⑴ 什么样的电厂需要水处理
所有电厂需要水处理。
电厂水处理的优点:
1、节约用水
一般循环冷却水系统为减少结垢现象,浓缩倍数只保持在1.5左右。而投加水处理剂后,浓缩倍数可提高到3.0,比浓缩倍数1.5时可节约50%的补水,节水的同时还可以节约用电,减少排污水量和排污费。
2、结垢的解决
在换热器管壁形成的水垢,会大大降低换热效果。以制冷机为例,换热管结垢0.6毫米,制冷可下降32%,并常出现高压跳机现象,影响正常生产;同时能耗严重时可增加35%,如果折算成经济效益,每年也不会少于几万元。
投加阻垢缓蚀剂可全面解决结垢问题,对旧垢也有明显的疏松作用。
3、腐蚀的减少
少量点蚀穿孔必须要停机堵管或换管,停机就会造成经济损失,如大量点蚀则使设备大大缩短使用寿命。
投加阻垢缓蚀剂可将腐蚀控制在安全的范围内,减少维修材料费用,降低维修成本,获得间接的经济效益。
4、粘泥的控制
菌藻粘泥因其附着性很强,极易在换热器管壁、冷却塔填料上黏附,而且传热效果比水垢更差,还会形成氧浓差电池,造成粘泥下腐蚀,造成的经济损失更甚于水垢。粘泥附着在填料上,降低冷却塔效率,需增开风机或增加风机马达的回转数,相应增加了动力费。
定期投加杀菌灭藻剂的水处理措施,可以控制粘泥的产生,保持运行的正常。
⑵ 请教电厂化学水处理系统的主要设备及其工作原理
电厂水处理可以根据机组的装机容量和水质要求区别。最多的可分为四个重要处理过程。江河中取水经过自然沉降或机械沉降、物理吸附等工艺进行初处理为第一步,主要设备有机械搅拌过滤器,机械悬浮过滤器,活性炭过滤器等。第二步为反渗透、超滤、海水淡化、正渗透等工艺进行降低离子含量、导电度等。第三步为离子交换处理,进一步降低水中的各种离子含量,水质达到纯水指标,主要是阴阳离子交换器,混合离子交换器等。
第四步炉内增加混合离子交换器主要是针对炉内水质净化。一般小机组可能没有。
⑶ 请问运营电厂的循环水处理系统需要什么资质,或是对公司有什么具体要求
需要化工协会颁发的化工清洗腐蚀一级资质,广州有两家:金润环保和太和清洗。
⑷ 电厂的化水系统是什么一个流程有专业人士可以详细介绍一下吗
电厂化水系统作为重要的辅助车间和辅助系统,特别是大型火电厂、供热电厂的化水处理车间,处理量大,工艺复杂,工艺要求高,其运营的好坏直接关系到电厂的安全动作及可靠性。
国外大部分电厂采用反渗透装置+离子交换装置的组合工艺,它与单纯的离子交换系统相比再生树脂的酸、碱用量可节约50%-90%,且制水流程灵活,对原水浓度波动适用性强,出水水质稳定。我国从20世纪70年代末开始有电厂引进国外用反渗透技术制备高压锅炉补给水的技术。
⑸ 电厂化学水处理的流程。
电站的水处理流程分为两大组成部分,第一部分是物理软化水流程,第二部分是化学除盐水流程。
物理软化水流程:来自厂区供水管网的原水(又称生水),经过石英砂过滤器、活性炭过滤器,除去了原水中的固体颗粒和悬浮杂质,称为澄清水;澄清水再经过反渗透装置清除了其中大部分钙、镁离子,成为软化水。
化学除盐水流程:软化水经过除碳器,除去水中的二氧化碳(严格地说是HCO3—),再经过混床,除去水中残存的钙、镁、钠、硅酸根等有害离子,成为除盐水,也就是锅炉补给水,存储在除盐水箱,再用除盐水泵打入除氧器,最终经给水泵打入锅炉汽包。
拓展资料:
关于“软化水”
在日常生活中,我们经常见到水壶用久后内壁会有水垢生成。这是什么原因呢?原来在我们取用的水中含有不少无机盐类物质,如钙、镁盐等。这些盐在常温下的水中肉眼无法发现,一旦它们加温煮沸,便有不少钙、镁盐以碳酸盐形成沉淀出来,它们紧贴壶壁就形成水垢。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水,高于17度的称为硬水,介于8~17度之间的称为中度硬水。雨、雪水、江、河、湖水都是软水,泉水、深井水、海水都是硬水。
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。 当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
(资料来源:网络:软化水)
⑹ 电厂化水是什么意思
对电厂各种用水进行化学处理。
给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危害:
1、热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。
因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。
结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗1.5%~2.0%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。
另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。
热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。
2、热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失。
而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。
3、过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。
过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显著增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。
总之,给水硬度高,表示钙、镁离子含量大,易造成锅炉各受热面、汽包以及管道内壁结垢及腐蚀,轻则影响热量的传导,重则引起锅炉爆管;水中杂质经蒸汽携带到过热器和汽轮机,则会引起蒸汽通流部位积盐,造成进一步危害。
(6)遵义习水县电厂水处理系统扩展阅读
PH值是判断水质酸碱性的指标,PH值=-log(溶液中氢离子浓度,mol/L)。纯水中H+和OH-的含量都是1×10-7mol/L,因此PH值=7。
水中若溶入酸,例如盐酸HCl,H+浓度就会增加,H+浓度越大,PH值越小,PH值<7为酸性水质;水中若溶入碱,例如氢氧化钠NaOH,H+浓度就会减小,金属钠离子浓度就会增加,H+浓度越小,金属离子浓度越大,PH值就越大,PH值>7为碱性水质。
经过化学方法(离子交换)处理的水,显示弱碱性(PH值=8.8~9.2)。弱酸性水对金属有腐蚀性;采用弱碱性水,具有钝化钢、铜表面的优点,使之不易被腐蚀,防止在锅炉及换热器表面结铁垢和铜垢。
⑺ 电厂水处理主要有哪些
电厂水处理及其设备运行
天然水的分类及电厂水处理、运行常规水质分析、水处理材料、锅炉补给水处理、凝结水处理、循环水处理、水处理设备的自动控制、水处理设备的调试及设计
商品介绍: 最新电厂化学设备运行维护管理与电厂化学监督技术实用手册 购买指南
最新电厂化学设备运行维护管理与电厂化学监督技术实用手册简介:
天然水的分类及电厂水处理、运行常规水质分析、水处理材料、锅炉补给水处理、凝结水处理、循环水处理、水处理设备的自动控制、水处理设备的调试及设计
第一篇化学基础知识
第一章化学反应速度及化学平衡
第二章化学反应类型
第三章溶液
第四章水质分析的基础知识
第五章定量分析的误差与数据处理
第六章滴定分析法
第七章重量分析法
第八章比色法和分光光度法
第九章电导及电位分析法
第二篇电厂水处理及其设备运行
第一章天然水的分类及电厂水处理
第二章运行常规水质分析
第三章水处理材料
第四章锅炉补给水处理
第五章凝结水处理
第六章循环水处理
第七章水处理设备的自动控制
第八章水处理设备的调试及设计
第三篇电厂水化验及其设备运行
第一章水气分析测试
第二章炉内理化过程和水质调整
第三章锅炉的化学清洗与热力设备的停用保护
第四章水气品质劣化分析和处理
第四篇电厂油务管理及其设备运行
第一章电力用油气
第二章热力系统及用油设备
第三章油气分析
第四章油品净化与再生
第五篇电厂燃料管理及其设备运行
第一章燃料化验专业知识
第二章燃料采样与制作知识
第三章燃料化验知识
第四章燃料采样与制作技能
第五章燃料常用统计检验方未能
第六篇电厂化学设备维护检修
第一章水处理离心泵的检修
第二章水处理其化转动设备的检修
第三章计量(往复式)泵的检修
第四章油处理设备的检修
第五章煤制样设备的检修
第六章水处理澄清设备的检修
第七章过滤设备的检修
第八章离子义换设备的检修
第九章中渗析器的检修
第十章反渗透装置的检修
第十一章阀门与管道的检修
第十二章水箱与油箱的检修
第十三章水处理设备的防腐
第十四章制氢设备的检修
第七篇电厂化学仪表及自动装置的维护检修
第一章化学仪表及自动装置的维护检修基础知识
第二章采样与采样冷却系统的维护
第三章电导式分析仪表的检修
第四章电位分析仪表的检修
第五章电流式分析仪表的检修
第六章光学分析仪表的检修
第七章自动调节系统的维护
第八章程序控制系统的维护
第九章电厂化学常用变送装置及执行机构的维护
第十章电厂化学自动调节装置的维修
第十一章可编程控制器的维修
第十二章300MW机组补给水程控系统的维护
第十三章300MW机组凝结水精处理程序控制系统的维护
第十四章电厂化学程序控制装置的维护
第八篇电厂化学监督技术
第一章电厂化学监督的内容与特点
第二章电厂化学监督的技术管理
第三章电厂水汽监督技术
第四章电厂油务监督技术
第五章电厂燃料监督技术
⑻ 电厂化学水处理系统(300t/h)运行规程
看看这个可以的
http://www.gkong.com/editor/uploadfiles/solutions01/20061091135117411.pdf