哈密伊吾县纺织废水处理设备

㈠ 可以推荐一些农村废水处理设备的厂家吗

您大概用多少吨的污水处理设备。我给以给您核算一下。

㈡ 请问建一个日出水量1000m3的处理纺织废水的污水处理厂需要多少钱

纺织废水的COD不高，可降解，处理难度小，需要的场地有40-50平方就够，两个加药罐、气浮机、管道水泵和现场砌的池子和管路生化池之类的，最少得100W。所使用的聚合氯化铝和聚丙烯酰胺是耗材，设备建好之后，处理污水需要净水药剂：聚合氯化铝和聚丙烯酰胺，一天处理1000方污水的话，最少一个月得4万元的药剂费用支出。

㈢ 纺织企业怎么处理企业废水

纺织厂废水处理有两大环节,首先,纺织厂要处理原料本身的杂质.其次,要在加工过程中投加的混凝剂等一些水处理药剂.在处理过程中有非常多的方法,但是从宏观的企业角度来讲,我们要对比几种方法之间的基础建设占地面积、实施处理水质工程的耗费资金成本、处理效果与环境是否有冲突等等.不是简单的从经济利益出发,要从环境角度考虑.我们首先要根据这间纺织厂的规模来判断.
我们就先看看小型的纺织厂方案分析：
1）由于小型的处理厂中一天产生的废水相对较少,水质的变化波动大,而且一天变化比较多.
2）由于占地面积受到限制,布置处理污水的工程在合理的范围内应该尽量缩小.
3）处理污水中,要考虑到人工等因素,最好自动化.
4）要采用曝气池等设备,减少污泥产量.
处理纺织厂废水的工艺具体有：接触氧化与混凝沉淀、接触氧化与活性炭吸附、延时曝气与混凝沉淀、延时曝气与活性炭吸附 .小型的纺织厂应该考虑用延时曝气与混凝沉淀或者延时曝气与活性炭吸附.对于自身的处理有比较好的效果.

㈣ 如何对纺织业废水进行处理

纺织业生产过程产生的废水先统一收集到调节池中预处理，经过厌氧池水解、酸化，再通过好氧池的活性污泥吸附、降解，经过沉淀池澄清后形成活性污泥混合液进入中间池，然后做气浮处理和污泥脱水，气浮处理后的净水经砂滤过滤后排放或二次使用，脱水后的污泥中含有大量的菌类，可以重新投入污水池中再利用。

调节池、一级厌氧池、二级厌氧池、一级好氧池、一沉池、二级好氧池、二沉池、调节池串连排列，污水从各个水池中依次缓缓流过，经过厌氧池水解、酸化，使污水中COD（化学需氧量，是水质监测重要的综合指标）大幅度下降，再通过好氧池的活性污泥吸附、降解，就把有机物分解成无机物，经过沉淀池澄清后形成活性污泥混合液进入中间池，为气浮处理和污泥脱水作准备。

气浮溶气罐安装有自动控制系统，可制出高质量的溶气水并存放于溶汽清水池中。溶汽清水池有管道伸入气浮净水池中。溶汽清水池中的溶气水排入气浮净水池后，爆裂的气泡在反应区激起水波，水中的污泥在药液的作用下，迅速形成矾花浮上水面，在翻腾的水花边聚集，缓缓地漂向水池中间的澄清区，完美地实现了固液分离。分离出的污泥在水面形成渣层，被刮泥机刮走，从而达到了污水净化的效果。分离后的净水经砂滤过滤后就变成干净透明的净水，可以达标排放了；分离后的污泥则需要脱水后再利用。

污泥脱水需要用到脱水溶解加药装置和污泥脱水机。溶解加药装置的作用是制备絮凝剂溶液并加到污泥中，污泥脱水机作用是将加了絮凝剂溶液的污泥进行脱水，然后回收再利用。污泥的脱水也可以依靠自然干化，但需要人力将污泥摊在干化池内风干，受天气影响大，占地面积大，既费人工又费时间，效率还很低，所以最好还是用脱水机。脱水机可以极大地提高污泥处理的效率。

经过脱水的污泥中含有大量的菌类，可以重新投入污水池中再利用。

纺织业废水处理流程图

㈤ 如何查找毛纺织污整废水处理相关标准

纺织染整工业水污染物排放标准 (GB 4287 1992 ) 现行标准排放废水严格指标限定需要请提供邮箱
家发改委组织于20082月4发布印染行业准入条件(发改委2008第14号公告)已经于20083月1起实施2011已该准入条件进行修订
《印染行业准入条件》20082月4
规范印染行业建设促进结构调整、保护环境减少污染实现印染行业持续发展根据家关律产业政策制定印染行业准入条件
、产企业布局
（）根据资源、能源状况市场需求各省（自治区、直辖市）要科规划印染行业发展新建或改扩建印染项目必须符合家产业规划产业政策符合本区态环境规划土利用总体规划要求
（二）务院、家关部门省（自治区、直辖市）民政府规定风景名胜区、自保护区、饮用水保护区主要河流两岸边界外规定范围内新建印染项目；已述区域内投产运营印染产企业要根据该区域规划通搬迁、转产等式逐步退
（三）缺水或水质较差区要严格控制印染项目建设水源相充足区建设印染项目政府要科规划、合理布局相集建设实行集供热污染物集处理
二、工艺与装备要求
（）新建或改扩建印染项目应采用先进工艺技术采用节能环保设备主要设备参数应实现线检测自控制禁止采用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类落产工艺设备限制采用使用限超5二手前处理、染色设备新建或改扩建印染产线总体水平应接近或达际先进水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设应执行《印染工厂设计规范》（GB50426-2007）]
（二）新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗连续式处理设备工艺；连续式水洗装置要求密封性并配逆流、高效漂洗及热能收装置；间歇式染色设备浴比应能满足1：8（丝、毛染色1：10）工艺要求；定型（拉幅烘燥）设备要具温度、湿度等主要工艺参数线测控装置具废气净化余热收装置箱体外层具保温性能
(三)新建印染企业应具定经济规模棉、麻、化纤、丝绸机织物印染设计产能力应≥2000万米/；毛机织物印染设计产能力应≥200万米/；针织或纱线印染设计产能力应≥2000吨/
三、质量与管理
（）印染企业应发产低消耗、低污染、高附加值纺织产品要建立良产品质量保障体系产品质量要符合家或行业标准要求产品综合品率达95%
（二）印染企业应实行三级能源、用水计量管理设置专门机构或员能源、取水、排污情况进行监督并建立管理考核制度数据统计系统
四、资源消耗
（）新建或改扩建印染项目应按照规定进行节能评估单位产品能耗新鲜水取水量应达表1规定
表1 新建或改扩建印染项目印染加工程综合能耗及新鲜水取水量
类综合能耗新鲜水取水量棉、麻、化纤及混纺机织物≦38公斤标煤/百米≦2吨水/百米丝绸机织物≦30公斤标煤/百米≦2吨水/百米针织物及纱线≦1.2吨标煤/吨≦120吨水/吨
注1：机织物百米基准值布幅宽度106cm、布重12.00kg/100m 合格产品机织产品布幅宽度或布重同按相关标准进行换算（同）
2：毛织物能耗、取水定额另行制定（同）
（二）现印染企业应加快技术改造印染单位产品能耗新鲜水取水量应达表2规定要求
表2 现印染企业印染加工程综合能耗新鲜水取水量
类综合能耗新鲜水取水量棉、麻、化纤及混纺机织物≦54公斤标煤/百米≦3吨水/百米丝绸机织物 ≦35公斤标煤/百米 ≦2.6吨水/百米针织物及纱线≦1.6吨标煤/吨≦150吨水/吨
五、环境保护与资源综合利用
（）新建或改扩建印染项目环保设施要按照《纺织工业企业环保设计规范》（GB50425-2007）要求进行设计建设执行环保设施与主体工程同设计、同施工、同投产三同制度所区集污水处理设施或允许排放城市污水收集系统企业需配置适处理设施或预留足够处理场排放污染物指标达集处理厂或《污水排入城市水道水质标准》规定要求；污染物直接排放水体印染企业必须配置完善处理设施污水及固体废弃物进行综合治理污水处理及运行应实行自化控制线监测污染物排放必须符合污染物排放总量控制指标并达家环保部门规定排放标准
（二）新建或改扩建印染项目要按照环境友资源综合利用原则选择物降解（或易收）浆料坯布；使用态环保型、高吸尽率染化料助剂；建设冷却水、冷凝水及废水收装置；棉型产品主丝光工艺项目应配置碱收装置做废水清浊流、质用废水用率要求达30％
（三）印染企业要力推行清洁产鼓励企业进行清洁产审核评估能源审计改进产技术装备产源控制污染物产量降低产末端治理本
六、安全产与社责任
（）新建或改扩建印染项目应按照《纺织工业企业安全设计标准》要求建设安全产设施并建立、健全安全产责任制遵守安全产各项规定
（二）印染企业应按照《纺织企业社责任管理体系》（CSC9000-T）要求履行社责任鼓励企业进行环境质量体系认证职业健康安全管理体系认证
七、监督管理
（）新建或改扩建印染项目应省级及投资管理部门备案,项目建设必须符合本准入条件符合准入条件印染项目投资管理部门备案；土管理部门办理土审批手续；环保部门办理环保审批手续；建设部门办理建设工手续；安全监管部门办理安全许；融资部门提供任何形式授信支持
（二）新建或改扩建印染项目投产前要经省级及投资、建设、土、环保、安全监管等行政部门行业专家组联合核查组按照准入条件及相关规定进行检查经检查未达准入条件项目投资管理部门应责令企业限期完善关建设内容达准入条件并符合项目建设要求企业应按照规定办理《安全产许证》、《排污许证》或《城市排水许证》等相关许进行产销售
（三）各级纺织行业管理部门应加强印染企业执行准入条件情况监督检查督促现企业按照准入条件要求加快技术改造结构调整尽早达准入条件要求
（四）纺织工业协及各纺织行业协要宣传家产业政策加强行业指导行业自律协助政府关部门做行业监督、管理工作
八、附则
（）本准入条件适用于华民共境内（台湾、香港、澳门特殊区除外）各类所制印染企业具印染能力毛纺织、麻纺织、丝稠、色织、针织等企业
（二）本准入条件采用标准或数据修订其规定
（三）本准入条件自20083 月 1起实行由家发展改革委员负责解释
望满意 欢迎追问.

㈥ 一套废水处理设备大概需要多少钱

电镀厂现在查的越来越严，有些重金属超标很严重的话，老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子，cr，pb，ni，cu，看地区不同。像小的电镀厂的话，最普通的一套污水处理设备要个几十万，当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求，适合自己公司的，可能还会贵点。

㈦ 纺织厂的废水处理

原因可能是有些染料难以生化造成的，悬浮物高是因为后续沉淀池效果不好。

尝试解决办法：
1、加点铁系絮凝剂在气浮单元；
2、生化池后面加强沉淀。

如果可能的话，尝试把气浮机挪到生化池后面效果会更好。

㈧ 纺织业污水处理工艺图

纺织工业污水中含有棉、毛及纺织品上洗脱的油类、脂类、盐类和纤维素，以及在加工过程加入的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂、酸、碱、盐等，因此，这类污水的成分比较复杂，污水中各类物质的变化很快。
我们用4句话来概括我们对纺织工业污水处理的理解。这4句话是：对症下药，选准工艺；科学规范，措施到位；耐心细微，循序渐进；准确可靠，机电保证。污水处理原理、流程等 http://www.cnlongpai.com/chanpin/chanpin_7_504.html 济南龙派节能环保工程有限公司是专业高效生产水处理设备、中水回用设备、污水处理设备、净水处理设备、供水设备、换热器等设备并承接水处理工程。龙派水处理设备销售全国各地，得到大家一致认可，全国送货、全国上门指导安装。0531-87488666污水处理设备有：水力高效速分生化球、地埋式污水处理设备、生活污水处理设备、玻璃钢污水处理设备、钢板模块式污水处理设备、扩展型污水处理设备、一体化污水处理设备、生化池、加药系统、曝气生物滤池、膜片曝气头、管式曝气器、污泥脱水机、气浮装置、带式压滤机、UASB 反应器等等。

㈨ 一吨印染废水处理设备处理成本是多少 如何降低费用

印染污水处理成本计算
印染废水处理成本执行GB4287-2012直接排放标准的成本约为：折旧：0.30元/吨;人工：0.30元/吨;电费：0.70元/吨;药费：1.00元/吨;污泥处置费：1.40元/吨;深度处理1.00元/吨;合计：4.70元/吨。
印染废水处理成本执行国标4287-2012间间接排放标准的话，折旧：0.30元/吨;人工：0.30元/吨;电费：0.70元/吨;药费：1.00元/吨;污泥处置费：1.40元/吨;合计：3.70元/吨。
印染污水处理难的问题根源
印染废水处理有三大难题：浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高，COD约为20000mg/L-80000mg/L，水量仅占全厂印染废水的l0%-20%，而COD负荷却占25%-40%。长期以来处理的难点在于：难降解，COD过高。
印染废水处理方法小窍门
根据纺织印染行业自身的特点，选择合适的处理方法，如，对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中，如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂，就可以消除废水中的铬的污染。
铭科印染污水处理经验分享
印染污水的成本主要是电耗、酸耗以及污泥压滤药剂以及污泥处置费用，要从耗电的大功率电器方面考虑，比如好氧曝气风机如果是罗茨风机可以加装变频器，药剂和硫酸方面多比较一些单位，或者招投标，找些性价比较合适的供货单位。
印染废水有很多种，我只做过，棉麻印染废水，用的是活性染料!风机是耗电的设备了，通过变频器控制合适的溶氧，可以节省电费其它主要是药剂费用了，尤其是脱色剂，厌氧时间停留时间长了，药剂量可以少不少。
一般情况我们建议在物化处理这块，选择性价比较好的药剂，以提高去除率，提高B/C比，从而使生化处理压力减小。另外要看当地的政策导向。

㈩ 纺织废水的处理

先说主体处理工艺：一般运用厌氧+接触氧化法+竖流式沉淀池来处理印染和纺织废水，前段加以预曝气，增加可生化性；最好末端再加上活性炭吸附装置，按照经验，整个工艺处理纺织和印染废水效果还是蛮好的，在运行中，要把握好絮凝剂的投加量，可以尽量减少因过多投加絮凝剂对污泥的影响，把握好污泥排放的频率和强度。