『壹』 废水处理设备安装时要求有哪些
1、根据地埋式废水处理设备安装图与基础图,准备基础以安装平面图大小尺寸为准,做好混凝土底板。
2、管道安装连接应该在废水处理设备就位时考虑好,设备就位时必须按说明书设备自重,配合吊车吨位大小,安装顺序按现场对照图就位,筒体的位置,方向不能放错,互相间距必须正确。
3、根据安装图,连接管道,设备就位后连接管道用橡皮垫紧固好,使连接处不渗漏。
『贰』 汕尾信利电子厂线路板部电镀废水怎样处理
他这个电子厂的线路板不电镀,废水怎么处理,必须按照国家要求去处理。
『叁』 介绍几种PCB废水处理的几种方法。
重金属废水为您解答,戳我的名字,里面还有我写的文库、经验、网络,或许对您的更多问题有所帮助哦
目前,国内处理线路板废水含有铜离子、镍离子、铜氨络离子、EDTA-Cu离子、CuCl3离子等重金属,含有氨、EDTA、柠檬酸、酒石酸、油脂、油墨、表面活性剂等有机成分,还含有氧化剂如过硫酸盐之类和酸性物质,成分十分复杂,处理难度大。 现就处理重金属方法的七种方法:1.硫酸亚铁+石灰法,2.硫酸亚铁+烧碱法, 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法、4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法、5.重金属捕集剂一步法,6.重金属捕集剂二步法、7.硫化钠法。分单元操作,从经济技术上做一些分析。为了方便比较起见,列举的水样条件为:PH=4,Cu2+=31.0mg/L,COD=450。
一、硫酸亚铁 利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+,再加入碱把PH调到9.5-11.5,让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来 在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量,一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算,需要含量为90%硫酸亚铁(FeSO4.7H2O)400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰(含量70%)1.0-1.2kg。 如果采用石灰的话,将产生大量的污泥,1kg100%石灰将产生2.3kg污泥(干基)。换算成含水50%的污泥将是3.83kg,这些污泥因为含铜量低<0.5%,毫无利用价值,处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低,如果加上污泥处理费用成本是十分高。 硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L,往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5,进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此,此方法操作十分繁琐。 亚铁本身也会产生污泥,1kg亚铁可产生0.6kg (含水量60%)的污泥。
原使用石灰的污泥含铜量低,无利用价值。这种污泥属于危险固体物,污泥处理费根据城市不同,价格差距比较大,无锡市1500元/吨,深圳1200元/吨。长沙地区按200元/吨估算。另外需要场地堆放,每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂,容易堵塞管道,动力消耗大。 使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值,生产厂家无需花钱请人处理,相反可以卖给有资质的单位,一般较高是含铜2%200-400元/吨,所以在表中是负数。 采用硫化钠有不安全隐患,在加酸过程中,可能出现局部酸度过大,产生硫化氢气体,危及人们生命安全。 硫酸亚铁法由于沉淀物是氢氧化物,有二次污染的可能
二、重捕剂法 重捕剂RS100是有机硫、氮化合物,对重金属离子有强力的螯合作用。无二次污染,无硫化氢气体产生,处理PCB废水的PH在6-9之间,不需要硫酸回调,处理的水质好,铜离子可以做到0.05mg/L,重金属捕集剂在水中不残留,对水体无害。污泥量少,污泥的含铜量2.5%,回收价值高。尤其是二步法,处理成本低廉,操作简单可靠,是PCB废水处理的发展方向。
硫化钠法矾花细小,难以沉淀,水体溶液发黑,气味有时较大,成本高,COD容易超标,存在安全隐患,极少厂家采用。 采用二步法就是在原有设备基础上加入一个沉淀池投资,实现二步沉淀,充分利用化学平衡原理,做到物尽其用,最大的发挥药剂的效用。详细情况另文介绍。
『肆』 可以推荐一些农村废水处理设备的厂家吗
您大概用多少吨的污水处理设备。我给以给您核算一下。
『伍』 电路板废水处理需要哪些技术和设备
电路板废水处理 系统主要处理废水方法如下:
一般清洗废水( 低浓度清洗废水):
清洗废水日排放量为6400吨(一期3200吨/天),收集于调节池中,同时其它经预处理后的废水和废液排入调节池一并混合。污染物浓度较低,PH值为2.5-5,重金属离子含量总量在30mg/l以下;混合废水的CODcr一般在150mg/l以下。由提升泵提升至PH调整槽Ⅰ进行处理。
油墨废水:
油墨废水主要特点是CODcr浓度很高,达15000mg/L,平均8000
mg/L左右。显影、脱膜废水中的有机物对后面的综合废水的混凝沉淀和离子交换有较大的影响。油墨废水特点是在酸性条件下易析离出,因此不可能与其它废水混合在一起处理。油墨废水单独收集,由泵泵至酸化池,加入酸液,在酸性条件下(PH3-5)油墨中的感光膜会析出,形成浓胶状凝聚成团成为浮渣去除,再调pH值7~8,同时加入混凝剂,再经过沉淀分离,沉淀上清液的COD一般有400~800mg/L,上清液自流入调节池混合后再处理。
络合废水:
因为络合铜(EDTA铜络离子或铜氨络离子)结构相当稳定,溶解于水,不沉淀,虽然只占总水量的1~3%,但由于其络合物极稳定,若不将络合物破除,出水中的铜离子就很难达标(0.5mg/L以下)。络合铜废水若与其它的污水混合在一起进行处理,为破络合物则投药量非常大,运行费用增加,因此络合铜废水必须单独收集并预处理。由泵将络合废水泵入破络槽,加入氧化剂如次氯酸钠氧化破除络合物(EDTA和NH3在中性条件下都可被NaOCl氧化)。再加入混凝剂和助凝剂,沉淀后上清液流入调节池。
『陆』 线路板废水处理。
一、电路板废水概述
电路板生产过程中的污染物较多,所排废水中主要含有铜、铬、镍、锌、酸碱等污染成份。以上废水若不进行有效治理,将对环境造成严重污染。天然水体受到酸、碱、重金属污染后水体的缓冲作用遭到破坏,使水质恶化、抑制或阻止微生物活动,降低水的自净能力,同时也会对农作物造成危害,重金属离子对身体健康有极大危害,且水中的重金属离子不会被微生物降解,它们可在生物体内吸附,积累和富集,对人类、鱼类、浮游生物的危害极大,严重时可能造成农作物减产或牲畜的死亡。因此,必须进行无害化处理,按环保要求必须进行严格治理,达到排放标准。
二、电路板废水的成分及分类
印制电路板行业废水水质成份复杂,须按水质分类处理,因此必须首先将废水按水质和处理方法的不同进行废水分流。
1、常见印制电路板废水所含成份有:
重金属:Cu、Ni、Pb、Sn、Mn、Ag、Au、Pd等。
有机物:各种电镀或化学镀添加剂、络合剂、清洗剂、油墨、稳定剂、有机溶剂等;
无机物:酸、碱、NH3-N(NH3或铵盐)、P(各种磷酸盐)、F等。
2、废水分流宜按所含物质离子态Cu、络合Cu和有机物三种类型分流或更多。Ni和CN可根据实际处理需要决定是否需要分流。
3、显影脱膜(退膜、去膜)废液主要成份是抗蚀等油墨、显影液。COD浓度很高,是PCB行业废水COD的主要来源。其化学特性特殊,应单独分流后处理。
4、络合态重金属Cu、Ni宜与离子态废水分流并分别处理。
5、废液宜分类并单独收集。
三、电路板废水处理工艺
1、油墨废液预处理工艺
油墨废液主要指显影、脱膜工序中的废液,这些废液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。废液呈碱性,PH值一般在11~13之间;COD含量非常高,范围一般在8000-10000mg/L。
油墨废液的主要成份为含羟基的树脂在碱性条件下所生成的有机酸盐,而这些含羟基的树脂不易溶于酸性溶液中。应用这一基本性质,在处理显影、脱膜废液时可采取以废治废的方法,利用生产车间排出的废酸液对油墨废液中进行酸化处理,不足时可投加硫酸溶液。
工艺流程图如下:
『柒』 一套废水处理设备大概需要多少钱
电镀厂现在查的越来越严,有些重金属超标很严重的话,老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子,cr,pb,ni,cu,看地区不同。像小的电镀厂的话,最普通的一套污水处理设备要个几十万,当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求,适合自己公司的,可能还会贵点。
『捌』 电子行业废水处理
电子行业如电镀、线路板等的废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,目前,电镀废水治理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。
针对我国家目前电子行业废水的处理现状的统计和调查,广泛采用的主要有7不同分类的方法:(1)化学沉淀法,又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化还原处理,分为化学还原法、铁氧体法和电解法。(3)溶剂萃取分离法。(4)吸附法。(5)膜分离技术。(6)离子交换法。(7)生物处理技术,包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化学法、植物修复法。
『玖』 常用的废水治理设备有哪些
常用的废水处理设备有微滤机和离心机。微滤机是一种传鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内,以径向辐射状经筛网流出。水中杂质即被留在鼓筒上滤网内面,被压力冲洗水反冲到排加槽内流出。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。它可用于排除是固体中的液体,特殊超速管分离机还可以分离出不同密度的气体混合物并将沉降离尘还对固体颗粒按密度和力度进行分级处理。