① 纺织业污水处理工艺图
纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素,以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等,因此,这类污水的成分比较复杂,污水中各类物质的变化很快。
我们用4句话来概括我们对纺织工业污水处理的理解。这4句话是:对症下药,选准工艺;科学规范,措施到位;耐心细微,循序渐进;准确可靠,机电保证。污水处理原理、流程等 http://www.cnlongpai.com/chanpin/chanpin_7_504.html 济南龙派节能环保工程有限公司是专业高效生产水处理设备、中水回用设备、污水处理设备、净水处理设备、供水设备、换热器等设备并承接水处理工程。龙派水处理设备销售全国各地,得到大家一致认可,全国送货、全国上门指导安装。0531-87488666污水处理设备有:水力高效速分生化球、地埋式污水处理设备、生活污水处理设备、玻璃钢污水处理设备、钢板模块式污水处理设备、扩展型污水处理设备、一体化污水处理设备、生化池、加药系统、曝气生物滤池、膜片曝气头、管式曝气器、污泥脱水机、气浮装置、带式压滤机、UASB 反应器等等。
② 纺织企业怎么处理企业废水
纺织厂废水处理有两大环节,首先,纺织厂要处理原料本身的杂质.其次,要在加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂.在处理过程中有非常多的方法,但是从宏观的企业角度来讲,我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等.不是简单的从经济利益出发,要从环境角度考虑.我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断.
我们就先看看小型的纺织厂方案分析:
1)由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少,水质的变化波动大,而且一天变化比较多.
2)由于占地面积受到限制,布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小.
3)处理污水中,要考虑到人工等因素,最好自动化.
4)要采用曝气池等设备,减少污泥产量.
处理纺织厂废水的工艺具体有:接触氧化与混凝沉淀、接触氧化与活性炭吸附、延时曝气与混凝沉淀、延时曝气与活性炭吸附 .小型的纺织厂应该考虑用延时曝气与混凝沉淀或者延时曝气与活性炭吸附.对于自身的处理有比较好的效果.
③ 如何对纺织业废水进行处理
纺织业生产过程产生的废水先统一收集到调节池中预处理,经过厌氧池水解、酸化,再通过好氧池的活性污泥吸附、降解,经过沉淀池澄清后形成活性污泥混合液进入中间池,然后做气浮处理和污泥脱水,气浮处理后的净水经砂滤过滤后排放或二次使用,脱水后的污泥中含有大量的菌类,可以重新投入污水池中再利用。
调节池、一级厌氧池、二级厌氧池、一级好氧池、一沉池、二级好氧池、二沉池、调节池串连排列,污水从各个水池中依次缓缓流过,经过厌氧池水解、酸化,使污水中COD(化学需氧量,是水质监测重要的综合指标)大幅度下降,再通过好氧池的活性污泥吸附、降解,就把有机物分解成无机物,经过沉淀池澄清后形成活性污泥混合液进入中间池,为气浮处理和污泥脱水作准备。
气浮溶气罐安装有自动控制系统,可制出高质量的溶气水并存放于溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入气浮净水池中。溶汽清水池中的溶气水排入气浮净水池后,爆裂的气泡在反应区激起水波,水中的污泥在药液的作用下,迅速形成矾花浮上水面,在翻腾的水花边聚集,缓缓地漂向水池中间的澄清区,完美地实现了固液分离。分离出的污泥在水面形成渣层,被刮泥机刮走,从而达到了污水净化的效果。分离后的净水经砂滤过滤后就变成干净透明的净水,可以达标排放了;分离后的污泥则需要脱水后再利用。
污泥脱水需要用到脱水溶解加药装置和污泥脱水机。溶解加药装置的作用是制备絮凝剂溶液并加到污泥中,污泥脱水机作用是将加了絮凝剂溶液的污泥进行脱水,然后回收再利用。污泥的脱水也可以依靠自然干化,但需要人力将污泥摊在干化池内风干,受天气影响大,占地面积大,既费人工又费时间,效率还很低,所以最好还是用脱水机。脱水机可以极大地提高污泥处理的效率。
经过脱水的污泥中含有大量的菌类,可以重新投入污水池中再利用。
纺织业废水处理流程图
④ 一吨印染废水处理设备处理成本是多少 如何降低费用
印染污水处理成本计算
印染废水处理成本执行GB4287-2012直接排放标准的成本约为:折旧:0.30元/吨;人工:0.30元/吨;电费:0.70元/吨;药费:1.00元/吨;污泥处置费:1.40元/吨;深度处理1.00元/吨;合计:4.70元/吨。
印染废水处理成本执行国标4287-2012间间接排放标准的话,折旧:0.30元/吨;人工:0.30元/吨;电费:0.70元/吨;药费:1.00元/吨;污泥处置费:1.40元/吨;合计:3.70元/吨。
印染污水处理难的问题根源
印染废水处理有三大难题:浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高,COD约为20000mg/L-80000mg/L,水量仅占全厂印染废水的l0%-20%,而COD负荷却占25%-40%。长期以来处理的难点在于:难降解,COD过高。
印染废水处理方法小窍门
根据纺织印染行业自身的特点,选择合适的处理方法,如,对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺,可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中,如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂,就可以消除废水中的铬的污染。
铭科印染污水处理经验分享
印染污水的成本主要是电耗、酸耗以及污泥压滤药剂以及污泥处置费用,要从耗电的大功率电器方面考虑,比如好氧曝气风机如果是罗茨风机可以加装变频器,药剂和硫酸方面多比较一些单位,或者招投标,找些性价比较合适的供货单位。
印染废水有很多种,我只做过,棉麻印染废水,用的是活性染料!风机是耗电的设备了,通过变频器控制合适的溶氧,可以节省电费其它主要是药剂费用了,尤其是脱色剂,厌氧时间停留时间长了,药剂量可以少不少。
一般情况我们建议在物化处理这块,选择性价比较好的药剂,以提高去除率,提高B/C比,从而使生化处理压力减小。另外要看当地的政策导向。
⑤ 水处理设备都有那些
塑料清洗污水处理设备
1、机械过滤器
机械过滤器为一填充规定厚度滤料的压力容器,当填充单一滤料时为单层机械过滤器,填充不同种类滤料时为双层或多介质过滤器。
功能:在水质预处理系统中,多介质过滤器压力容器内不同粒径的石英砂按一定级配装填,经絮凝的原水在一定压力下自上而下通过滤料层,从而使水中的悬浮物得以截留去除,多介质过滤器能够有效去除原水中悬浮物、细小颗粒、全价铁及胶体、菌藻类和有机物。其出水SDI15(污染指数)小于等于5,完全能够满足反渗透装置的进水要求。
2、反渗透设备
反渗透是一种最广泛采用的膜分离工艺,利用压力使水透过膜,而可溶性盐份、胶体、有机物及微生物被截留在膜表面,随浓水排放。它可有效地去除全部的有机物和90%~99%的离子。
反渗透是一种现代新型的纯净水处理技术。通过反渗透元件来提高水质的纯净度,清除水中含有的杂质和盐。我们日常所饮用的纯净水都是经过反渗透设备处理的,水质清澈。
3、超滤设备
超滤是介于微滤与纳滤之间,且三者之间无明显的分界线。一般来说,超滤膜的孔径在0.05 um–1 nm之间,操作压力为0.1–0.5 Mpa。主要用于截留去除水中的悬浮物、胶体、微粒、细菌和病毒等大分子物
◆矿泉水:在矿泉水制造中,应用超滤技术,在工程设计中,将根据矿泉水的水源水质分析报告,针对性地选择膜的孔径和膜的类型,设计超滤设计。
◆食品:乳制品、果汁、酒、调味品等食品的生产中逐步采用超滤技术,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除等,酱油、醋中细菌的脱除,较传统方法显示出经济、可靠、保证质量等优点。
⑥ 纺织厂的废水处理
原因可能是有些染料难以生化造成的,悬浮物高是因为后续沉淀池效果不好。
尝试解决办法:
1、加点铁系絮凝剂在气浮单元;
2、生化池后面加强沉淀。
如果可能的话,尝试把气浮机挪到生化池后面效果会更好。
⑦ 请问建一个日出水量1000m3的处理纺织废水的污水处理厂需要多少钱
纺织废水的COD不高,可降解,处理难度小,需要的场地有40-50平方就够,两个加药罐、气浮机、管道水泵和现场砌的池子和管路生化池之类的,最少得100W。所使用的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是耗材,设备建好之后,处理污水需要净水药剂:聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,一天处理1000方污水的话,最少一个月得4万元的药剂费用支出。
⑧ 纺织印染废水的工艺流程
印染废水的常规处理方法一般分为生化+物化和物化+生化两大类处理工艺?但由于缺少水解酸化单元?实际运行中存在好氧生化单元反应不够彻底?导致后续物化处理费用偏高的问题。在传统的好氧生物处理装置前增加水解酸化处理的“水解+好氧” 串连工艺?可以使印染废水中难以降解的有机物进行水解?生成为较易生物降解的物质?改善废水的可生物降解性?从而提高传统流程的COD去除率。目前国内许多新建的印染废水处理装置(包括生活污水和印染废水集中处理)均采用由这一工艺开发的“水解一好氧” 生物处理工艺?已取得了明显的环境效益和经济效益。
印染工艺的四个工序都有废水排放,硫酸亚铁预处理阶段(包括烧毛、退浆、煮炼、漂白、丝光等工序)排出的退浆废水、煮炼废水、漂白废水、丝光废水;染色工序排出的染色废水;印花工序排出的印花废水、皂液废水;整理工序排出的整理废水。印染废水是上述各类废水的混合废水,或者除漂白废水以外的综合废水。 印染废水可生化性较差,仅仅依靠生化处理一般难以达到排放要求。为确保最终出水稳定达标排放,同时为了防止生化系统意外情况的发生,在生化系统之后增加一段物化工艺。通过投加混凝剂或脱色剂,去除废水中残留的色度,另外还可将胶体物质转化为悬浮物,并连同废水中残余的较小和较轻的悬浮物一道从水中分离除去?此外还可去除部分菌体的代谢产物,保证最佳的处理效果。加药混凝之后的分离有沉淀和气浮两种,其中加压溶气气浮法对染色废水的处理有较好的脱色效果。此外,因气浮分离能力约为沉淀分离能力的4-5倍,可大大减小分离区的面积,节省大量投资,且分离效果稳定,不受外界环境的影响,故选择加压溶气气浮法做为物化处理的措施。
⑨ 纺织废水的处理
先说主体处理工艺:一般运用厌氧+接触氧化法+竖流式沉淀池来处理印染和纺织废水,前段加以预曝气,增加可生化性;最好末端再加上活性炭吸附装置,按照经验,整个工艺处理纺织和印染废水效果还是蛮好的,在运行中,要把握好絮凝剂的投加量,可以尽量减少因过多投加絮凝剂对污泥的影响,把握好污泥排放的频率和强度。
⑩ 纺织厂排出的废气,要使用那种环保设备来进行处理好啊
纺织印染行业一直是我国的污染大户,每年所产生的废水和废气量都很大,所产生的废气的主要成分有:大量的烟尘、有机化合物、印染助剂和油等成分。对于处理印染厂废气处理方法比较多的是采用水喷淋的处理方式,但因为废气难溶于水,所以处理效果并不是很理想,今天就由林森小编为您介绍一下印染厂废气处理采用的方法。
对于印染厂废气处理采用的方法,一般是通过以下几种:
1、加装二级玻纤过滤装置,低温等离子废气净化设备进气口加装二级玻纤过滤装置,控制粉尘排放。
2、高温等离子焚烧处理方案适用:VOCs含量较高、成分复杂、较难分解物质,含有少量颗粒物、油状物、连续大剂量排放的工业废气。
3、高温等离子焚烧技术是高频高压大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温,在高温、高电势的双重作用下,有机污染成分瞬间被电离并裂解。经高温等离子焚烧处理,工业废气中有机物裂解成为单质物质。