朔州右玉县印染废水处理设备

① 废水处理设备与材料手册

http://emuch.net/html/201306/6035380.html

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请采纳

② 印染废水处理的印染废水深度处理回用

1.印染废水排放概况
印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水质变化大、有机物含量高、色度高等特点。直接排放对人类健康和生存环境带来极大危害。
印染废水处理若采取生化、物化相结合的处理工艺，出水可达到
综合废水排放标准的一级标准。
印染废水处理若采用的单一的生化和物化处理工艺，出水水质达不到一级标准，多数印染企业是纳入工业园区管网标准后进入园区废水站再进一步处理。
印染废水调节池物化处理技术生化处理技术排放物化+生化技术
2.
印染水回用概况
经济的持续增大、企业规模的不断扩大，水资源的匮乏，必将导致水价格的不断提高，因此，大力发展印染废水回用事业，不仅能节约有限的水资源，缓解企业日趋突出的用水紧张矛盾，而且能减少污水的排放。
3.核心工艺组合如下：
废水类型
水质类型
推荐工艺
备注
二沉池出水
达标
砂滤+UF+RO/NF
适用占地面积小企业
达标
预处理+RO/NF
适用占地面积大企业
不达标
MCR/MBR+RO/NF
若采用其他传统工艺还需要进一步进行预处理
无任何处理系统低浓度废水
不达标
MCR/MBR+RO/NF
若采用其他传统工艺还需要进一步进行预处理
砂滤+UF+RO/NF
4.印染废水中水回用工艺
针对达标排放和纳管排放的印染废水，在工程实践与试验研究基础上，结合印染废水“节能减排回用”要求，建立了几套比较完善的印染废水中水回用工艺。
一、砂滤+UF+RO/NF处理工艺
1.
印染废水经过前处理工艺处理后，降低废水中的CODcr、废水中的悬浮物、浊度，进入超滤处理系统，去除更小的悬浮物、浊度和色度后在进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。
二、预处理+RO/NF处理工艺
1
.印染废水经过生化或物化传统工艺处理后，经过二沉池出水（出水水质较好），废水中的悬浮物、CODcr得到有效处理后。二沉池上清液经过滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中悬浮物和浊度，使出水SDI达到<5的要求下，在进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，进行污染物的分离和浓缩，使出水达到生产回用水水质要求。
预处理系统：本系统采用砂滤池、快滤池或高效沉淀技术进一步去除废水中的悬浮物和浊度，是出水SDI达到<5的要求。
三、MCR/MBR+RO/NF处理工艺
1.
印染废水经过传统工艺处理后或者低浓度废水未经过处理后，废水中的有机污染物和悬浮物的浓度较高，通过MCR或MBR处理技术，降低废水中的有机污染物和悬浮物，进入后续的RO/NF处理系统，截留废水中的污染物质，使出水达到回用水水质要求。
膜-生物反应器工艺（MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，分离出清水，实现生化反应与清水分离同步进行，省掉二沉池。
MBR紧凑简洁单元结构特别适合于处理成份复杂、污染物浓度高的印染废水。
MBR工艺的优点：处理效率高、出水水质好、污泥少
水力停留时间短、占地面积小
易清洗、易更换、运行稳定、运行成本低
耐冲击能力强、COD和色度去除效率高
膜-混凝化学反应器(MCR工艺)，该工艺是天创公司在MBR工艺基础上研究出一种新型的废水处理工艺。MC工艺是将化学混凝工艺与膜分离工艺加以结合，用膜代替混凝反应中的沉淀池，起到泥水分离的作用。
MCR工艺优点：减少了沉淀池、降低了占地面积
提高传统化学混凝的反应效
与传统化学混凝相比，无需加药剂
出水水质好、操作灵活简便

③ 实验室废水处理设备哪个厂家的好

国家环保部发出通知:要求对实验室、化验室、试验场所按照污染源进行管理，纳入环境监管范围;随着监管力度及环保意识增强，实验室务必加强废水、废气、废物的管理水平。 就像家里搞装修一样，瓷砖、地板、家具、空调、厨具等品牌、型号都得自己选，装修公司为吃差价、原则是不要最好、只要最便宜!!所以业主单位要直接联系实验室废水处理设备的厂家，了解设备的功能、水处理工艺原理，货比三家。 要选择工艺成熟透明，是使用普通商品名称的滤料、水处理药剂，这样的设备往往比较可靠、实在、维护费用低;注意提防最新工艺、最新材料。

④ 请问印染废水处理设备有什么特点呢

印染废水处理设备特点：
1.废水处理系统具有较高的可靠性，出水水质可确保达标排放，能达到深度处理的目标。
2.废水处理系统具有较强的抗冲击负荷能力，工程废水处理能力可在较大范围内运行。
3.处理系统采用先进的工艺和PC程序控制设备，自动化程度高，可以有效的降低处理系统的日常维护费用。当废水处理量小于800T/d，可自动停用40%的动力负荷。
4.废水处理工艺构筑物构造简单，废水处理工程投资省，运行费用低。
5.占地面积小，污水处理系统简单实用，运行管理和操作方便。
6.对周围环境无不良影响，选用电机噪音低，能保证处理系统满足对噪声的有关标准。

⑤ 朔州市污水处理厂的处理工艺

污水处理工艺采用我国目前较为先进的卡斯特（CAST）工艺技术，操作系统采用计算机中央控制，对整个工艺流程进行远程操作、监视和报警等。污水处理厂正式运行后，全市20平方公里范围内的污水全部可以回收处理。 CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法，废水按一定周期循环处理，CAST工艺是SBR工艺的改进型，其每一个循环有下列各个附段组成：充气/曝气、充水/沉淀、撇水、闲置。各个阶段组成一个循环，并不断重复循环，开始时，由于充水，池中水位由某一最低水位开始上升，在经过一定时间的曝气和混合后，停止曝气，以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后，由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液，使水位下降至池子设定的最低水位，然后再重复上述全过程。
污水处理厂工程系统调试的目的是: 确保各处理构筑物、 机械电器设备、 管网在带负荷状态下能够正常运行,全面检验整个系统的工艺性能能否达到设计要求, 优化运行参数, 及时发现问题, 为污水处理厂正式投产运行做好充分准备。 活性污泥的培养采用连续培菌法。连续培菌法可与系统的正常运行紧密结合, 实现活性污泥培养驯化与启动运行同步进行, 自动化程度高,在活性污泥培养的同时可进一步与自动控制的试运行结合, 但活性污泥的培养期长一些。将 CAST工艺池中注满污水, 然后停止进水, 开启曝气设备进行曝气, 曝气时间为 6 h～ 8 h, 沉淀 1 h, 排水 40 min。3 天后曝气时间改为 2.5 h, 其他按正常设计运行过程运行。约 2~3 周就发现池中已培养出污泥。生物镜检结果: 纤毛虫类占优势, 絮体结构比较松散。此时混合液中污泥质量浓度达到 4 000 mg /L左右。之后连续进水和曝气, 并开 始正常排泥。5 月中旬调整工艺周期: 进水 0.5 h 开始曝气, 时间 2.5 h, 沉淀 1 h, 滗水 1 h, 此时污泥质量浓度已大于 5 000 mg /L, 运行至 6 月下旬污泥培养成功, 镜检结果: 絮体增大, 结构紧密, 有大量的钟虫和累枝虫。水质检测: 出水 COD, SS磷酸盐等达到出水设计标准 (《污水综合排放标准》 GB 8978—1996 的一级 B标准) , SV30 在 28%左右。右图为有机物的去除率 ( 设计要求有机物的去除率在 85%以上) 。活性污泥培养期间溶解氧控制在 2 mg/L, 温度在 15℃左右, pH 在 7 左右。

⑥ 可以推荐一些农村废水处理设备的厂家吗

您大概用多少吨的污水处理设备。我给以给您核算一下。

⑦ 一套废水处理设备大概需要多少钱

电镀厂现在查的越来越严，有些重金属超标很严重的话，老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子，cr，pb，ni，cu，看地区不同。像小的电镀厂的话，最普通的一套污水处理设备要个几十万，当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求，适合自己公司的，可能还会贵点。

⑧ 废水处理设备如何进行维护和检查

现在国家越来越重视废水处理整治及环境的治理。这就促进环保事业的蓬勃发展，同时也有越来越多的企业购买废水处理设备，由于废水处理设备是长期置放品，这就导致许多人误认为废水处理设备不需要日常的维护及检查工作，莱特莱德小编在这提醒大家，废水处理设备虽然不是易损耗件，但是在处理污水过程中，我们不能保证污水是否含有杂质，所以在这里小编总结了以下废水处理设备的日常维护及检查工作。既保证我们废水处理设备的日程运作也大大提高了废水处理效率。
1、定时清除格栅所截留的废渣，遇到大块杂物及漂浮物，及时清捞，以防损坏除污机部件。保证水流畅通。
2、注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。 每半年检查、调整、更换水泵机械密封、润滑油一次。
3、在反应池沉淀时间内，观察曝气管、曝气头有无漏气现象，如有大量漏气，即时申报抢修曝气管线。
4、在冬季，气温较低时，要做好设备区域内各管道的保温工作。
对于废水处理设备在日常运作过程中，如果还有其他技术问题，可以查一下相关资料。

⑨ 一吨印染废水处理设备处理成本是多少 如何降低费用

印染污水处理成本计算
印染废水处理成本执行GB4287-2012直接排放标准的成本约为：折旧：0.30元/吨;人工：0.30元/吨;电费：0.70元/吨;药费：1.00元/吨;污泥处置费：1.40元/吨;深度处理1.00元/吨;合计：4.70元/吨。
印染废水处理成本执行国标4287-2012间间接排放标准的话，折旧：0.30元/吨;人工：0.30元/吨;电费：0.70元/吨;药费：1.00元/吨;污泥处置费：1.40元/吨;合计：3.70元/吨。
印染污水处理难的问题根源
印染废水处理有三大难题：浆料废水、蜡染废水和碱减量废水。它们共同的特点是浓度高，COD约为20000mg/L-80000mg/L，水量仅占全厂印染废水的l0%-20%，而COD负荷却占25%-40%。长期以来处理的难点在于：难降解，COD过高。
印染废水处理方法小窍门
根据纺织印染行业自身的特点，选择合适的处理方法，如，对于合成纤维及含合成纤维75%以上的织物采用干法印花工艺，可以消除生产过程中的印花废水;在使用酸性媒染染料过程中，如果用硝酸钠或双氧水代替重铬酸钾全长为氧化剂，就可以消除废水中的铬的污染。
铭科印染污水处理经验分享
印染污水的成本主要是电耗、酸耗以及污泥压滤药剂以及污泥处置费用，要从耗电的大功率电器方面考虑，比如好氧曝气风机如果是罗茨风机可以加装变频器，药剂和硫酸方面多比较一些单位，或者招投标，找些性价比较合适的供货单位。
印染废水有很多种，我只做过，棉麻印染废水，用的是活性染料!风机是耗电的设备了，通过变频器控制合适的溶氧，可以节省电费其它主要是药剂费用了，尤其是脱色剂，厌氧时间停留时间长了，药剂量可以少不少。
一般情况我们建议在物化处理这块，选择性价比较好的药剂，以提高去除率，提高B/C比，从而使生化处理压力减小。另外要看当地的政策导向。

⑩ 电镀废水处理设备多少钱一套

电镀厂现在查的越来越严，有些重金属超标很严重的话，老板可是要被抓的。一般我接触的电镀厂测的最多的就4个离子，Cr，Pb，Ni，Cu，看地区不同。像小的电镀厂的话，最普通的一套污水处理设备要个几十万，当然客户适当的要求加一些硬性的处理要求，适合自己公司的，可能还会贵点。