⑴ 热电厂用哪些水处理设备 [机械设备问题]
离子交换器主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能等工业需进行硬水软化，去离子水制备的场合，还可用于食品、药品的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。离子交换器设有阴阳床、混合床、再生床三个品种阴阳床采用先进的逆流再生工艺，混合床设有柱内再生，阴树脂移外再生和阴阳树脂全移外再生三种再生工艺，再生床是专门为阴树脂移外再生的混合床操作工艺配置的。阳（阴）离子交换器是用于天然水预处理后得到进一步纯化的设备。当进口水质含盐总量在5毫克当量/升以下时，将阳阴离子交换器串联成一级复合床使用，则出水的含盐量可降至1毫克/升以下，SiO2<0.1毫克/升,导电度<10微姆/厘米。经一级复床处理后的水，再经阳阴混合离子交换器（混合床）处理，可制的高的高纯水。混合床一般设置于阴阳交换器后，当进口水质在一般含盐量下，出水含盐量可降至0.1 毫克/升以下, 含硅根<0.05毫克/升,导电度<0.1微西/厘米。大型水处理设备,反渗透设备,电厂锅炉除盐设备,软水设备,纯净水设备,超滤设备
⑵ 那些工厂公司用到纯水设备
纯水的话一般电子厂都用的到，还有玻璃加工企业，还有就是实验室之类的
⑶ 去离子水设备都有哪些主要用途
去离子水设备都有哪些主要用途
1、电子工业用水：集成电路、硅晶片、显示管等电子元器 件冲洗水。
2、制药行业用水：大输液、针剂、片剂、生化制品、设备 清洗等。
3、化工行业工艺用水：化工循环水、化工产品制造等。
⑷ 浙能兰溪电厂简介
浙江浙能兰溪发电厂地处金华兰溪市。工程建设规模为4台60万千瓦国产超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫设施，是浙江省2003-2007年“五大百亿”工程之一。2007年5月22日，四号机组通过168小时满负荷试运行转入商业运行，标志着浙能兰溪电厂四台机组全部建成。年发电量预计超130多亿千瓦时，每年上缴税收可达6亿元，成为浙江省内最大的内陆绿色电厂。
浙能兰溪电厂工程占地面积约1800亩，具备再扩建的条件；燃煤使用安徽淮南煤，全程铁路运至电厂；电厂淡水水源为金华江，循环水采用二次循环冷却方式；输电通过2回500千伏出线接入金华双龙变。
在浙西南受端电网负荷中心建设浙江浙能兰溪发电厂这一大型骨干支撑电源，可满足浙江电网特别是浙西南地区快速增长的电力需求，并对改善电网的运行状况，提高电网运行的安全性、经济性、可靠性，特别是优化浙西地区的电源结构具有十分重要的意义。
⑸ 金华到兰溪电厂怎么走
到火车站去拼去兰溪的出租车，多了去了。
⑹ 去离子水设备用的是什么材料
莱特莱德去离子水设备工艺第一种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到1us/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本极高，而且颗粒杂质太多，达不到理
想的要求。已较少采用了。
第二种：预处理（即砂碳过滤器+精密过滤器）+反渗透+混床工艺
这种方法是目前采用最多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.06左右。这样是目前最流行的方法。
第三种：采用两级反渗透方式
其流程如下：
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就彻底使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。根据各公司的情况做适当的投资。最好不过了。 其流程如下：
原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→PH值调节系统→高效混合器→精密过滤器→高效反渗透→中间水箱→EDI水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点
设备工艺特点
离子交换设备是传统的去离子水设备，它的产水水质稳定，造价相对较低。在以往的电厂锅炉补给水都是采用阳床+阴床+混床处理工艺。
随着反渗透、EDI等工艺的发展，离子交换设备操作复杂，不容易实现自动化，浪费酸碱，运行成本高等缺点更加突出，更多的应用于反渗透的深度处理。
小型的离子交换设备常采用有机玻璃交换柱，有利于观察树脂运行情况。如混合离子交换器再生分层是否充分，阳离子是否“中毒”等，树脂损耗情况等。
大型的离子交换设备则采用碳钢内衬环氧树脂或衬胶，中间预留可视装置，以便于离子再生时在线观测再生液水位状况。
⑺ 电力行业水处理设备
杭州永洁达净化科技有限公司电力行业水处理设备
电力锅炉行业水质标准
符合国家或行业锅炉给水标准（GB1576-2001、DL/T561-95），适合中、高压锅炉补水水质要求。电阻率在0.5-10MΩ.cm的（超）纯水。
超高压锅炉水质要求
控制锅炉给水的水质主要是为了防止锅炉结垢 、腐蚀和防止积盐，通常低压锅炉以软化水作为补给水，中压则采用脱碱、除盐水作为补给水，而高压锅炉则必须是采用除盐水作为补给水。
电力锅炉行业软化水典型制备工艺
1、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→电去离子（EDI）
2、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透设备
3、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→反渗透→离子交换除盐
4、源水（箱）→源水加压泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换软化
实际工作中根据源水水质和出水要求适当取舍或组合，确定工艺！
电力行业水处理设备热水锅炉水质标准与防垢要领
●热水温度≤95℃的锅炉，且额定功率≤2.8mw，可以采取锅内防垢处理。对这类锅炉的补给水要求是悬浮物≤20mg/l，pH≥7，含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水pH的要求是达到10-12，由于这种锅炉补存在水的蒸发浓缩，因此要依靠投加碱化剂提高ph，以防止结垢。
●热水温度≥95℃的锅炉补给水要求是悬浮物≤5mg/l,总硬度≤0.3mmol/l ph≥7，溶解氧≤0.1mg/l，含油量≤2mg/l。要求锅炉循环水ph10-12，溶解氧≤0.1mg/l，补给水应进行处理与脱氧才能合格。