⑴ 电子水处理仪可以用于闭式系统吗
可以,理论上来说,电子水处理仪(电子除垢仪)用在闭式循环水处理中效果更好!
望采纳!
⑵ 电子水处理仪安装说明,哪个品牌好
电子水处理仪,又名电子除垢防垢仪。该设备不需要添加任何化学药物,安装使用非常简单,可广泛用于锅炉、中央空调、换热设备、循环水系统、工业通用水处理设备等,对物理性、生物性、化学性的垢类均有明显的预防和清除效果
⑶ 电子水处理器装在什么位置
首先要明白它的工作原理,电子水处理技术,是通过高频电磁场、高压静电或低压电场的作用,使溶解在水中的正负离子(垢分子)被水分子包围,通过磁场、电场作用,降低离子间引力,减少有效碰撞次数,使带电离子结晶习性发生改变,不易发生化学反应。
下面介绍点安装重点吧
1.垂直安装。 2.设备至较大容量电器(>20KW)的最小间距为5~6m,如无法满足时,则应在中间设置屏蔽接地装置。 3.设备可装在系统总干管上,宜靠近冷冻机组,应设旁通管。 4.重视排污,排污量为0.5%~1.0%,当处理水量为中等以上时,应设旁滤水处理。
其他的还有一些要求,相较来说不是过于重要的
⑷ 静电变频电子水处理器好用吗
变频调速是通过变频器改变电动机供电电源频率进行调速的一种方法。由于变频器能适应生产工艺的多方面要求,具有调速性能好、调速范围宽、运行效率高、使用操作方便、宜于同其他设备接口等一系列优点。因此,应用越来越广泛。现在通用的变频器,大多使用最新高技术半导体器件制成的控制生产动力用的电子产品。所以,或是受温度、湿度、振动等周围环境的影响,或是由于时间漂移等原因,其性能会有一些变化,都有可能发生各种故障。如果使用不当,维护保养工作不及时,就会出现运行故障,导致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早的损坏,而影响生产设备的正常运行。为了防患于未然保证正常使用,日常使用与维护应做到以下几点。
1.安装环境温度、湿度适宜,无腐蚀性气体
要为变频器提供一个良好的物理环境,由于变频器集成度高,整体结构紧凑,自身散热量大,因此对安装环境的温度和湿度要求高。环境温度要求在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好。工作温度,一定要控制在40℃以下;环境温度太高且温度变化较大时,须在箱中增加干燥剂和加热器,否则,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故;存在腐蚀性气体,会腐蚀元器件的引线、印刷电路板、加速塑料器件的老化,降低绝缘性能。处理方法是:应把控制箱制成封闭式结构,并进行换气。
2.避免振动和冲击
装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。解决的方法:提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外,使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。
3.保持干燥、讲卫生
保持变频器周围环境清洁、干燥。严禁在变频器附近放置杂物,设专人定期对变频器进行清扫、吹灰,保持变频器内部的清洁及风道的畅通。发现变频器内部或散热板上落入灰尘、杂物,应立即用压缩空气吹掉。
清扫空气过滤器冷却风道及内部灰尘。发现导体及绝缘体有腐蚀现象时,要及时用乙醇擦拭干净。
4.正确测量绝缘电阻
电机首次使用或长时间放置后再接入变频器使用之前,必须对电机进行绝缘电阻测量。兆欧表可根据电机的额定电压,选用500V或1000V的兆欧表,测量时必须把电机和变频器的一切联系断开。否则,兆欧表的高电压施加到变频器上,会造成变频器的损坏。测量值’
不应小于5MΩ。如果绝缘电阻过低,会损坏变频器。测量变频器主电路绝缘电阻时,必须把所进线端(R,S,T)和出线端(U,V,W)都连接起来后,再测量其绝缘电阻。测量控制电路绝缘电阻时,应该用万用表的高阻档来测量,不要用兆欧表或其他有高电压的仪器进行测量。
5.选用金属外壳屏蔽,避免电磁波干扰
变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的设备有一定的干扰。因此,必须采用抗干扰措施,以免变频器受干扰而影响其正常工作,或变频器产生的高次谐波干扰其他电子设备的正常工作。柜内仪表和电子系统,应该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地。除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。
6.避免输入端电压过高
虽然变频器电源输入端有过电压保护,但是当主电路外加输入电压超过极限时,即使变频器没运行,也会对变频器线路板造成损坏。另外,当输入端高电压作用时间长时,也会使变频器输入端损坏。因此,在实际运用中,要核实变频器的输入电压、单相还是三相和变频器使用额定电压。特别是电源电压极不稳定时要使用稳压设备,否则会造成严重后果。
7.正确接地
变频器正确接地是提高控制系统灵敏度、抑制噪声能力的重要手段,变频器接地端子E(G)接地电阻越小越好,接地导线截面积应不小于2mm2,长度应控制在20m以内。变频器的接地不能与动力设备接地共用。信号输入线的屏蔽层,应接至E(G)上,其另一端绝不能接于地端,否则会引起信号变化波动,使系统振荡不止。变频器与控制柜之间应电气连通,如果实际安装有困难,可利用铜芯导线跨接。
8.注意防雷
在变频器中,一般都设有雷电吸收网络,主要防止瞬间的雷电侵入,使变频器损坏。但在实际工作中,特别是电源线架空引入的情况下,单靠变频器的吸收网络是不能满足要求的。在雷电发生频繁地区,防雷问题更应注意,如果电源是架空进线,在进线处装设变频专用避雷器,以防雷电窜入破坏设备。
9.防止变频器主电路电解电容器残存电荷伤人
操作前必须切断电源,切断电源后,变频器主电路的电解电容器里,仍有可能充有残留高压,必须等待和确认放净电容器里的残留电荷后,才可以进行操作。具体要求是:切断电源后等待4~15min(变频器的容量越大,等待时间越长),到充电指示灯熄灭,再用万用表测量直流滤波电容电压不大于36V时,才可以对变频器进行维修、检查。
10.测变频器输出电压须用整流式交流电压表
使用其他一般电压表或数字电压表测量高脉冲电压时,容易产生误动作或显示不准确。
11.防静电
变频器中的电子元器件,对静电是非常敏感的,如被静电放电破坏后,将造成电子元器件软击穿,软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在进行设备维护维修时,特别是在更换线路扳时,应注意释放人体静电。
可采取的措施是配戴防静电腕带,如果没有接地腕带,在更换线路板前,可用手摸一下变频器金属外壳,使人体的静电通过变频器外壳放掉。为确保变频器线路板备件的安全,在保管期间,要放在有防静电材料的袋中保存。为彻底避免维修过程中静电的危害,最好建立专用防静电工作区域用于各种静电敏感设备的维修,非专门人员严禁入内。
12.按时更换冷却风扇与滤波电容
变频器由多种部件组成,其中换冷却风扇与滤波电容,经长期工作后其性能会逐渐降低、老化。因此应定期更换。冷却风扇,按变频器连续运行折算为2~3年就要更换。滤波电容的主要作用是:平滑直流电压,吸收直流中的低频谐波。它连续工作时产生的热量加上变频器本身产生的热量都会加快其电解液的干涸,降低其容量的大小。滤波电容的使用寿命一般为5年左右。要求每年定期检查电容容量一次,发现容量减少20%以上,就应及时更换。
13.须经常检查的项目
检查螺丝是否松动或有无锈蚀现象,若有则立即拧紧或更换;检查变频器印刷电路板上各插件是否良好接触,认真确认各插件连接情况;在变频器运行时要注意其冷却系统是否正常,如:风道排风是否流畅,风机是否有异常声音,风扇旋转是否流畅,进风口是否有灰尘及堵塞物等;每次维护变频器后,要认真检查有无遗漏的螺丝及导线等,防止小金属物品造成变频器短路事故。
⑸ 中央空调水系统中,加完了电子水处理仪,补水箱之前为什么还要加全自动软化水装置,这俩作用不是一样么
电子处理能磁化硬度,处理路径不长,使用过的说换可以,软化能脱出硬度,防止结垢,中央空调处理用软化水要补加缓蚀剂,较少排水,
⑹ 电子水处理仪能用于家用锅炉系统么它和软水设备哪个对系统更好
电子水处理仪是通过高频电 改变水分子的排列来抑制水垢产生 而软化水设备 是通过离子交换树脂来去除易结垢的 钙镁离子
离子交换 对系统更好(运行费用相比 高)
⑺ 电子水处理仪用在什么地方
用在空调系统,或者是换热器,太阳能也可以,也有的用在锅炉。
⑻ 高频电子水处理器的技术参数
1.处理效果
①.缓蚀率:≤0.125mm/a;
②.阻垢、除垢率:≥90%;
③.杀菌、灭藻率:≥80%。
2.进水要求
①.总硬度(以CaCO3计):≤800mg/L;
②.水温:≤50℃(特殊情况可定制);
③.流速:>1米/秒,≤2.8米/秒。
3.工作环境参数
①.工作压力:≤1.6MPa;
②.系统压力:≥0.3MPa;
③.工作电压:220v±10%/50Hz;
④.工作温度:-25℃—+95℃;
⑤.工作环境温度:-25℃—+50℃;
⑥.相对湿度:<95%(温度25℃时)。
电子水处理器规格型号一览表 型 号 进出水
管径
(mm) 处理流量
(m3/h) 功率
(w) 外型尺寸(mm) 重 量
(Kg) 罐体直径
φ 长
L QC-DZ/1.0-50 50 10-20 40 80 480 7 QC-DZ/1.0-65 65 20-30 45 95 500 12 QC-DZ/1.0-80 80 30-50 50 100 530 19 QC-DZ/1.0-100 100 50-80 60 108 550 23 QC-DZ/1.0-125 125 80-120 80 133 600 29 QC-DZ/1.0-150 150 120-180 100 159 650 35 QC-DZ/1.0-200 200 180-320 120 219 750 46 QC-DZ/1.0-250 250 320-500 140 273 750 58 QC-DZ/1.0-300 300 500-700 160 325 800 85 QC-DZ/1.0-350 350 700-1000 180 377 850 131 QC-DZ/1.0-400 400 1000-1200 200 426 900 162 QC-DZ/1.0-450 450 1200-1600 220 478 950 186 QC-DZ/1.0-500 500 1600-2000 250 529 1000 227 QC-DZ/1.0-600 600 2000-2800 300 630 1050 308 备 注 其它规格的设备,在订货时单独提供有关外型尺寸参数。