Ⅰ 电镀废水处理方法
①现就处理重金属方法的七种方法：1.硫酸亚铁+石灰法 2.硫酸亚铁+烧碱法 3. 硫酸亚铁+烧碱+硫化钠法 4.硫酸亚铁+石灰+硫化钠法 5.重金属捕集剂一步法 6.重金属捕集剂二步法 7.硫化钠法。
②硫酸亚铁：利用Fe2+在酸性环境下置换络合态Cu2+，再加入碱把PH调到9.5-11.5，让重金属离子以氢氧化物的形态沉淀下来。
③在置换过程中硫酸亚铁需要大量过量，一般的情况需要过量4-5倍。按原水含铜31mg/L计算，需要含量为90%硫酸亚铁（FeSO4.7H2O）400-500g/吨废水。还调PH调到9.5-11.5需要大量的碱性物质。大约需要0.8-0.9kg烧碱或石灰（含量70%）1.0-1.2kg。
④如果采用石灰的话，将产生大量的污泥，1kg100%石灰将产生2.3kg污泥（干基）。换算成含水50%的污泥将是3.83kg，这些污泥因为含铜量低<0.5%，毫无利用价值，处理需要大量的人力、污泥处理设施、压滤设备和污泥处理费用。因此硫酸亚铁+石灰法处理PCB废水表面上费用低，如果加上污泥处理费用成本是十分高。
⑤硫酸亚铁法处理的水质一般情况铜离子含量是难以到达0.5mg/L，往往需要加入硫化钠处理才能确保出水铜离子含量<0.5mg/L。由于此时废水PH=9.5-10.5，进入生化系统还需要加硫酸回调到PH=6.0-9。因此，此方法操作十分繁琐。亚铁本身也会产生污泥，1kg亚铁可产生0.6kg (含水量60%)的污泥。
⑥使用石灰的污泥含铜量低，无利用价值。 这种污泥属于危险固体物，污泥处理费根据城市不同，价格差距比较大，另外需要场地堆放，每班至少得增加一位操作人员。另外石灰加药系统复杂，容易堵塞管道，动力消耗大。
⑦使用烧碱的污泥含铜较高一般是>1.5%,有一定利用价值，无需花钱请人处理，相反可以卖给有资质的单位。
⑧采用硫化钠有不安全隐患，在加酸过程中，可能出现局部酸度过大，产生硫化氢气体，危及人们生命安全。硫酸亚铁法由于沉淀物是氢氧化物，有二次污染的可能。
⑨重金属捕集剂法：重金属捕集剂是有机硫、氮化合物，对重金属离子有强力的螯合作用。无二次污染，无硫化氢气体产生，处理PCB废水的PH在6-9之间，不需要硫酸回调，处理的水质好，铜离子可以做到0.05mg/L，重金属捕集剂在水中不残留，对水体无害。污泥量少，污泥的含铜量2.5%，回收价值高。尤其是二步法，处理成本低廉，操作简单可靠，是PCB废水处理的发展方向。
⑩硫化钠法矾花细小，难以沉淀，水体溶液发黑，气味有时较大，成本高，COD容易超标，存在安全隐患，极少采用。
Ⅱ 一套废水处理设备大概需要多少钱
电镀厂现在查的越来越严，有些重金属超标很严重的话，老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子，cr，pb，ni，cu，看地区不同。像小的电镀厂的话，最普通的一套污水处理设备要个几十万，当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求，适合自己公司的，可能还会贵点。
Ⅲ 电镀废水处理设备多少钱一套
电镀厂现在查的越来越严，有些重金属超标很严重的话，老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子，Cr，Pb，Ni，Cu，看地区不同。像小的电镀厂的话，最普通的一套污水处理设备要个几十万，当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求，适合自己公司的，可能还会贵点。
Ⅳ 处理电镀废水的成本
如果用传统的化学沉淀法，处理电镀废水主要是药剂费用，其次是电费和人工费，由于各种电镀污染程度不一样添加的药剂量也不一样，其费用一般在1-3元/吨
Ⅳ 电镀废水的处理方法
镀生产排出的废水或废液的处理。电镀工厂排出的废水和废液中含有大量金属离子如：铬、镐、镍，含氰，含酸，含碱，一般常含有有机添加剂。金属离子有的以简单的阳离子形式存在，有的则以酸根阴离于形式存在，有的以复杂的络合离子存在。电镀废水处理常用中和沉淀法、中和混凝沉淀法、氧化法、还原法、钡盐法、铁氧体法等化学方法。化学法设备简单，投资少，应用较广，但常留下污泥需要进一步处理
Ⅵ 电镀废水处理设备主要用什么防腐蚀水泵
电镀过程中产生的废水成分非常复杂，其中重金属废水是电镀行业潜在危害性极大的废水类别。镍是一种可致癌的重金属电，镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中，其加工量仅次于镀锌，一般根据镍介质的浓度和温度来选择防腐蚀水泵，PP材质和PVDF材质都比较常用，pvdf耐高温达100多度，且耐高浓度酸碱，具体选型还是问专业的厂家，《塑 宝》
Ⅶ 广东电镀废水处理的企业
电镀废水分很多类，韶关运田环保有多年经验。