❶ 电路板废水处理需要哪些技术和设备
电路板废水处理 系统主要处理废水方法如下：
一般清洗废水( 低浓度清洗废水)：
清洗废水日排放量为6400吨(一期3200吨/天)，收集于调节池中，同时其它经预处理后的废水和废液排入调节池一并混合。污染物浓度较低，PH值为2.5-5，重金属离子含量总量在30mg/l以下;混合废水的CODcr一般在150mg/l以下。由提升泵提升至PH调整槽Ⅰ进行处理。
油墨废水：
油墨废水主要特点是CODcr浓度很高，达15000mg/L，平均8000
mg/L左右。显影、脱膜废水中的有机物对后面的综合废水的混凝沉淀和离子交换有较大的影响。油墨废水特点是在酸性条件下易析离出，因此不可能与其它废水混合在一起处理。油墨废水单独收集，由泵泵至酸化池，加入酸液，在酸性条件下(PH3-5)油墨中的感光膜会析出，形成浓胶状凝聚成团成为浮渣去除，再调pH值7～8，同时加入混凝剂，再经过沉淀分离，沉淀上清液的COD一般有400～800mg/L，上清液自流入调节池混合后再处理。
络合废水：
因为络合铜(EDTA铜络离子或铜氨络离子)结构相当稳定，溶解于水，不沉淀，虽然只占总水量的1~3%，但由于其络合物极稳定，若不将络合物破除，出水中的铜离子就很难达标(0.5mg/L以下)。络合铜废水若与其它的污水混合在一起进行处理，为破络合物则投药量非常大，运行费用增加，因此络合铜废水必须单独收集并预处理。由泵将络合废水泵入破络槽，加入氧化剂如次氯酸钠氧化破除络合物(EDTA和NH3在中性条件下都可被NaOCl氧化)。再加入混凝剂和助凝剂，沉淀后上清液流入调节池。
❷ 电镀废水处理设备有哪些
电镀废水处理用药的情况很普遍，设备还是比较通用的那些泵（普通污水离心泵、加药的隔膜计量泵）和阀门（蝶阀、止回阀、球阀）。这些设备其实就可以做一套完整的传统的水处理设施。
很多新工艺倒是用一些新设备，如果非要用设备来处理电镀废水，其实可以考虑用离子交换树脂、RO反渗透膜、NPS纳米软化设备、电絮凝电离设备、微滤过滤器这些设备，这些设备跟工艺有关，每个项目最多用其中一种或是根本用不着，因为每个都不便宜这些都不是工艺流程都必须用的。
电镀废水产生污泥较多，设备一般就是螺杆泵和污泥脱水机（小项目的板框式或厢式，大项目用带式，有钱项目用叠螺式，很少用到离心式）
❸ 电镀废水处理设备的优势体现在哪些方面
1、具有良好的经济效益，1—3年内可回收初设成本。
2、线路板、电镀厂废水75%—90%回收。
3、回收水质稳定在200us/cm以下。
4、废水回收成本可降。
5、在工业区在限水或缺水时，可用此回收设备保证生产。
6、厂方扩大生产，不需增加废水处理设备和排放量。
7、全自动连续式系统适合大流量的废水回收。
8、回收水可供应纯水系统或直接回用到生产线。
❹ 电镀废水处理设备动力消耗低吗
①现就处理重金属方法的七种方法：1.硫酸亚铁+石灰法 2.硫酸亚铁+烧碱法 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法 4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法
5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁：利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+，再加入碱把PH调到9.5-11.5，让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
❺ 电镀废水处理设备主要用什么防腐蚀水泵
电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。镍是一种可致癌的重金属电，镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，一般根据镍介质的浓度和温度来选择防腐蚀水泵，PP材质和PVDF材质都比较常用，pvdf耐高温达100多度，且耐高浓度酸碱，具体选型还是问专业的厂家，《塑 宝》
❻ 电镀废水处理设备多少钱一套
电镀厂现在查的越来越严，有些重金属超标很严重的话，老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子，Cr，Pb，Ni，Cu，看地区不同。像小的电镀厂的话，最普通的一套污水处理设备要个几十万，当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求，适合自己公司的，可能还会贵点。
❼ 电镀污水处理设备都有哪些
电镀废水处理用药的情况很普遍，设备还是比较通用的那些泵（普通污水离心泵、加药的隔膜计量泵）和阀门（蝶阀、止回阀、球阀）。这些设备其实就可以做一套完整的传统的水处理设施。
很多新工艺倒是用一些新设备，如果非要用设备来处理电镀废水，其实可以考虑用离子交换树脂、RO反渗透膜、NPS纳米软化设备、电絮凝电离设备、微滤过滤器这些设备，这些设备跟工艺有关，每个项目最多用其中一种或是根本用不着，因为每个都不便宜这些都不是工艺流程都必须用的。
电镀废水产生污泥较多，设备一般就是螺杆泵和污泥脱水机（小项目的板框式或厢式，大项目用带式，有钱项目用叠螺式，很少用到离心式）