❶ 污水处理厂有什么设备
城镇污水处理厂中有各种各样的污水处理设备,如粗格栅、 脱水机等。对污水处理段的设备选择国产还是进口进行比较,为污水处理厂的建设方在选择污水处理厂设备提供参考。
某城镇污水处理厂工艺流程按水力流程分为预处理段、 生物处理段、 污泥处理段、 除臭系统段四个处理段。预处理段包括粗格栅间、提升泵房、 细格栅、 旋流沉砂池;生物处理段包括高效沉淀池、 曝气生物滤池、 转盘滤池;污泥处理段包括污泥脱水机房;除臭系统段包括除臭车间。预 处 理 段粗格栅间、 提升泵房、 细格栅、 旋流沉砂池在国内外的污水处理厂预处理中得到广泛的应用。
预处理段
粗格栅的目的是拦截进入污水处理厂污水中粒径较大的颗粒物,避免损坏水泵的叶轮;沉砂池的目的是去除无机性泥沙,减少对后续生物处理的影响。
由于格栅和除砂设备原理简单,国内设备厂家采用不锈钢材质,设备性能和处理效果与国外进口设备差别不大。 由于设备重量大,从国外进口需要付出昂贵的运费和设备费用,故建议选用国产设备满足粗格栅间、 提升泵房、 细格栅、 旋流沉砂池的要求。
生物处理
高效沉淀池、 曝气生物滤池、 转盘滤池是法国威立雅水务的专利设计工艺。
它去除污染物的效果和性能得到了全世界污水处理厂的广泛认可,具有国内同等处理工艺不可比拟的优势。 虽然其价格比国内的产品要高许多,但是水处理效果是国内的处理工艺无法比拟的,它与国内处理工艺的技术经济比较如下:
投资和运行成本分析
国外滤池投资比国内的重质滤料滤池平均高 10%到 30%,但是看出水水质要求;关于运行成本分析,国内的重质滤料滤池由于反冲洗系统的能耗高,因此能耗要比国外的高 20%至 30%以上。
滤料寿命承诺期
国外承诺的是滤料寿命在 15 年以上,而其它重质滤料基本上要 3 至 5 年后进行全部更换,即使是进口滤料经过 10 年时间也开始逐步更换,由此带来大量的维修费用和维护费用。
土建投资成本
国外的滤池由于单格面积较大,因此国内的重质滤料滤池的土建费用要高一些,但是差距不大。
设备档次
滤池的关键设备全部是进口,否则寿命和性能都要差一些。风机、 旋流头、 气动蝶阀和控制仪表必须是进口的,水泵也是进口的好一些,空压机可以是合资的,电气和自控元件应该是国际著名品牌在国内组装的。通过上述的技术经济比较,生物处理段推荐采用法国威立雅水务提供的专利设备。
污 泥 处 理 段
脱水机用来处理高效沉淀池的污泥,带式脱水机和离心脱水机均可以达到要求。离心机相比带式机投资较高,考虑到离心脱水机具有脱水效果好、 操作环境好、 维护工作量少的特点,本工程采用离心脱水处理污泥。对国产和进口离心脱水设备进行技术经济比较:
材料
国内与国外设备中,主要部件都采用不锈钢制造,尤其是转鼓与螺旋部分全部采用不锈钢。
机型设计
国内仅有部分厂家拥有此项技术,技术主要来源于与国外公司技术合作、 引进,仅有少数厂家是对国外技术进行消化吸收、改进后的创新技术。但又各有不同:国内另有一少部分公司则吸收了阿法拉伐公司的 BD 挡板技术,或其他公司的压榨式螺旋设计;另一种设计是在螺旋筒体上设置横截面为阿基米德螺线形的压榨板。
国外离心机的设计除上述两种之外,还有 Lamella技术等。国外不同厂家的离心机在设计方面采用不同的技术,在实现的方式也各有差异,设计主要是通过改变转鼓与螺旋结构实现的,但也有部分厂家通过对速差的反馈控制实现。
驱动方式
在驱动方式上,国内与国外有较大的差异,同时进口设备又有多达 5~6 种不同的驱动方式。国内离心机驱动方式通常较为单一,采用最多的驱动方式为双电机结构,即一台变频电机通过皮带直接驱动转鼓产生转动,另一台电机通过减速器驱动螺旋。
由于不同驱动方式最终会导致不同的速差,国产设备的速差一般最低值都在数转/分钟,仅有少数厂家可达 0.5r.p.m,而国外的最低速差可达到 0.2r.p.m,相差十余倍,即污泥的停留时间可增加十余倍。 速差是影响泥饼含水率的关键因素,低速差可产生更干的泥饼,对螺旋的磨损也相应减少,从而可大大延长螺旋的使用寿命。
差速器
国内及国外离心机所采用的差速器结构形式基本相同,一般多为双级 2K-H、 3K、 K-H-V 等型式行星渐开线齿轮差速器,或采用行星摆线针轮及渐开线齿轮差速器的组合形式。由于差速器转速高,传递扭矩大,对各零件在组装过程中的间隙调整要求特别高、 公差要求非常精密,间隙太大或太小均不利于差速器的运行,离心机生产厂家往往需要专门设计及加工。
国内很多厂家进行过差速器的国产化尝试,部分厂家的的机械加工精度以及某些性能基本达到国际水平,但从整体来看,尤其是在装配精度和装配经验上仍存在一定差距,加之主要部件选用材质不当或受材料质量的制约,往往造成差速器达不到设计要求,效率较低,寿命短。目前国内很多厂家往往采用进口差速器来满足设备的性能。
螺旋的密封方式
螺旋的密封方式大多采用机械密封或迷宫式密封,这点在国产与进口离心机上是基本相同的。
磨损保护
国内外主要厂家的离心机在与污泥接触的螺旋叶片外缘采用了烧结耐磨合金片或陶瓷片镶嵌工艺,可方便更换,但整体更换成本相对较高。部分厂家对螺旋叶片外缘进行碳化钨热喷涂处理,成本相对较低。
自控方式
离心机的高效脱水性能必须通过完善的自控系统才能得以实现。
目前国内外的主流控制方式是 PLC 控制。国外部分厂家的离心机的控制技术目前比国内领先数年,近几年来,部分厂家已经在十年前开始使用工业计算机或 DCS 控制系统,可实现比PLC 系统更多、 更强大的控制功能。
以上通过整体的技术对比不难看出,国内只有为数不多的几个厂家可以生产小型离心脱水机,国内离心机制造行业的整体水平与国外的离心机制造、 新技术研发、 尤其在整机可靠性、 稳定性、 使用寿命、 装配精度、 操作的灵活性、 人性化、以及某些新技术的应用等方面还存在很大的差距,因此推荐选用国外的离心脱水机。
除 臭 系 统 段
对目前除臭的两种常用方法进行分析比较。
无机滤料生物过滤与有机滤料生物过滤相比,主要的技术优势为建设集中处理臭气的生物滤池占地面积较少,仅为 1/5,大大降低了征地费用。虽然其处理单位臭气的造价相对较高,但降低征地费用的优势能弥补造价相对较高的缺陷。而且年运行费用差别不大,还不受气候条件的影响。无机生物过滤除臭法在国际得到广泛的应用,技术成熟可靠。根据上述比较,对于目前环境越来越受到重视的情况下,推荐采用国外进口的无机滤料达到污水处理厂的除臭效果。
结语
城镇污水处理厂在各个处理段对设备有不同的性能要求,建议在预处理段采用国产设备,而在生物处理段、 污泥处理段和除臭系统段选择进口设备。
污水处理常用设备简介
污水处理设备能有效处理城区的生活污水,工业废水等,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。今天小编就带你了解一些污水处理设备!
离心机
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
污泥脱水机
污泥脱水机特点是可自动控制运行,连续生产,无级调速,对多种污泥适用,适用于给水排水,造纸,铸造,皮革,纺织,化工,食品等多种行业的污泥脱水。
曝气机
曝气机是通过散气叶轮,将“微气泡”直接注入未经处理的污水中,在混凝剂和絮凝剂的共同作用下,悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝,从而形成大的悬浮物絮团,在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣,利用刮渣机从水中分离;不需要清理喷嘴,不会发生阻塞现象。本设备整体性好,安装方便,节省运行费用与占地面。
微滤机
微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出,水中杂质(细小的悬浮物、纤维、纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时,被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时,转鼓2/5的直径部分露出水面,转数为1-4r/min,滤网过滤速度可采用30-120m/h,冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2,冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%,用于水库水处理时,除藻效率达40-70%,除浮游生物效率达97-100%。微滤机占地面积小,生产能力大(250-36000m3/d),操作管理方便,已成功地应用于给水及废水处理。
气浮机
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
按溶气方式分为:充气气浮机、溶气气浮机和电解气浮机。其原理是将难以溶解于水中的气体或两种以上不同液体高效混合(产生微细气泡粒径20-50微米)。以微小气泡作为载体,粘附水中的杂质颗粒,颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离,达到固液分离的目的。
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❷ 电厂处理一吨工业废水设备投入费用是多少
电厂处理一吨工业废水设备是一个挺大的设备,小编还是建议你多家参考,现在的废水设备技术已经很成熟了。
工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。随着工业的迅速发展,废水的种类和数量迅猛增加,对水体的污染也日趋广泛和严重,威胁人类的健康和安全。因此,对于保护环境来说,工业废水的处理比城市污水的处理更为重要。
❸ 常用的废水治理设备有哪些
常用的废水处理设备有微滤机和离心机。微滤机是一种传鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出。水中杂质即被留在鼓筒上滤网内面,被压力冲洗水反冲到排加槽内流出。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。它可用于排除是固体中的液体,特殊超速管分离机还可以分离出不同密度的气体混合物并将沉降离尘还对固体颗粒按密度和力度进行分级处理。
❹ 一套废水处理设备大概需要多少钱
电镀厂现在查的越来越严,有些重金属超标很严重的话,老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子,cr,pb,ni,cu,看地区不同。像小的电镀厂的话,最普通的一套污水处理设备要个几十万,当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求,适合自己公司的,可能还会贵点。
❺ 电镀废水处理设备有哪些
电镀废水处理用药的情况很普遍,设备还是比较通用的那些泵(普通污水离心泵、加药的隔膜计量泵)和阀门(蝶阀、止回阀、球阀)。这些设备其实就可以做一套完整的传统的水处理设施。
很多新工艺倒是用一些新设备,如果非要用设备来处理电镀废水,其实可以考虑用离子交换树脂、RO反渗透膜、NPS纳米软化设备、电絮凝电离设备、微滤过滤器这些设备,这些设备跟工艺有关,每个项目最多用其中一种或是根本用不着,因为每个都不便宜这些都不是工艺流程都必须用的。
电镀废水产生污泥较多,设备一般就是螺杆泵和污泥脱水机(小项目的板框式或厢式,大项目用带式,有钱项目用叠螺式,很少用到离心式)
❻ 大型发电厂水处理有哪些主要设备
预处理(包括,自清洗过滤器,石英砂过滤器,活性碳过滤器,超滤。以上可以选几项来做)反渗透,阳床,阴床,混床,辅助设备(酸碱之类的)
❼ 中小型工业废水处理设备哪个品牌比较好
在生产工业废水处理设备的厂家众多,产品各种各样,质量也不尽相同,面对这么多的问题工业废水处理设备购买时需要注意些什么呢?
首先要清楚使用的源水种类,一般是自来水、河水、井水三种。其次要了解源水的水质情况,企业生产需要的最大用水量以及出水水质。这在采购工业废水处理设备之前是必须知道的情况。
其次,了解设备的细节,包括反渗透膜、EDI模块的的生产厂家及产地,是否为正规的厂家,生产的设备是否根据实际情况来量身定做,设备的最后脱盐率及通水量是否达到你的要求。
然后看设备的外观,正规厂家生产的工业废水处理设备外观讲究。首先看机架,焊缝平整,不会凹凸不平,整体给人一种厚重感。看高压泵、原水增压泵是不是正规厂家的产品。看管路的连接,管路连接横平竖直,管路的材质。废水处理设备预处理部分的罐体选择厚重感比较强的,有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄,很容易出现问题。
最后看厂家的服务,厂家是否上门安装调试,能否培训操作人员,门维修的效率如何,质保期多久等问题。
❽ 酸碱废水处理环保局认可设备报价
额
❾ 电路板废水处理需要哪些技术和设备
电路板废水处理 系统主要处理废水方法如下:
一般清洗废水( 低浓度清洗废水):
清洗废水日排放量为6400吨(一期3200吨/天),收集于调节池中,同时其它经预处理后的废水和废液排入调节池一并混合。污染物浓度较低,PH值为2.5-5,重金属离子含量总量在30mg/l以下;混合废水的CODcr一般在150mg/l以下。由提升泵提升至PH调整槽Ⅰ进行处理。
油墨废水:
油墨废水主要特点是CODcr浓度很高,达15000mg/L,平均8000
mg/L左右。显影、脱膜废水中的有机物对后面的综合废水的混凝沉淀和离子交换有较大的影响。油墨废水特点是在酸性条件下易析离出,因此不可能与其它废水混合在一起处理。油墨废水单独收集,由泵泵至酸化池,加入酸液,在酸性条件下(PH3-5)油墨中的感光膜会析出,形成浓胶状凝聚成团成为浮渣去除,再调pH值7~8,同时加入混凝剂,再经过沉淀分离,沉淀上清液的COD一般有400~800mg/L,上清液自流入调节池混合后再处理。
络合废水:
因为络合铜(EDTA铜络离子或铜氨络离子)结构相当稳定,溶解于水,不沉淀,虽然只占总水量的1~3%,但由于其络合物极稳定,若不将络合物破除,出水中的铜离子就很难达标(0.5mg/L以下)。络合铜废水若与其它的污水混合在一起进行处理,为破络合物则投药量非常大,运行费用增加,因此络合铜废水必须单独收集并预处理。由泵将络合废水泵入破络槽,加入氧化剂如次氯酸钠氧化破除络合物(EDTA和NH3在中性条件下都可被NaOCl氧化)。再加入混凝剂和助凝剂,沉淀后上清液流入调节池。
❿ 污水处理工艺有哪些需要哪些设备呢
污水处理有五种典型的工艺:
(1)间歇活性污泥法(SBR)
间歇活性污泥法也称序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR),它由个或多个SBR池组成,运行时,废水分批进入池中,依次经历5个独立阶段,即进水、反应、沉淀、排水和闲置。进水及排水用水位控制,反应及沉淀用时间控制,一个运行周期的时间依负荷及出水要求而异,一般为4~12h,其中反应占40%,有效池容积为周期内进水量与所需污泥体积之和。
比连续流法反应速度快,处理效率高,耐负荷冲击的能力强;由于底物浓度高,浓度梯度也大,交替出现缺氧、好氧状态,能抑制专性好氧菌的过量繁殖,有利于生物脱氮除磷,又由于泥龄较短,丝状菌不可能成为优势,因此,污泥不易膨胀;与连续流方法相比,SBR法流程短、装置结构简单,当水量较小时,只需一个间歇反应器,不需要设专门沉淀池和调节池,不需要污泥回流,运行费用低。
(2) 吸附再生(接触稳定)法
这种方式充分利用活性污泥的初期去除能力,在较短的时间里(10~40min),通过吸附去除废水中悬浮的和胶态的有机物,再通过液固分离,废水即获得净化,BOD5可去除85%~90%左右。吸附饱和的活性污泥中,一部分需要回流的,引入再生池进一步氧化分解,恢复其活性;另一部分剩余污泥不经氧化分解即排入污泥处理系统。
分别在两池(吸附池和再生他)或在同一池的两段进行。它适应负荷冲击的能力强,还可省去初次沉淀池。主要优点是可以大大节省基建投资,最适于处理含悬浮和胶体物质较多的废水,如制革废水、焦化废水等,工艺灵活。但由于吸附时间较短,处理效率不及传统法的高。
(3)氧化沟
氧化沟是延时曝气法的一种特殊型式,它的平面象跑道,沟槽中设置两个曝气转刷(盘),也有用表面曝气机、射流器或提升管式曝气装置的。曝气设备工作时,推动沟液迅速流动,实现供氧和搅拌作用。
与普通曝气法相比,氧化沟具有基建投资省,维护管理容易,处理效果稳定,出水水质好,污泥产量少,还有较好的脱N、P作用,适应负荷冲击能力强等优点。
(4)连续进水周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)
ICEAS反应器前部设有预反应区(占池容积的10%)。反应池由预反应区和主反应区组成,并实现连续进水,间歇排水。预反应区一般处在厌氧和缺氧状态,有机物在此被活性污泥吸附,该区还具有生物选择作用,抑制丝状菌生长,防止污泥膨胀。被吸附的有机物在主反应区内被活性污泥氧化分解。
反应连续进水,解决了来水与间歇进水不匹配的矛盾。但该工艺沉淀效果较差、净化效果变差,易发生污泥膨胀,污泥负荷较低,反应时间长,设备容积增大,投资较大。
(5)生物脱氮除磷工艺(A/A/O)
污水首先进入厌氧池与回流污泥混合,在兼性厌氧发酵菌的作用下,废水中易生物降解的大分子有机物转化为聚磷菌可以吸收小分子有机物(如VFA),并以PHB的形式贮存在体内,其所需的能量来自聚磷链的分解。随后,废水进入缺氧区,反硝化细菌利用废水中的有机基质对随回流混合液带入的NO3- 进行反硝化。废水进入好氧池时,废水中有机物的浓度较低,聚磷菌主要是通过分解体内的PHB而获得能量,供细菌增殖,同时将周围环境中的溶解性磷吸收到体内,并以聚磷链的形式贮存起来,随后以剩余污泥的形式排出系统。系统中好氧区的有机物浓度较低,正有利于该区中自养硝化菌的生长。
污水处理需要以下设备:
1格栅清污机
2砂水分离器
3一沉池刮泥机
4单臂周边传动幅流式刮泥机
5一沉池排泥泵
6曝气机
7污泥回流泵
8二沉池刮吸泥机
9带式压滤机
10罗茨鼓风机
11剩余污泥泵
12滤带冲洗泵
13污泥输送泵
14加药计量泵
15空气压缩机(移动式空气压缩机 )
16二氧化氯消毒器