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昌都左贡县电镀水处理系统

发布时间:2021-05-29 00:54:10

⑴ 电镀废水处理消泡剂的特性是什么,有什么样的功能

电镀废水处理消泡剂具有使用不影响出水质量,不对水中有益微生物、水处理系统造成影响等特性。它能有效消除在电镀废水处理过程产生的大量泡沫。

⑵ 电镀连铸水处理工艺

水处理工程也就是把不符合要求的水净化、软化、消毒、过滤一项工程。 简单讲,“水处理工程”便是通过物理的、化学的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的物质所做的一个项目。
是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝,以及缓蚀、阻垢等水质调理的一个项目。
由于社会生产、生活与水密切相关,因此,水处理工程领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用项目。
净水处理
对于一些水源水质较好的水体,可根需求,采用不同的工艺:机械过滤,紫外杀菌,臭氧杀菌等,有针对性的去除水中的悬浮物,铁,锰离子,细菌等有害物质。
兵营移动给水处理
兵营用移动式给水处理设备,设备整体集成在国际标准集装箱内,适合海陆空运输,安装方便可靠!
矿区营地生活用水
由于矿藏、油田的存在,使得矿区、油田的地下水和地表水的水质远远低于国家标准,无法直接用于饮用,甚至无法作为日杂用水,给矿区群众的生产、生活带来极大影响。矿区生活用水处理系统,针对矿区、油田的特殊水质条件,进行专业设计,采用目前非常成熟的反渗透技术,对矿区原水进行处理,使之达到生活饮用水标准要求。
工业用水处理
适于制取厂矿企业锅炉用水,以及化工、纺织、印染、电镀、表面涂装、清洗等工艺用纯水。
预处理过程一般为多介质过滤、除铁锰、活性炭吸附、离子交换软化、添加药剂或者超滤等,主要去除原水中的固体杂质、余氯、臭味等,并对原水进行软化。保障后续除盐工序正常运行。
RO反渗透系统脱盐率稳定,自动化程度高,可以连续运行。用它代替传统除盐工艺中的阳床阴床,可以避免使用酸、碱再生,运行成本低且不会对环境造成污染。
使用混床作为除盐的后处理工序,成本低、运行可靠、产水品质高。EDI电除盐是一门新兴的除盐技术,它可以实现连续除盐而无须停机再生,没有酸碱废液的排放,运行成本比较低,不污染环境。每套设备均为根据用户原水水质、产水要求、产水量、使用环境等条件,有针对性地设计制造,订货前请提供相关技术数据。
电厂锅炉补给水处理
产水达到GB/T 12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求。预处理过程一般为多介质过滤、除铁锰、活性炭吸附、离子交换软化、添加药剂或者超滤等,主要去除原水中的固体杂质、余氯、臭味等,并对原水进行软化。保障后续除盐工序正常运行。多介质过滤主要去除水中的固体杂质,降低出水浊度,以满足后续系统的进水水质要求。活性炭过滤是采用粒状活性炭作滤料来吸附有机物、余氯、胶体,降低色度、浊度。使用超滤作为预处理,后续处理采用RO反渗透,EDI电除盐的方法称为“全膜法”,使用全膜法进行水处理,可以避免使用酸碱再生,没有废水的排放,运行成本低,对环境不造成污染。
【EDI膜组】:工业循环冷却水处理
【适用范围】:需要对冷却水进行循环利用的场所。
冷却水在经过冷却塔与空气接触之后:水中的溶解氧含量增加;水分蒸发,含盐量升高;吸附了大量泥沙、灰尘、微生物等。冷却水如果不加以处理直接参与循环,就会产生腐蚀设备、结垢、粘泥垢等严重问题。对循环冷却水进行适当处理之后,可以有效的保护设备,减少补充水量和排污水量,节省运行费用。
【处理方法】:添加缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂等。缓蚀剂能够起到控制腐蚀、保护设备的作用;阻垢剂可防止结垢;杀生剂能防止微生物、藻类生成。过滤、化学沉淀软化、离子交换、膜分离等。过滤可以除去水中大部分悬浮固体、粘泥、和微生物,但不能降低水的硬度和含盐量。
化学沉淀软化通常采用石灰-纯碱软化法来降低水中的硬度,在水中加入混凝剂可使呈胶体状态的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下来,达到同时降低浊度和硬度的目的。离子交换,采用阴床阳床对循环冷却水进行软化。常见的膜分离法包括反渗透法和电渗析法,膜分离法可以有效地去除循环冷却水中的硬度、微生物等有害成分,有较高的脱盐率,水回收率可以达到75%~90%。
实际应用常采用几种方法组合处理。设备符合GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》。
电子超纯水处理
1.遵循标准:GB/T 11446.1-1997 《电子级水》
2.基本处理流程:1)原水à预处理à双级RO反渗透à混床à产水2)原水à预处理à双级RO反渗透àEDIà抛光床à产水
3.适用范围:适于处理生产显像管、集成电路芯片、单晶硅半导体、液晶显示器、计算机硬盘、印刷电路板等工艺所需的纯水和超纯水。由于原水水质对处理工艺影响较大,上述的工艺流程仅为参考的基本工艺流程,详细的工艺流程需要我公司的技术人员根据原水水质、产水要求、产水量以及客户的特殊要求等条件具体设计。因此,在选用设备之前,请客户提供详细的水质分析资料及相关条件。
食品饮料用水处理
【适用范围】:适于制取饮料(含酒类)行业的饮用纯水、酒类生产勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水以及纯生啤酒过滤等食品生产用纯净水。由于原水水质对处理工艺影响较大,上述的工艺流程仅为参考的基本工艺流程,详细的工艺流程需要我公司的技术人员根据原水水质、产水要求、产水量以及客户的特殊要求等条件具体设计。因此,在选用设备之前,请客户提供详细的水质分析资料及相关条件。
【基本处理流程】:(1)原水à预处理à软化àRO反渗透à产水(2)原水à预处理à纳滤à产水符合国家饮料、酒行业标准。
矿泉水纯净水处理
1、遵循标准:GB 8537-1995 《饮用天然矿泉水》GB 16330-1996 《饮用天然矿泉水厂卫生规范》GB 17323-1998 《瓶装饮用纯净水》GB 17324-2003 《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》
2、基本处理流程:(1)原水à预处理àRO反渗透à臭氧杀菌à产水(2)原水à加絮凝剂à机械过滤à加阻垢剂à精滤à保安过滤à二级RO反渗透à臭氧杀菌à产水
3、适用范围:生产瓶装(桶装)纯净水。由于原水水质对处理工艺影响较大,上述的工艺流程仅为参考的基本工艺流程,详细的工艺流程需要我公司的技术人员根据原水水质、产水要求、产水量以及客户的特殊要求等条件具体设计。因此,在选用设备之前,请客户提供详细的水质分析资料及相关条件。 为满足人们日常生活对纯净水的生产需要和更高的质量要求,我公司成功研制开发DT系列纯净水处理设备,该设备体积小,运转参数稳定、能耗低,全自动控制,能自动产水,自动反冲洗,可长期无人管理自动运转。
【工艺流程】:【方案一】预处理à超过滤à消毒à后处理 【方案二】预处理à反渗透à消毒à后处理【方案三}预处理à二级反渗透à臭氧杀菌à后处理【方案四】预处理à纳滤à消毒à后处理
【水质标准】:符合国家GB17323、17324-1998饮用纯净水标准 GB8537-1995饮用天然矿泉水标准 CJ94-1999饮用净水标准 医药用纯水处理 【遵循标准】:中华人民共和国药典2000版相关标准GMP 相关规定 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序) 单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料, 预处理设备的管路采用UPVC管材) 纯化水水质标准:电阻率:≥0.5M,电导率:≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸盐≤0.06μg/ml 重金属≤0.5μg/ml 典型医药用纯水反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单,除盐和除热源效率高,又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法,为制备注射用水的法定方法之一。
【GMP对制药用水制备装置的要求】
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便;
2、为便于拆装、更换、清洗零件,执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件;
3、设备内外壁表面,要求光滑平整、无死角,容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理,以耐腐蚀,防止生锈。设备外面避免用油漆,以防剥落;
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证;
5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗,并对清洗效果验证;
6、纯化水储存周期不宜大于24小时,其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒,耐腐蚀,不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑,接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌,并对清洗、灭菌效果验证;
7、制药用水的输送;
8、纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合,压缩空气和氮气须净化处理; 9、纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁,应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门,输送纯化水应标明流向;
10、输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌,验证合格后方可投入使用;
11、压力容器的设计,须由有许可证的单位及合格人员承担,须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》(GB150-80)及《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。
【单价】100000元/套 【最小起订量】1/套 【供货总量】100/套 【发货期限】自买家付款之日起 30 天内发货 中央空调软化水处理 空调软化水设备是一种高效便捷的软化水设备,广泛应用于空调水软化,锅炉水处理、纯水预处理、食品加工、洗浴用水等领域。该设备处理水量为0.2T/h—200T/h,控制形式可分为时间型和流量型,再生方式可设为顺流再生和逆流再生,也可根据用户要求选装智能控制器和联接Inter网的远程智能控制器。 【设备特点】: 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求:一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器,用于去除水中的色素、异味、生化有机物,降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到中央空调给水标准。 5.分为时间型和流量型两种。运行方面,采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。 6.操作方面,该产品除具有自动运行功能外,还可根据用户需要设置手动操作部分。

⑶ 电镀𠂆水处理要求什么化学品

电镀厂有多种重金属污染物,常用的化学品有片碱(或石灰)调节酸碱值,硫化钠,去除铜和镍,漂白水降低氨氮和脱色、破氰,硫酸亚铁破络,聚丙烯酰胺和聚合氯化铝辅助絮凝。部分企业还会用到重金属捕捉剂。不同 的化学剂所投加的位置不同。希望对你有所帮助。

⑷ 水处理系统有哪些

您的问题问的他泛了,现在的水处理系统都是按照废水的种类来分的,而且时时刻刻都有新的研究成果诞生,没人能说全都有哪些废水处理系统的。我在这里先介绍些废水的种类,更详细的您可以网络上查询。
废水大体分为三个类别:
第一种是按工业企业的产品和加工对象分类,如金属冶炼废水、造纸废水、制革废水、金属酸洗废水、喷漆废水、炼焦煤气废水、化学肥料废水、纺织印染废水、印染废水、农药废水、电站废水等。

第二种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类,含无机污染物为主的为无机废水,含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水,是无机废水;食品或石油加工过程的废水,是有机废水。

第三种是按废水中所含污染物的主要成分分类,如酸性废水、碱性废水、含氰废水、含铬废水、含镉废水、含汞废水、含酚废水、含醛废水、含油废水、含硫废
水、含有机磷废水和放射性废水等。前两种分类法不涉及废水中所含污染物的主要成分,也不能表明废水的危害性。而第三种分类法,明确地指出废水中主要污染物
的成分,能表明废水一定的危害性。
全文您可以看这里:http://tieba..com/p/3898507829

⑸ 重庆有哪些正规的水处理设备公司

首选重庆吉创水处理设备公司,重庆吉创水处理设备公司成立于2003年,属重庆成立时间最久的一家水处理公司。该公司在工业水处理方面的技术实力强,技术实力和售后服务方面,在行业内具有极佳的口碑。今年,重庆吉创水处理设备有限公司最新研制开发出一款MBR平板膜产品,并已申请相关专利。该产品主要用于一体化净水设备、一体化中水处理设备、工业废水处理回用方面。对于:村镇自来水厂、工矿企业自备水厂、内河船用饮用水系统、RO/NF原水的预处理、游泳池水质净化、大棚植物栽培水质净化、超细粉体的回收、废酸废碱过滤回用、工业废水的固液分离和回用、城镇生活污水处理回用、纺织印染废水处理回用、纸桨及造纸废水处理回用、半导体、精加工研磨废水处理回用、电镀漂洗废水处理回用、治炼工艺废水处理回用等方面。

⑹ 电镀水处理的cod怎么处理才能达标!希望知道的告诉一下!胡某在这里先谢过了

电镀废水中的COD超标怎么办?
COD即化学需氧量。化学需氧量高说明水中含有大量还原性物质,其中主要为有机污染物。COD越高,废水的有机物污染越严重。目前处理COD的主要方法有物理处理技术(如气浮法、吸附法)、化学技术处理(如混凝法、化学氧化法、电化学氧化、光催化氧化)和生物处理技术(好氧法、厌氧法)。本公司是专门针对工业废水COD开发的一种新型高效的复合材料,它是以我公司特有的复合成型活性碳技术为基础,将铁粉和特殊催化剂等合成均质的复合材料,并经特殊工艺成型。利用微电解、氧化、还原及絮凝等原理对水中的大分子进行氧化分解、还原和絮凝,以达到降低废水中COD的目的,属于一种特殊化学处理技术。
目前工业废水的COD去除以生化处理法为主,但对于上述的高难度的有机废水仅靠生化处理无法达到排放要求,因此一般情况下该产品与生化处理法联合使用。与其他生化法的补充方法相比,科本龙具有突出的性能特点,具体如下:
1、纸浆、造纸废水生化后处理方法比较(生化出水COD:500mg/L)
气浮+混凝 COD去除剂 Fenton法
COD去除率(%) 75% 85% 85%
色度去除(%) 70% 90% 90%
投资成本 低 较低 较低
运行成本(元/吨水) 约6.5 约2.8 约5.8

2、医药中间体废水生化预处理方法比较(原水COD:230000mg/L)
混凝法 电化学氧化 COD去除剂 Fenton法
COD去除率(%) 8% 15% 30% 25%
可生化性(B/C) 不提高 提高 提高 提高
投资成本 低 高 较低 较低
运行成本(元/吨水) 约1.5 约3.2 约3.5 约6.5

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