㈠ 水处理系统的日常运行管理及维护有哪些
主要的日常管理3方面：
1，主要的设备运行管理记录，包括泵，风机，压滤机，消毒机（紫外或者二氧化氯）等的运行状态记录，包括用电量，电流，是否损坏，何时修理等等。
2，主要的实验结果管理记录，主要是常用的监测数据，COD，氨氮，DO，MLSS等，有的涉及出水达标，有的涉及运行好坏。
3，主要的日常运行管理记录：包括每日的来水量，出泥量，PAM等药剂用量，日常卫生排班等都属于运行管理记录。
主要的维护就是设备维护和卫生维护了。这个主要看各个设备的自身说明书。里面应该都有维护要点和主要的故障排除方法。
㈡ 电镀污水处理设备都有哪些
电镀废水处理用药的情况很普遍，设备还是比较通用的那些泵（普通污水离心泵、加药的隔膜计量泵）和阀门（蝶阀、止回阀、球阀）。这些设备其实就可以做一套完整的传统的水处理设施。
很多新工艺倒是用一些新设备，如果非要用设备来处理电镀废水，其实可以考虑用离子交换树脂、RO反渗透膜、NPS纳米软化设备、电絮凝电离设备、微滤过滤器这些设备，这些设备跟工艺有关，每个项目最多用其中一种或是根本用不着，因为每个都不便宜这些都不是工艺流程都必须用的。
电镀废水产生污泥较多，设备一般就是螺杆泵和污泥脱水机（小项目的板框式或厢式，大项目用带式，有钱项目用叠螺式，很少用到离心式）
㈢ 电镀废水在水处理行业有哪些环保功能
电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视，研制出多种治理技术，通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高，目前，电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段，资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
㈣ 电镀厂污水处理系统塑料管道要用什么材料 和阀门要用什么材料
ABS工程塑料，耐酸碱和高温性能还不错，性价比好些。阀门也用类似材料或不锈钢等。
㈤ 水处理系统有哪些
您的问题问的他泛了，现在的水处理系统都是按照废水的种类来分的，而且时时刻刻都有新的研究成果诞生，没人能说全都有哪些废水处理系统的。我在这里先介绍些废水的种类，更详细的您可以网络上查询。
废水大体分为三个类别：
第一种是按工业企业的产品和加工对象分类，如金属冶炼废水、造纸废水、制革废水、金属酸洗废水、喷漆废水、炼焦煤气废水、化学肥料废水、纺织印染废水、印染废水、农药废水、电站废水等。
第二种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。
第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类，如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废
水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分，也不能表明废水的危害性。而第三种分类法，明确地指出废水中主要污染物
的成分，能表明废水一定的危害性。
全文您可以看这里：http://tieba..com/p/3898507829
㈥ 电镀废水处理系统中，加入退镀废水后出水不达标，可能存在的问题。
不知道是哪一种退镀药剂，盐酸退镀的金属一般都能沉淀，氰化钠退镀的金属由于有络合剂存在，需要破络。专用退镀药剂退镀的金属也有络合剂，成分复杂，也需要破络沉淀。
㈦ 优质循环水系统水处理设备应该找谁
先要已知循环水水源水是什么水源，自来水或深井水？最好提供水源水水质指标含量，另外你的循环水是用于什么设备的水循环…。一杰水质
㈧ 2x15t/h电厂化学水处理系统设备，哪家质量好
2x15t/h的化学水处理设备我单位也生产,只要原水水压力在0.2~0.4Mpa范围内,建议采用浮动床钠离子交换器系统制取软水肯定是没问题的,因为浮动床水处理设备无论从设备制水合格率,或设备再生工艺的启动都优于其它形式的钠离子交换器,如有相关的需要可在网络私信中留言…。一杰水质
㈨ 电镀厂 水处理
电镀生产线中添加的水，原水水源为地下井水和城市自来水，其具体水质详见附件《原水水质报告》；纯水系统出力为6m3/h，主体工艺为：“砂滤＋碳滤+反渗透防垢仪+反渗透系统+供水系统”。原水首先经过砂滤去除掉水中残余的大部分悬浮物和胶体状物，降低浊度，碳滤吸附水中余氯及有机物，从而更好地保证反渗透系统的运行，然后进入一级反渗透装置进行预脱盐，脱盐后水质储存在水箱中，在通过供水系统进入生产线。
反渗透纯净水系统工艺流程如下：
原水箱 原水泵 RO防垢 砂滤 碳滤 低压装置 精密过滤
清洗装置
膜间压力 膜间流量 RO膜 一级RO控置 一级高压泵泵
浓水至一级反渗透入口
纯水箱 纯水泵 生产线用水处
本系统处理工艺设计采用世界上最先进的膜法处理工艺。以反渗透作为脱盐核心，反渗透技术可提供高达99%的脱盐效率；采用砂滤装置及碳滤、RO专用防垢仪、精密过滤器等装置作为预处理设备，用于满足反渗透系统的进水要求及正常运行；一级反渗透的产水可≤10us/cm(市政自来水) ；≤20us/cm（现有地下水），脱盐后纯水可满足生产要求。