那曲嘉黎县印染废水处理设备

㈠ 请问印染废水处理设备有什么特点呢

印染废水处理设备特点：
1.废水处理系统具有较高的可靠性，出水水质可确保达标排放，能达到深度处理的目标。
2.废水处理系统具有较强的抗冲击负荷能力，工程废水处理能力可在较大范围内运行。
3.处理系统采用先进的工艺和PC程序控制设备，自动化程度高，可以有效的降低处理系统的日常维护费用。当废水处理量小于800T/d，可自动停用40%的动力负荷。
4.废水处理工艺构筑物构造简单，废水处理工程投资省，运行费用低。
5.占地面积小，污水处理系统简单实用，运行管理和操作方便。
6.对周围环境无不良影响，选用电机噪音低，能保证处理系统满足对噪声的有关标准。

㈡ 印染废水的处理方法主要有那些

一般来说，印染废水的处理方法主要有四种，物理处理法、化学处理法、生物处理法、碱减量处理法。物理处理吸附法：这种方法是将活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或让废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中的污染物质被吸附在多孔物质表面上或被过滤除去。活性炭吸附法对去除水中溶解性有机物非常有效，但它不能去除水中的胶体和疏水性染料，并且它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。高岭土吸附剂能有效地吸附废水中的黄色直接染料。此外，国内也应用活性硅藻土和煤渣处理传统印染工艺废水，费用较低，脱色效果较好，其缺点是泥渣产生量大，且进一步处理难度大。

㈢ 印染废水处理成本是多少

印染废水处理成本执行GB4287-2012表2间排标准的成本如下：
折旧：0.30元/吨
人工：0.30元/吨
电费：0.70元/吨
药费：1.00元/吨
污泥处置费：1.40元/吨
合计：3.70元/吨
执行GB4287-2012表2直接排放标准的成本约为：
折旧：0.30元/吨
人工：0.30元/吨
电费：0.70元/吨
药费：1.00元/吨
污泥处置费：1.40元/吨
深度处理1.00元/吨
合计：4.70元/吨

㈣ 印染废水怎么处理求处理工艺

(一)废水的水质特点以棉纺和混纺产品为主的印染厂，排出的多种废水及水质特点为：
1:退浆废水退浆废水是碱性的有机废水，含多种浆料分解物、纤维屑，酸和酶等污染物。其污染程度视浆料的种类而异。过去多用天然淀粉作浆料，水中BOD高，近些年来，逐渐由化学浆料代替，如聚乙稀醇(PVA)，废水中BOD很低，但COD很高，从而降低了废水的生物降解性能。
2:煮炼废水废水呈深褐色，含碱浓度约0.3%，废水BOD和COD均高达数千毫克/升。
3:漂白废水水量大，污染轻，可直接排放或循环回用。
4:丝光废水含氢氧化钠3%～5%，一般通过蒸发浓缩回收，工艺上可重复使用，外排的丝光废水呈碱性，BOD高于生活污水。5)染色废水主要污染是有机染料和表面活性剂等助剂。水质变化大，色泽深，pH值高。6)印花废水主要是皂洗、水洗废水。在采用活性染料时要用大量的尿素，故废水中氨氮较高。7)整理废水水量少，含有各种树脂，甲醛，表面活性剂等。国内几个有代表性印染厂的废水水质见表16-1。
(二)印染废水治理方法首先，从生产工艺上消除和减轻污染源。
如采用干法印花工艺，消除印染废水。按水质特点，分别回收，一水多用；用沉淀、过滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料、分散染料等。其次，对废水进行无害化处理。对废水中碱度，一般设调节池并保证必要的匀质时间；对色度，根据废水排放和利用要求，可用凝聚法，吸附法。氧化法，电解法等化学或物理法处理，也有培养特殊的细菌在兼气条件下进行脱色。需要指出的是，采用凝聚法对直接染料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料，脱色效果差。活性炭对染料的吸附有选择性，对阳离子染料，直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料有良好吸附性能，但对硫化染料、还原染料、涂料等不溶性染料吸附性能很差。
常用的臭氧氧化剂，对直接染料、酸性染料、碱性阳离子和活性染料等亲水性染料，脱色效果好，对还原染料、硫化染料、分散染料等疏水性染料脱色效果差。废水中大量有机物，通常采用生物法处理能达到较满意的效果；对PVA等化学浆料，可采用生物分解法或回收利用法。在生物分解中，可分别采用高MLSS的一段和二段曝气法及厌氧—好氧串酸处理工艺；在回收利用中，可分别采用胶凝盐析法(投加硼砂及硫酸钠)、凝结剂法(如用芒硝和硼砂作凝结剂)、超过滤法(在北京、上海、河南等厂已采用)。总之，印染废水处理流程的选择，要根据生产工艺采用的原料、产品种类、加工的方法，工艺过程中投加的药剂，染料、助剂性质以及出水最终去向和要求，分别采用一级化．学和物化处理或二级生物法为主的处理或三级深度处理。

㈤ 印染废水处理,如何做到达标

印染行业是耗水大户，废水排放量和污染物总量分别位居全国工业部门的第二位和第四位，是我国重点污染行业之一。同时，随着我国经济的飞速发展，水资源紧缺已成为制约我国印染行业进一步发展的限制因素。为了实现印染行业的可持续发展，印染废水的资源化回用、实现零排放已经成为这一目标的关键。
采用“预处理+臭氧氧化+生化+多介质过滤+活性炭过滤+超滤+反渗透”的处理工艺可以达到回用水要求，处理中产生的高含盐废水采用“DTRO+机械蒸汽压缩蒸发(MVR)”工艺可以实现零排放的目标。
1、采用“臭氧氧化+生化处理”可以有效去除水中的COD，降低后续膜系统的污染；
2、采用“多介质+活性炭+超滤”作为反渗透的预处理，保证了反渗透的进水水质，保证了系统的安全稳定运行；
3、采用抗污染的反渗透元件，有效的延长了膜的使用寿命，降低运行成本，保证产水质量。
希望能帮到您！

㈥ 牛仔印染废水处理

活性污泥生化是否是采用A/O法？如果不是，那么应该基本不发生反硝化反应；硝化反应是有的，因为有曝气。如果能保证足够的溶解氧，出水氨氮应该不会超标，但会严重影响出水的COD和SS。

㈦ 一吨印染废水处理设备处理成本是多少 如何降低费用

印染污水处理成本计算
印染废水处理成本执行GB4287-2012直接排放标准的成本约为：折旧：0.30元/吨;人工：0.30元/吨;电费：0.70元/吨;药费：1.00元/吨;污泥处置费：1.40元/吨;深度处理1.00元/吨;合计：4.70元/吨。
印染废水处理成本执行国标4287-2012间间接排放标准的话，折旧：0.30元/吨;人工：0.30元/吨;电费：0.70元/吨;药费：1.00元/吨;污泥处置费：1.40元/吨;合计：3.70元/吨。
印染污水处理难的问题根源
印染废水处理有三大难题：浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高，COD约为20000mg/L-80000mg/L，水量仅占全厂印染废水的l0%-20%，而COD负荷却占25%-40%。长期以来处理的难点在于：难降解，COD过高。
印染废水处理方法小窍门
根据纺织印染行业自身的特点，选择合适的处理方法，如，对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中，如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂，就可以消除废水中的铬的污染。
铭科印染污水处理经验分享
印染污水的成本主要是电耗、酸耗以及污泥压滤药剂以及污泥处置费用，要从耗电的大功率电器方面考虑，比如好氧曝气风机如果是罗茨风机可以加装变频器，药剂和硫酸方面多比较一些单位，或者招投标，找些性价比较合适的供货单位。
印染废水有很多种，我只做过，棉麻印染废水，用的是活性染料!风机是耗电的设备了，通过变频器控制合适的溶氧，可以节省电费其它主要是药剂费用了，尤其是脱色剂，厌氧时间停留时间长了，药剂量可以少不少。
一般情况我们建议在物化处理这块，选择性价比较好的药剂，以提高去除率，提高B/C比，从而使生化处理压力减小。另外要看当地的政策导向。

㈧ 关于印染废水处理的一系列问题。。。

思路没大没小

㈨ 印染废水的最佳处理工艺，性价比比较高的处理方法哪家公司可以做

由于印染厂的生产物品不同
印染废水的处理方法主要有：物理处理法、化学处理法、物化处理法、生物处理法、碱减量处理法。印染废水处理以生物法为主，还结合其他方法进行预处理。

【2018年中国工业废水行业发展现状及市场前景分析-北极星环保网手机版】http://mhuanbao.bjx.com.cn/mnews/20190108/954885.shtml

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