宝鸡扶风县电镀水处理系统

『壹』 一些常见的电镀污水处理问题

电镀生产过程中的高用水量以及排放出的重金属对水环境的污染，极大地制约了电镀工业的可持续发展。传统的电镀废水处理工艺成本过高，重金属未经回收便排放到水体中，极易对生物造成危害。
电镀重金属废水治理技术的现状
传统的电镀废水处理方法有：化学法，离子交换法，电解法等。但传统方法处理电镀废水存在如下问题：
(1)成本过高——水无法循环利用，水费与污水处理费占总生产成本的15%~20%;
(2)资源浪费——贵重金属排放到水体中，无法回收利用;
(3)环境污染——电镀废水中的重金属为“永远性污染物”，在生物链中转移和积累，最终危害人类健康。
采用膜法技术处理电镀废水典型工艺如下：
采用膜法技术为电镀废水处理提供完美解决方案，促进电镀工业技术升级。其主要特点：
(1) 降低成本——水与贵重金属循环利用，减少材料消耗
(2) 回收资源——贵重金属回收利用
(3) 保护环境——废水零排放或微排放
针对我国家目前电镀行业废水的处理现状进行统计和调查，广泛采用的电镀废水处理方法主要有7类：
(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。
(2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。
(3)溶剂萃取分离法。
(4)吸附法。
(5)膜分离技术。
(6)离子交换法。
(7)生物处理技术，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
希望能够帮助到您。

『贰』 电镀𠂆水处理要求什么化学品

电镀厂有多种重金属污染物，常用的化学品有片碱（或石灰）调节酸碱值，硫化钠，去除铜和镍，漂白水降低氨氮和脱色、破氰，硫酸亚铁破络，聚丙烯酰胺和聚合氯化铝辅助絮凝。部分企业还会用到重金属捕捉剂。不同 的化学剂所投加的位置不同。希望对你有所帮助。

『叁』 电镀厂污水是如何处理的

您好，很高兴为您解答：
电镀废水处理工艺流程。我国经济的发展，对电镀产品的需求不断增加，电镀产品的应用越来越多，电镀厂在生产和经营过程中都会产生大量的电镀废水，如何处理这些废水？
电镀产品应用广泛，电镀废水是一种复杂的混合重金属废水，难以彻底处理。
电镀废水处理必须根据电镀废水的质量和数量、电镀生产的工艺条件、生产负荷、运行管理、用水等因素进行。电镀重金属污水处理水质复杂，成分难以控制。含有***、酸、碱、六价铬、铜、锌、镍、金、银等重金属污染物，处理难度很大。
如何处理电镀废水呢？对电镀废水处理的选择，企业应根据企业生产发展的需要和国内外技术发展的趋势，做一些前瞻性的工作，避免选择落后的工艺、淘汰工艺，以免造成今后备件供应的困难。
电镀废水的成分非常复杂。除了氰废水和酸碱废水外，重金属电镀废水根据重金属废水中含有的重金属要素进行分类，一般可分为铬、镍、镉、铜、锌、金等废水。
电镀厂污水处理要根据不同的电镀污水来源，不同电镀工厂（车间）排出的污水和废液，如渡件漂洗水、设备冷却水和冲洗地面水等，不同来源的水处理方式不同。
电镀厂污水处理工艺有以下分类：
1、物理法。物理法处理一般可以用于处理电镀污水中COD、色度，脱除重金属、六价铬等特有物质。
2、生物法。生物法是处理电镀厂污水的高新生物技术。将电镀厂有害金属沉淀于污泥中回收利用。
3、化学法。会采用中和沉淀法、中和混凝沉淀法，氧化法、海员发、钡盐法等方法，将电镀污水中有毒物质转化成为***物质或毒性降低的沉淀物。化学法属于传统的处理技术，效果比较稳定，但会产哼污泥需要处理，对于没有回收价值的电镀污水可以采用化学法。
4、电解处理。氰化镀银和无氰镀银及酸性镀铜水可以采用电解法处理。这种电极法可以定期回收金属银。
电镀厂污水来源不同，处理方式不同，所选择的工艺略有差异，但殊途同归，都是为了电镀厂污水达标排放并得到有用的资源回收。

『肆』 电镀设备的膜法处理

采用膜分离技术进行电镀漂洗水处理的优点主要有以下几个方面：
1、废水回用，降低漂洗水用量，可进一步处理达到废水零排放要求，减少生化、物化处理的规模，有利于企业扩产需求；
2、可回收有用金属离子，使企业在达到环保目的的同时产生效益；
3、膜出水水质好，透明，高于电镀行业的工艺用水要求；
4、投资回收期短，风险小；
5、可根据处理要求进行设计，并能不断进行拓展加大处理量及通过不断优化改善处理能力；
6、系统操作方便，占地面积小。

『伍』 水处理设备:公司请问哪个公司的水处理设备价格低，售后有保证

各地不一样，请问你那里？
一份价格一分货、你需要同等配置对比价格。售后！一般水处理是赚钱的事，所以我们都跑的很快

『陆』 电镀连铸水处理工艺

水处理工程也就是把不符合要求的水净化、软化、消毒、过滤一项工程。 简单讲，“水处理工程”便是通过物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的物质所做的一个项目。
是为了适用于特定的用途而对水进行的沉降、过滤、混凝、絮凝，以及缓蚀、阻垢等水质调理的一个项目。
由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理工程领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用项目。
净水处理
对于一些水源水质较好的水体，可根需求，采用不同的工艺：机械过滤，紫外杀菌，臭氧杀菌等，有针对性的去除水中的悬浮物，铁，锰离子，细菌等有害物质。
兵营移动给水处理
兵营用移动式给水处理设备，设备整体集成在国际标准集装箱内，适合海陆空运输，安装方便可靠！
矿区营地生活用水
由于矿藏、油田的存在，使得矿区、油田的地下水和地表水的水质远远低于国家标准，无法直接用于饮用，甚至无法作为日杂用水，给矿区群众的生产、生活带来极大影响。矿区生活用水处理系统，针对矿区、油田的特殊水质条件，进行专业设计，采用目前非常成熟的反渗透技术，对矿区原水进行处理，使之达到生活饮用水标准要求。
工业用水处理
适于制取厂矿企业锅炉用水，以及化工、纺织、印染、电镀、表面涂装、清洗等工艺用纯水。
预处理过程一般为多介质过滤、除铁锰、活性炭吸附、离子交换软化、添加药剂或者超滤等，主要去除原水中的固体杂质、余氯、臭味等，并对原水进行软化。保障后续除盐工序正常运行。
RO反渗透系统脱盐率稳定，自动化程度高，可以连续运行。用它代替传统除盐工艺中的阳床阴床，可以避免使用酸、碱再生，运行成本低且不会对环境造成污染。
使用混床作为除盐的后处理工序，成本低、运行可靠、产水品质高。EDI电除盐是一门新兴的除盐技术，它可以实现连续除盐而无须停机再生，没有酸碱废液的排放，运行成本比较低，不污染环境。每套设备均为根据用户原水水质、产水要求、产水量、使用环境等条件，有针对性地设计制造，订货前请提供相关技术数据。
电厂锅炉补给水处理
产水达到GB/T 12145-1999《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准要求。预处理过程一般为多介质过滤、除铁锰、活性炭吸附、离子交换软化、添加药剂或者超滤等，主要去除原水中的固体杂质、余氯、臭味等，并对原水进行软化。保障后续除盐工序正常运行。多介质过滤主要去除水中的固体杂质，降低出水浊度，以满足后续系统的进水水质要求。活性炭过滤是采用粒状活性炭作滤料来吸附有机物、余氯、胶体，降低色度、浊度。使用超滤作为预处理，后续处理采用RO反渗透，EDI电除盐的方法称为“全膜法”，使用全膜法进行水处理，可以避免使用酸碱再生，没有废水的排放，运行成本低，对环境不造成污染。
【EDI膜组】：工业循环冷却水处理
【适用范围】：需要对冷却水进行循环利用的场所。
冷却水在经过冷却塔与空气接触之后：水中的溶解氧含量增加；水分蒸发，含盐量升高；吸附了大量泥沙、灰尘、微生物等。冷却水如果不加以处理直接参与循环，就会产生腐蚀设备、结垢、粘泥垢等严重问题。对循环冷却水进行适当处理之后，可以有效的保护设备，减少补充水量和排污水量，节省运行费用。
【处理方法】：添加缓蚀剂、阻垢剂、分散剂、杀菌剂等。缓蚀剂能够起到控制腐蚀、保护设备的作用；阻垢剂可防止结垢；杀生剂能防止微生物、藻类生成。过滤、化学沉淀软化、离子交换、膜分离等。过滤可以除去水中大部分悬浮固体、粘泥、和微生物，但不能降低水的硬度和含盐量。
化学沉淀软化通常采用石灰-纯碱软化法来降低水中的硬度，在水中加入混凝剂可使呈胶体状态的CaCO3和Mg(OH)2等沉降下来，达到同时降低浊度和硬度的目的。离子交换，采用阴床阳床对循环冷却水进行软化。常见的膜分离法包括反渗透法和电渗析法，膜分离法可以有效地去除循环冷却水中的硬度、微生物等有害成分，有较高的脱盐率，水回收率可以达到75%～90%。
实际应用常采用几种方法组合处理。设备符合GB50050-95《工业循环冷却水处理设计规范》。
电子超纯水处理
1．遵循标准：GB/T 11446.1-1997 《电子级水》
2．基本处理流程：1)原水à预处理à双级RO反渗透à混床à产水2)原水à预处理à双级RO反渗透àEDIà抛光床à产水
3．适用范围：适于处理生产显像管、集成电路芯片、单晶硅半导体、液晶显示器、计算机硬盘、印刷电路板等工艺所需的纯水和超纯水。由于原水水质对处理工艺影响较大，上述的工艺流程仅为参考的基本工艺流程，详细的工艺流程需要我公司的技术人员根据原水水质、产水要求、产水量以及客户的特殊要求等条件具体设计。因此，在选用设备之前，请客户提供详细的水质分析资料及相关条件。
食品饮料用水处理
【适用范围】：适于制取饮料(含酒类)行业的饮用纯水、酒类生产勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水以及纯生啤酒过滤等食品生产用纯净水。由于原水水质对处理工艺影响较大，上述的工艺流程仅为参考的基本工艺流程，详细的工艺流程需要我公司的技术人员根据原水水质、产水要求、产水量以及客户的特殊要求等条件具体设计。因此，在选用设备之前，请客户提供详细的水质分析资料及相关条件。
【基本处理流程】：（1）原水à预处理à软化àRO反渗透à产水（2）原水à预处理à纳滤à产水符合国家饮料、酒行业标准。
矿泉水纯净水处理
1、遵循标准：GB 8537-1995 《饮用天然矿泉水》GB 16330-1996 《饮用天然矿泉水厂卫生规范》GB 17323-1998 《瓶装饮用纯净水》GB 17324-2003 《瓶(桶)装饮用纯净水卫生标准》
2、基本处理流程：（1）原水à预处理àRO反渗透à臭氧杀菌à产水（2）原水à加絮凝剂à机械过滤à加阻垢剂à精滤à保安过滤à二级RO反渗透à臭氧杀菌à产水
3、适用范围：生产瓶装(桶装)纯净水。由于原水水质对处理工艺影响较大，上述的工艺流程仅为参考的基本工艺流程，详细的工艺流程需要我公司的技术人员根据原水水质、产水要求、产水量以及客户的特殊要求等条件具体设计。因此，在选用设备之前，请客户提供详细的水质分析资料及相关条件。 为满足人们日常生活对纯净水的生产需要和更高的质量要求，我公司成功研制开发DT系列纯净水处理设备，该设备体积小，运转参数稳定、能耗低，全自动控制，能自动产水，自动反冲洗，可长期无人管理自动运转。
【工艺流程】：【方案一】预处理à超过滤à消毒à后处理 【方案二】预处理à反渗透à消毒à后处理【方案三}预处理à二级反渗透à臭氧杀菌à后处理【方案四】预处理à纳滤à消毒à后处理
【水质标准】：符合国家GB17323、17324-1998饮用纯净水标准 GB8537-1995饮用天然矿泉水标准 CJ94-1999饮用净水标准 医药用纯水处理 【遵循标准】:中华人民共和国药典2000版相关标准GMP 相关规定 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序（如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序） 单体和管道设备符合GMP的要求（如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料， 预处理设备的管路采用UPVC管材） 纯化水水质标准：电阻率：≥0.5M，电导率：≤2μS 氨≤0.3μg/ml 硝酸盐≤0.06μg/ml 重金属≤0.5μg/ml 典型医药用纯水反渗透法制备纯水技术是60年代发展起来的新技术。由于它操作工艺简单，除盐和除热源效率高，又比较经济。《美国药典》从19版开始收载此法，为制备注射用水的法定方法之一。
【GMP对制药用水制备装置的要求】
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便；
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件；
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落；
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证；
5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢（例如316L不锈钢）或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证；
6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证；
7、制药用水的输送；
8、纯化水和制药用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不锈钢泵输送。在需用压缩空气或氮气压送的纯化水和注射用水的场合，压缩空气和氮气须净化处理； 9、纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向；
10、输送纯化水和注射用水的管道、输送泵应定期清洗、消毒灭菌，验证合格后方可投入使用；
11、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准《钢制压力容器》（GB150-80）及《压力容器安全技术监察规程》的有关规定办理。
【单价】100000元/套 【最小起订量】1/套 【供货总量】100/套 【发货期限】自买家付款之日起 30 天内发货 中央空调软化水处理 空调软化水设备是一种高效便捷的软化水设备，广泛应用于空调水软化，锅炉水处理、纯水预处理、食品加工、洗浴用水等领域。该设备处理水量为0.2T/h—200T/h，控制形式可分为时间型和流量型，再生方式可设为顺流再生和逆流再生，也可根据用户要求选装智能控制器和联接Inter网的远程智能控制器。 【设备特点】： 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物；二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染；三级配置软化水设备。 4.出水质量达到中央空调给水标准。 5.分为时间型和流量型两种。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。 6.操作方面，该产品除具有自动运行功能外，还可根据用户需要设置手动操作部分。

『柒』 电镀厂 水处理

电镀生产线中添加的水，原水水源为地下井水和城市自来水，其具体水质详见附件《原水水质报告》；纯水系统出力为6m3/h，主体工艺为：“砂滤＋碳滤+反渗透防垢仪+反渗透系统+供水系统”。原水首先经过砂滤去除掉水中残余的大部分悬浮物和胶体状物，降低浊度，碳滤吸附水中余氯及有机物，从而更好地保证反渗透系统的运行，然后进入一级反渗透装置进行预脱盐，脱盐后水质储存在水箱中，在通过供水系统进入生产线。

反渗透纯净水系统工艺流程如下：
原水箱 原水泵 RO防垢 砂滤 碳滤 低压装置 精密过滤
清洗装置
膜间压力 膜间流量 RO膜 一级RO控置 一级高压泵泵
浓水至一级反渗透入口
纯水箱 纯水泵 生产线用水处
本系统处理工艺设计采用世界上最先进的膜法处理工艺。以反渗透作为脱盐核心，反渗透技术可提供高达99%的脱盐效率；采用砂滤装置及碳滤、RO专用防垢仪、精密过滤器等装置作为预处理设备，用于满足反渗透系统的进水要求及正常运行；一级反渗透的产水可≤10us/cm(市政自来水) ；≤20us/cm（现有地下水），脱盐后纯水可满足生产要求。

『捌』 水处理设备工作原理

水处理设备工作原理：

RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。

反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透)，这种半透膜称为逆渗透膜。

(8)宝鸡扶风县电镀水处理系统扩展阅读：

设备特点

反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。

反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。