最新开发的喷漆循环水处理机,能使处理后的循环水直接回用于喷漆房,无需排放。本设备具有以下优点:
1、 体积小,占用空间小,不需要改造现有喷漆房,将其放置于水帘喷漆房旁边即可使用,不必花费高成本另建 污水处理设施。
2、 设计合理,其吸水管和出水管都放在循环水池的特定位置,吸进的是污水,出来的是清水,漆渣从机器里自 动分 离出来,从而使喷漆房实现不间断运转,极大地节约保养维护的时间、人力、物力。
3、处理后的水澄清透明,既可以循环利用,无需换水,不对外排放,实现废水零排放。又可以达标排放。
4、 整个处理过程自动控制,可与喷漆房的电源联动,喷漆时自动运行。
5、 本设备广泛适合喷油性漆、水性漆的循环水处理,也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗废水处理。
水性漆以其不用有机溶剂的环保特性,受到越来越多的涂装用户青睐,使用水性漆已成为涂装领域的大势所趋。但水性漆在具有环保优势的同时,也具有环保劣势,由于其完全与水互溶的特点,致使难以把它从水中分离,而且产生大量泡沫,影响生产。水性漆涂装废水处理已成为业界公认的难题。蒙迪欧特效的处理方案与药剂,能使水性漆完全从水中分离出来,结渣上浮,并且不需使用消泡剂, 就可以有效抑制泡沫。
H. 印染废水的最佳处理工艺,性价比比较高的处理方法哪家公司可以做
由于印染厂的生产物品不同
印染废水的处理方法主要有:物理处理法、化学处理法、物化处理法、生物处理法、碱减量处理法。印染废水处理以生物法为主,还结合其他方法进行预处理。
【2018年中国工业废水行业发展现状及市场前景分析-北极星环保网手机版】http://mhuanbao.bjx.com.cn/mnews/20190108/954885.shtml
目前比较出名的印染废水公司:
全国水处理工程公司排名
(一)、水务工程最具社会责任企业
1、北京中科博联环境工程有限公司
2、金州恒基环保工程技术有限公司
(备注:最具社会责任企业考量年度社会责任事件作为参考,包括股东回报、员工关怀、遵纪守法、企业自律、环保公益、慈善捐赠、社区活动等。)
(二)、水务工程最活跃企业
1、北京万邦达环保技术股份有限公司
2、扬州澄露环境工程有限公司
3、北京桑德环保集团有限公司
4、北京碧水源科技股份有限公司
5、威立雅水务工程(北京)有限公司
6、GE水处理及工艺过程处理公司
7、深圳市金达莱环保股份有限公司
8、北京美华博大环境工程有限公司
9、北京建工金源环保发展有限公司
10、武汉都市环保工程技术股份有限公司
11、江苏天雨环保集团有限公司
12、安徽国祯环保节能科技股份有限公司
13、江苏鹏鹞环保集团有限公司
14、首创爱华(天津)市政环境工程有限公司
15、浦华控股有限公司
16、中科成环保集团股份有限公司
17、德和威(北京)环境工程有限公司
18、标准水务有限公司
19、福建新大陆环保科技有限公司
20、浙江欧美环境工程有限公司
21、同方股份有限公司
22、浙江德安新技术发展有限公司
23、广东新大禹环境工程有限公司
性价比具体需根据实际生产调研报告得出
希望能采纳 谢谢
I. 印染废水怎么处理
目前印染废水处理的方法有物理法、化学法和生物法。
物理法
在物理处理法中应用最多的是吸附法,这种方法是将活性炭、黏土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合,或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床,使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。目前,国外主要采用活性炭吸附法(多半用于三级处理)。该法对去除水中溶解性有机物非常有效,但它不能去除水中的胶体和疏水性染料,并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。Saito T等人的研究表明,活性炭的吸附率、BOD去除率、COD去除率分别达93%、92%和63%,活性炭吸附能力可达到500 mg COD/g炭,污水如先曝气,则会加快吸附速率。但若废水BOD5>200 mg/L,则采用这种方法是不经济的。
吸附处理使用的吸附剂多种多样,工程中需考虑吸附剂对染料的选择性,应根据废水水质来选择吸附剂。研究表明,在pH=12的印染废水中,用硅聚物(甲基氧)作吸附剂,阴离子染料去除率可达95%~100%。
高岭土电是一种吸附剂,研究表明经长链有机阳离子处理,高岭土能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外,国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水,费用较低,脱色效果较好,其缺点是泥渣产生量大,且进一步处理难度大。
化学法
a 混凝法
主要有混凝沉淀法和混凝气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好,而以硫酸亚铁的价格为最低。近年来,国外采用高分子混凝剂者日益增加,且有取代无机混凝剂之势,但在国内因价格原因,使用高分子混凝剂者还不多见。据报道,弱阴离子性高分子混凝剂使用范围最广,若与硫酸铝合用,则可发挥更好的效果。混凝法的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高;缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。
b 氧化法
臭氧氧化法在国外应用较多,Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式研究表明:臭氧用量为0.886 g O3/g染料时,淡褐色染料废水脱色率达80%;研究还发现,连续运转所需臭氧量高于间歇运行所需臭氧量,而反应器内安装隔板,可减少臭氧用量16.7%。因此,利用臭氧氧化脱色,宜设计成间歇运行的反应器,并可考虑在其中安装隔板。臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,但对硫化、还原、涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看,该法脱色效果好,但耗电多,大规模推广应用有一定困难。
光氧化法处理印染废水脱色效率较高,但设备投资和电耗还有待进一步降低;
c 电解法
电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果,脱色率为50%~70%,但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明,各类染料在电解处理时其CODcr去除率的大小顺序为:硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料。目前这种方法正在推广应用。
生物法
20世纪70年代以来,国内对印染废水以生物处理为主,占80%以上,尤以好氧生物处理法占绝大多数。从现有情况看。我国印染废水生物处理法中以表面加速曝气和接触氧化法占多数。此外,鼓风曝气活性污泥法、射流曝气活性污泥法、生物转盘等也有应用,生物流化床尚处于试验性应用阶段。但由于生物对色度去除率不高,一般在50%左右,所以当出水色度要求较高时,需辅以物理或化学处理。
好氧生物处理对BOD去除效果明显,一般可达80%左右,但色度和COD去除率不高,尤其是PVA等化学浆料、表面活性剂、溶剂及匹布碱减量技术的广泛应用,不但使印染废水的COD达到2 000~3 000 mg/L,而且BOD/COD也由原来的0.4~0.5下降到0.2以下,单纯的好氧生物处理难度越来越大,出水难以达标;此外,好氧生物处理法的高运行费用及剩余污泥处理或处置问题历来是废水处理领域没有解决好的一个难题。据资料报道,一般污泥处理或处置费用占整个污水处理厂费用的50%~70%(国外),在国内也占40%左右。由于上述原因,印染废水的厌氧生物处理技术开始受到人们的重视。